本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)帶爐加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

網(wǎng)帶爐（mesh belt furnace），一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。

爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶，數(shù)顯式網(wǎng)帶爐，智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫。

連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐是一種適合于多品種、工藝變化靈活的調(diào)質(zhì)滲碳淬火的熱處理設(shè)備。它由于有氣體保護(hù)，使得各類(lèi)工件淬火后表面脫碳、硬度不勻、軟點(diǎn)及裂紋等缺陷明顯減少，改善了工件的力學(xué)性能。

目前，公知的網(wǎng)帶爐加熱系統(tǒng)為：電加熱或燃?xì)饧訜醿煞N，電加熱網(wǎng)帶爐的熱量產(chǎn)生裝置通常采用輻射管，其由金屬外觀(guān)和內(nèi)置鼠籠式結(jié)構(gòu)的發(fā)熱體組成，根據(jù)不同的使用溫度，輻射管采用的材質(zhì)也有所不同，淬火爐輻射管的金屬外管材質(zhì)為SUS310S，最高使用溫度可達(dá)1200℃，回火爐輻射管的金屬外管材質(zhì)為SUS304，最高使用溫度可達(dá)800℃，電加熱網(wǎng)帶爐控溫精確，但電能價(jià)格高，爐體升到工作溫度所耗費(fèi)用大，使用成本高。

燃?xì)饧訜峋W(wǎng)帶爐的熱量產(chǎn)生裝置俗稱(chēng)燃?xì)鉄欤瑸榱擞脩?hù)使用、圍護(hù)方便且節(jié)能，淬火爐與回火爐均采用相同的明火高速?lài)娮?，高速?lài)娮焓侨剂吓c助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)完全燃燒，燃燒后的高溫氣體最高以150m/s的速度噴入爐內(nèi)，強(qiáng)化對(duì)工件的對(duì)流傳熱，促進(jìn)爐內(nèi)氣流的循環(huán)，達(dá)到爐溫均勻和提高加熱效益的目的，燃?xì)饧訜峋W(wǎng)帶爐價(jià)格低廉，但爐體升到工作溫度后需精確控溫時(shí)控溫精確度不夠。

對(duì)于網(wǎng)帶爐，目前國(guó)內(nèi)主要存在如下專(zhuān)利文獻(xiàn)：

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)：CN102620561A，公開(kāi)了 一種燃?xì)廨椛涔芸v向安置的氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，主要包括爐體，所述爐體的爐膛包括爐膛預(yù)熱段、爐膛加熱段、爐膛均熱段和爐膛保溫段，爐膛的四個(gè)段依次首尾相連通，其中爐膛預(yù)熱段的首端與上料臺(tái)相連通，爐膛保溫段的尾端與出料口相連通，用于輸送物料的托輥網(wǎng)帶式傳輸裝置貫穿于爐膛的四個(gè)段中，在所述爐膛加熱段內(nèi)沿爐膛的長(zhǎng)度方向上縱向設(shè)有用于燃?xì)饧訜岬娜細(xì)廨椛涔?，所述燃?xì)廨椛涔茉跔t膛內(nèi)上下兩排平行設(shè)置，每個(gè)燃?xì)廨椛涔芙?jīng)一組橫向并列設(shè)置的碳化硅型磚支撐；在爐膛均熱段和爐膛保溫段上分別設(shè)有一組用于電加熱的電輻射管。本發(fā)明提高了燃?xì)廨椛涔艿臒嵝?，達(dá)到了更高的節(jié)能效果。然而，該專(zhuān)利雖然采用燃?xì)?、電混合加熱，但其僅在加熱段設(shè)置燃?xì)饧訜幔诰鶡岫魏捅囟卧O(shè)置電加熱，燃?xì)饧訜崤c電加熱分開(kāi)布置，影響加熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種網(wǎng)帶爐加熱系統(tǒng)，所述系統(tǒng)解決了網(wǎng)帶爐電加熱系統(tǒng)的使用成本高，燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)控溫精度不夠的問(wèn)題，減少了設(shè)備的使用成本，提高的設(shè)備的控溫精度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種網(wǎng)帶爐加熱系統(tǒng)，用于對(duì)工件的加熱，包括：爐體，內(nèi)部沿工件傳送方向開(kāi)設(shè)空腔；若干支撐板，沿工件傳送方向豎直、間隔排布于空腔底面；傳送帶，鋪設(shè)于所述支撐板上表面，形成對(duì)工件的傳送；若干燃?xì)饧訜崞?，設(shè)置于所述爐體空腔內(nèi)，沿工件傳送方向間隔排布于所述傳送帶的上方和下方；若干控制閥，與所述燃?xì)饧訜崞鬟M(jìn)氣端連接，形成對(duì)燃?xì)饧訜崞魃郎胤鹊目刂?；若干電加熱器，?duì)應(yīng)所述燃?xì)饧訜崞?，設(shè)置于所述爐體空腔內(nèi)，沿工件傳送方向間隔排布于所述傳送帶的上方和下方，并與所述燃?xì)饧訜崞餍纬砷g隔排布；若干電控元件，與所述電加熱器電連接，形成對(duì)電加熱器升溫幅度的控制。

進(jìn)一步，所述燃?xì)饧訜崞魍ㄟ^(guò)燃?xì)饧訜崞鞴潭刹鹦兜卦O(shè)置于爐體上，所述電加熱器通過(guò)電加熱器固定件可拆卸地設(shè)置于爐體上。

另，位于傳送帶上方和下方的燃?xì)饧訜崞骱碗娂訜崞鞯膶?duì)應(yīng)方式分別為：每個(gè)燃?xì)饧訜崞鲗?duì)應(yīng)1~2個(gè)電加熱器或每個(gè)電加熱器對(duì)應(yīng)1~2個(gè)燃?xì)饧訜崞鳌?/p>

另有，所述支撐板將空腔底部分隔成若干獨(dú)立的腔室，每個(gè)腔室內(nèi)設(shè)置一個(gè)燃?xì)饧訜崞骷?~2個(gè)電加熱器。

再，所述每個(gè)腔室內(nèi)置一個(gè)電加熱器及1~2個(gè)燃?xì)饧訜崞鳌?/p>

再有，所述燃?xì)饧訜崞鞴潭楣潭ǚㄌm；所述電加熱器固定件為固定法蘭。

且，所述控制閥為電磁閥。

另，所述爐體底面設(shè)置支座。

再，所述支撐板為碳化硅板。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

所述系統(tǒng)采用電與燃?xì)饣旌鲜郊訜嵯到y(tǒng)，在爐體升溫時(shí)采用燃?xì)饧訜幔焦ぷ鳒囟群蟛捎秒娂訜醽?lái)控制爐溫，這樣既降低了設(shè)備的使用成本，又保證了工作溫度的控制精確度。

采用燃?xì)饧訜崞骱碗娂訜崞鏖g隔排布的形式，有效提升加熱效率，并且加熱均勻；

傳送帶底部通過(guò)支撐板形成腔室，腔室內(nèi)分別布置燃?xì)饧訜崞骱碗娂訜崞鳎M(jìn)一步提升加熱效率，提高加熱均勻性，控溫精準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種網(wǎng)帶爐加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1~圖2，本實(shí)用新型所述的一種網(wǎng)帶爐加熱系統(tǒng)，用于對(duì)工件100的加熱，包括：爐體1，內(nèi)部沿工件傳送方向開(kāi)設(shè)空腔11；若干支撐板2，沿工件100傳送方向豎直、間隔排布于空腔11底面；傳送帶3，鋪設(shè)于所述支撐板2上表面，形成對(duì)工件100的傳送；若干燃?xì)饧訜崞?，設(shè)置于所述爐體1空腔11內(nèi)，沿工件100傳送方向間隔排布于所述傳送帶3的上方和下方；若干控制閥（未圖示），與所述燃?xì)饧訜崞?進(jìn)氣端連接，形成對(duì)燃?xì)饧訜崞?升溫幅度的控制；若干電加熱器5，對(duì)應(yīng)所述燃?xì)饧訜崞?，設(shè)置于所述爐體1空腔11內(nèi)，沿工件100傳送方向間隔排布于所述傳送帶3的上方和下方，并與所述燃?xì)饧訜崞?形成間隔排布；若干電控元件（未圖示），與所述電加熱器5電連接，形成對(duì)電加熱器5升溫幅度的控制。

進(jìn)一步，所述燃?xì)饧訜崞?通過(guò)燃?xì)饧訜崞鞴潭?1可拆卸地設(shè)置于爐體1上，所述電加熱器5通過(guò)電加熱器固定件51可拆卸地設(shè)置于爐體1上。

另，位于傳送帶3上方和下方的燃?xì)饧訜崞?和電加熱器5的對(duì)應(yīng)方式分別為：每個(gè)燃?xì)饧訜崞?對(duì)應(yīng)1~2個(gè)電加熱器5或每個(gè)電加熱器5對(duì)應(yīng)1~2個(gè)燃?xì)饧訜崞?。

另有，所述支撐板2將空腔11底部分隔成若干獨(dú)立的腔室12，每個(gè)腔室12內(nèi)設(shè)置一個(gè)燃?xì)饧訜崞?及1~2個(gè)電加熱器5。

再，所述每個(gè)腔室內(nèi)置一個(gè)電加熱器5及1~2個(gè)燃?xì)饧訜崞?。

再有，所述燃?xì)饧訜崞鞴潭?1為固定法蘭；所述電加熱器固定件51為固定法蘭。

且，所述控制閥為電磁閥。

另，所述爐體1底面設(shè)置支座13。

再，所述支撐板2為碳化硅板。

本實(shí)用新型所述的一種網(wǎng)帶爐加熱系統(tǒng)，采用電與燃?xì)饣旌鲜郊訜嵯到y(tǒng)，在爐體升溫時(shí)采用燃?xì)饧訜?，升到工作溫度后采用電加熱?lái)控制爐溫，這樣既降低了設(shè)備的使用成本，又保證了工作溫度的控制精確度；采用燃?xì)饧訜崞骱碗娂訜崞鏖g隔排布的形式，有效提升加熱效率，并且加熱均勻；傳送帶底部通過(guò)支撐板形成腔室，腔室內(nèi)分別布置燃?xì)饧訜崞骱碗娂訜崞?，進(jìn)一步提升加熱效率，提高加熱均勻性，控溫精準(zhǔn)。

需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。