本實(shí)用新型涉及一種飲料的灌裝設(shè)備，更具體的說，它涉及一種飲料瓶身吹干裝置。

背景技術(shù)：

飲料瓶在完成灌裝封蓋后，還需要進(jìn)行套標(biāo)作業(yè)。由于飲料的溫度比較低或是空氣比較潮濕，在飲料灌裝生產(chǎn)過程中，瓶身上會(huì)出現(xiàn)冷凝水。套標(biāo)時(shí)由于瓶身上，凝結(jié)很多水珠，因此套標(biāo)時(shí)，由于水的作用，標(biāo)簽無法刷到位，收縮后變成高標(biāo)(為不良品)，需要檢驗(yàn)人員挑下并去除標(biāo)簽，重新返工處理，這樣不僅降低了生產(chǎn)效率，浪費(fèi)人力并且會(huì)造成標(biāo)簽的損耗增加了生產(chǎn)成本。

如公告號(hào)為CN202124314U的中國(guó)專利中提到的一種飲料瓶輸送裝置，其采用的技術(shù)方案為：“從A口至B口的鏈板寬度逐漸減小并用以傳輸瓶子；電機(jī)通過減速器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)不同鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)；減速器與電機(jī)連接可將電機(jī)轉(zhuǎn)速降至需要的速度范圍，并調(diào)整轉(zhuǎn)矩；護(hù)欄位于鏈板上并引導(dǎo)瓶子從A口至B口；檢測(cè)控制裝置裝在下游設(shè)備中，用于檢測(cè)鏈板上瓶子的狀態(tài)并控制電機(jī)的運(yùn)行；信號(hào)控制系統(tǒng)與光電檢測(cè)開關(guān)配合使用則可智能控制電機(jī)的啟停及速度。其優(yōu)點(diǎn)在于：可自動(dòng)調(diào)整無壓力輸送裝置的速度；適用于多種高速的飲料生產(chǎn)線及多種瓶型的輸送系統(tǒng)中，包括傳統(tǒng)的圓型瓶及特殊的方形瓶等；適用于多種材質(zhì)的瓶子的輸送裝置中，包括PET瓶、玻璃瓶等”。

其解決的技術(shù)問題為:1.當(dāng)下游設(shè)備臨時(shí)停機(jī)時(shí)，容易造成瓶子間過度擠壓，同時(shí)會(huì)擠壓護(hù)欄，導(dǎo)致護(hù)欄變形和堵瓶現(xiàn)象；2.當(dāng)在多排變單排裝置之前的其它輸送鏈出現(xiàn)意外倒瓶時(shí)，容易在多排鏈與單排鏈的交接處出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象；3.傳統(tǒng)的多排變單排的裝置是雙護(hù)欄的模式，不利于故障的排除及日常檢修。

然而在使用上述飲料瓶輸送裝置將飲料瓶輸送至套標(biāo)工作段進(jìn)行套標(biāo)作業(yè)，由于該輸送裝置上未設(shè)置有相關(guān)的瓶身吹干設(shè)備，因此在套標(biāo)時(shí)，會(huì)由于瓶身的水分，而造成套標(biāo)的不合格，浪費(fèi)人力且增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種飲料瓶身吹干裝置，其能夠?qū)⒐嘌b后的飲料瓶身上的水分進(jìn)行吹干，從而為下一道套標(biāo)工序做好準(zhǔn)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種飲料瓶身吹干裝置，包括傳送線本體，所述傳送線本體用于傳送飲料瓶，所述傳送線本體的一側(cè)設(shè)置有吹氣裝置，所述吹氣裝置包括吹氣噴嘴，所述吹氣噴嘴連接有吹氣管，所述吹氣噴嘴連接有與所述傳送線本體連接的固定座，所述吹氣管連接有氣源，所述吹氣噴嘴指向所述飲料瓶，位于所述傳送線本體的另一側(cè)且在吹氣噴嘴吹出氣體的下游設(shè)置有水氣收集裝置，所述收集裝置包括收集管，所述收集管上設(shè)置有收集口，所述收集口與所述吹氣噴嘴吹出氣體正對(duì)設(shè)置，所述收集管連接有用于排水的排水管。

通過采用上述技術(shù)方案，吹氣噴嘴通過吹氣管連接氣源，當(dāng)氣從吹氣噴嘴中吹出時(shí)，由于氣體的吹風(fēng)作用，能夠?qū)嬃掀康钠可砩系乃执迪聛?，同時(shí)為了防止吹下來的水分，進(jìn)入到生產(chǎn)環(huán)境中，在氣體的下游設(shè)置收集管，收集管上設(shè)置有收集口，由于收集口與吹氣噴嘴吹出的氣體正對(duì)，因此，氣體便攜帶著水分進(jìn)入到了收集管中，收集管的下方連接有排水管，排水管能夠?qū)⑺湃氲脚潘到y(tǒng)中，由于該裝置能夠?qū)嬃掀康钠可砩系乃执底撸⑶沂占笈湃氲脚潘到y(tǒng)中，因此在下一步工序套標(biāo)的過程中，瓶身上不存在水分，能夠提高套標(biāo)的合格率，從而節(jié)省人力，降低生產(chǎn)的成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴嘴與所述固定座活動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將噴嘴與固定座設(shè)置成活動(dòng)鏈接能夠調(diào)節(jié)噴嘴吹向飲料瓶的角度，從而能夠在對(duì)不同形狀的瓶身進(jìn)行吹氣時(shí)，通過對(duì)噴嘴吹氣角度的調(diào)節(jié)完成更好的吹氣效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴嘴與所述固定座球鉸接。

通過采用上述技術(shù)方案，球鉸接結(jié)構(gòu)能夠完成對(duì)于噴嘴多個(gè)角度的調(diào)節(jié)具有角度調(diào)節(jié)范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集管內(nèi)設(shè)置有使得氣流從收集口流入所述收集管內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，在收集管內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)使得氣流從收集口流入，因此風(fēng)機(jī)能夠使得集氣管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，因此能夠?qū)в兴值臍怏w產(chǎn)生的抽吸的作用，因此使得帶有水分的氣體盡可能多的被吸收到收集管內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳送線本體且位于所述飲料瓶的上方設(shè)置有集氣管，所述集氣管與所述收集管連通，所述集氣管上設(shè)置有向下的收集口。

通過采用上述技術(shù)方案，在傳送線本體的上方同時(shí)位于所述飲料瓶的正上方的位置，設(shè)置集氣管，集氣管上設(shè)置有向下的收集口，因此能夠?qū)τ陲h散到飲料瓶上方的水氣進(jìn)行進(jìn)一步的收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集口上設(shè)置有用于用于增大氣流收集面積的導(dǎo)流板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在收集口上設(shè)置導(dǎo)流板能夠增大集氣管對(duì)于帶有水分氣體的收集作用，從而能夠更好的收集氣體中的水分。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集管內(nèi)位于所述抽風(fēng)機(jī)上游設(shè)置有阻流板。

通過采用上述技術(shù)方案，在收集管內(nèi)設(shè)置阻流板，通過降低風(fēng)速，為氣體中的水分提供一定的沉降條件，使得水分更加容易沉降，進(jìn)而被收集排出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述阻流板向下傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，阻流板向下傾斜能夠使得沉降后的水快速的流入到集氣管的下方，進(jìn)而被收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集管的下端呈收縮狀設(shè)置，所述排水管連接在所述收集管最低處。

通過采用上述技術(shù)方案，將收集管的下端設(shè)置成收縮狀，并且將排水管安裝在收集管的最下端，收縮狀的結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ鬟M(jìn)行導(dǎo)向使得水分快速的流入到排水管中，快速的排出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型能夠快速的將傳動(dòng)線體上傳送的飲料瓶身的水分吹干，并通過收集后快速的將水排出到排水系統(tǒng)中，因此在下一步工序套標(biāo)的過程中，瓶身上不存在水分，能夠提高套標(biāo)的合格率，從而節(jié)省人力，降低生產(chǎn)的成本。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖；

圖3為圖2中B的局部放大圖；

圖4實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為收集管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、傳送線本體；2、集氣管；3、吹氣噴嘴；4、吹氣管；5、固定座；6、收集管；7、收集口；8、排水管；9、抽風(fēng)機(jī)；10、導(dǎo)流板；11、阻流板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：一種飲料瓶身吹干裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括傳送線本體1，本傳送線本體1用于傳送飲料瓶。在傳送線本體1的一側(cè)設(shè)置了吹氣裝置，吹氣裝置包括向飲料瓶瓶身上吹氣的噴嘴，噴嘴通過吹氣管4連接有供氣的氣源，該氣源可以是壓縮空氣泵或是工廠內(nèi)集中供給的壓縮空氣，同時(shí)傳送線本體1上設(shè)置有用于安裝噴嘴的固定座5，此時(shí)將噴嘴和固定座5通過球鉸接連接，球鉸接結(jié)構(gòu)能夠完成對(duì)于噴嘴多個(gè)角度的調(diào)節(jié)具有角度調(diào)節(jié)范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。因此噴嘴能夠吹出高速流動(dòng)的氣體，從而能夠?qū)⑵可砩系乃执档簟?/p>

同時(shí)為了防止吹下來的水分，進(jìn)入到生產(chǎn)環(huán)境中，在氣體的下游設(shè)置收集管6，收集管6上設(shè)置有收集口7，由于收集口7與吹氣噴嘴3吹出的氣體正對(duì)，因此，氣體便攜帶著水分進(jìn)入到了收集管6中。

此外在收集管6中還設(shè)置有在抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9使得氣流從收集口7流入，因此抽風(fēng)機(jī)9能夠使得集氣管2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，因此能夠?qū)в兴值臍怏w產(chǎn)生的抽吸的作用，因此使得帶有水分的氣體盡可能多的被吸收到收集管6內(nèi)，收集效率也更加的高。

在傳送線本體1的上方同時(shí)位于所述飲料瓶的正上方的位置，設(shè)置集氣管2，集氣管2與收集管6相連通，集氣管2上設(shè)置有向下的收集口7，因此能夠通過抽風(fēng)機(jī)9產(chǎn)生的吸力對(duì)于飄散到飲料瓶上方的水氣進(jìn)行進(jìn)一步的收集。

并且為了增加進(jìn)氣的面積，在收集口7上設(shè)置導(dǎo)流板10，因此增大了進(jìn)氣的面積，能夠增大集氣管2對(duì)于帶有水分氣體的收集作用，從而能夠更好的收集氣體中的水分。

進(jìn)一步為了使得氣體中的水分在集氣管2內(nèi)沉降，在收集管6內(nèi)設(shè)置阻流板11，阻流板11能夠降低風(fēng)速，從而能夠使得便于沉降，使得水分沉降到阻流板11上，同時(shí)將阻流板11設(shè)置為向下傾斜，因此沉降后的水分能夠快速的流到集氣管2的下方。

集氣管2的下方呈收縮狀設(shè)置，并且安裝在收集管6的最下端安裝排水管8，收縮狀的結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ鬟M(jìn)行導(dǎo)向使得水分快速的流入到排水管8中，快速的排出。

由于該裝置能夠?qū)嬃掀康钠可砩系乃执底?，并且收集后排入到排水系統(tǒng)中，因此在下一步工序套標(biāo)的過程中，瓶身上不存在水分，能夠抵達(dá)提高套標(biāo)的合格率，從而節(jié)省人力，降低生產(chǎn)的成本。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。