本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種余熱回收節(jié)能鍋爐。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐按照其功能分為熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等。而目前廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、飯店、大型生活社區(qū)等企業(yè)的蒸汽鍋爐，很多企業(yè)在使用鍋爐時，通常將鍋爐排出的熱尾氣經(jīng)煙囪后直接排入大氣中。蒸汽鍋爐排出的尾氣溫度相當(dāng)高，通常會在200℃～300℃之間，將其直接排入大氣中，會造成嚴(yán)重的熱量浪費(fèi)，且燃燒室內(nèi)部的燃料燃燒時，也會通過爐壁散發(fā)大量的熱量，能源利用低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種余熱回收節(jié)能鍋爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種余熱回收節(jié)能鍋爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有燃燒室和熱水室，所述爐體的一側(cè)設(shè)置有余熱回收箱和加水箱，所述余熱回收箱的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收水箱，所述爐體靠近加水箱的一側(cè)設(shè)置有排氣管，所述排氣管穿過余熱回收箱并延伸至其頂部，所述排氣管包括排氣外管和排氣內(nèi)管，所述爐體包括爐壁，所述燃燒室外側(cè)的爐壁內(nèi)部設(shè)置有輸水腔，所述輸水腔的內(nèi)部設(shè)置有等距離排列的集熱片。

優(yōu)選的，所述爐體的頂部設(shè)置有蒸汽輸出管。

優(yōu)選的，所述加水箱通過輸水管與余熱回收水箱相連通，所述余熱回收水箱通過回水管與熱水室相連通，輸水管和回水管上均設(shè)置有蝴蝶閥。

優(yōu)選的，所述余熱回收水箱呈圓筒狀，所述排氣內(nèi)管包括四個內(nèi)排氣支管，四個所述排氣內(nèi)管均呈螺旋狀等距離排列在余熱回收水箱的周向。

優(yōu)選的，所述集熱片與水平面之間的夾角為二十五至三十五度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該余熱回收節(jié)能鍋爐通過余熱回收水箱和排氣內(nèi)管之間的相互配合使用，使排氣內(nèi)管內(nèi)部煙氣的溫度能被余熱回收水箱內(nèi)部的水吸收，能夠有效避免熱量的浪費(fèi)，通過輸水腔和集熱片之間的相互配合使用，輸水腔內(nèi)部的水能吸收燃料燃燒時通過爐壁散發(fā)的熱量，減少了熱量的流失，使?fàn)t壁上散發(fā)的熱量能夠被回收再利用，大大提高了能源的利用率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1爐體、2燃燒室、3熱水室、4余熱回收箱、5加水箱、6余熱回收水箱、7排氣管、8排氣外管、9排氣內(nèi)管、10爐壁、11輸水腔、12集熱片、13蝴蝶閥、14內(nèi)排氣支管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種余熱回收節(jié)能鍋爐，包括爐體1，爐體1的頂部設(shè)置有蒸汽輸出管，爐體1的內(nèi)部設(shè)置有燃燒室2和熱水室3，爐體1的一側(cè)設(shè)置有余熱回收箱4和加水箱5，加水箱5通過輸水管與余熱回收水箱6相連通，能為余熱回收水箱6的內(nèi)部供水，余熱回收箱4的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收水箱6，余熱回收水箱6呈圓筒狀，使內(nèi)排氣支管14能等距離環(huán)繞在余熱回收箱6的外側(cè)面上，使余熱回收更加徹底，余熱回收水箱6通過回水管與熱水室3相連通，使余熱回收水箱6能將溫度較高的熱水輸入到熱水室3中，輸水管和回水管上均設(shè)置有蝴蝶閥13，蝴蝶閥13能控制水流，方便了操作人員對鍋爐內(nèi)部進(jìn)水量的控制，爐體1靠近加水箱5的一側(cè)設(shè)置有排氣管7，排氣管7的一端與爐體1內(nèi)部的燃燒室2相連通，能將燃燒室2中產(chǎn)生的煙氣排出，排氣管7穿過余熱回收箱4并延伸至其頂部，將經(jīng)過余熱回收后的煙氣排出到外界，排氣管7包括排氣外管8和排氣內(nèi)管9，排氣內(nèi)管9包括四個內(nèi)排氣支管14，使煙氣能通過四個內(nèi)排氣支管14排出，增大了內(nèi)排氣支管14的表面積，提高了余熱回收的效率，四個排氣內(nèi)管9均呈螺旋狀等距離排列在余熱回收水箱6的周向，通過余熱回收水箱6和排氣內(nèi)管9之間的相互配合使用，使排氣內(nèi)管9內(nèi)部煙氣的溫度能被余熱回收水箱6內(nèi)部的水吸收，能夠有效避免熱量的浪費(fèi)，爐體1包括爐壁10，燃燒室2外側(cè)的爐壁10內(nèi)部設(shè)置有輸水腔11，能將加水箱5內(nèi)部的水傳輸?shù)綗崴?的內(nèi)部，輸水腔11的內(nèi)部設(shè)置有等距離排列的集熱片12，集熱片12與水平面之間的夾角為二十五至三十五度，能將爐壁10上的熱量進(jìn)行傳輸，對輸水腔11內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，還能較少爐壁10上熱量的損失，通過輸水腔11和集熱片12之間的相互配合使用，輸水腔11內(nèi)部的水能吸收燃料燃燒時通過爐壁10散發(fā)的熱量，減少了熱量的流失，使?fàn)t壁10上散發(fā)的熱量能夠被回收再利用，大大提高了能源的利用率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

使用時：加水箱5為余熱回收水箱6和熱水室3供水，燃燒室2內(nèi)部的燃料燃燒，對熱水室3內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，同時，爐壁10的溫度也上升，爐壁10內(nèi)部的輸水腔11對熱水室3進(jìn)行供水，輸水腔11內(nèi)部的集熱片12能將爐壁10上的熱量傳遞給水，對水進(jìn)行初步加熱，燃燒室2內(nèi)部產(chǎn)生的煙氣經(jīng)排氣管7排出至外界，排氣管7上的排氣內(nèi)管9環(huán)繞在余熱回收水箱6上，余熱回收水箱6吸收煙氣中的熱量，對煙氣中的熱量進(jìn)行回收再利用，內(nèi)排氣支管14提高了余熱回收再利用的效率，蝴蝶閥13方便了操作者對進(jìn)水量的控制。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。