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      一種自動(dòng)化干燥裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12250873閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)化干燥裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)化干燥裝置。



      背景技術(shù):

      自動(dòng)化是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過(guò)程(生產(chǎn)、管理過(guò)程)在沒(méi)有人或較少人的直接參與下,按照人的要求,經(jīng)過(guò)自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過(guò)程,隨著社會(huì)的進(jìn)步,各行各業(yè)的發(fā)展都有著日新月異的變化,特別是在傳統(tǒng)的制造業(yè)領(lǐng)域,大部分的工作都需要工人來(lái)完成。

      現(xiàn)有技術(shù)的干燥方式是:通過(guò)人工進(jìn)行加料,和人工進(jìn)行取料,整個(gè)干燥過(guò)程需要人工來(lái)處理,生產(chǎn)效率低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺點(diǎn),需要大量的人工,造成企業(yè)的人工成本增加。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化干燥裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)化干燥裝置,包括進(jìn)料輸送帶、壓力傳感器、引風(fēng)機(jī)、電熱裝置、進(jìn)風(fēng)管、出料輸送帶和排濕風(fēng)扇,所述進(jìn)料輸送帶內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)頭,所述壓力傳感器上方固定安裝有感應(yīng)頭,且壓力傳感器與電控開(kāi)關(guān)電性連接,所述引風(fēng)機(jī)右側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器,所述電熱裝置左側(cè)固定安裝有空氣過(guò)濾器,所述進(jìn)風(fēng)管左端設(shè)置有引風(fēng)機(jī),且進(jìn)風(fēng)管右端上方與下熱空氣噴口相連通,所述下熱空氣噴口上方設(shè)置有進(jìn)料輸送帶,所述出料輸送帶上方設(shè)置有收集筒,且收集筒上方固定安裝有進(jìn)料斗,所述排濕風(fēng)扇與出風(fēng)管相連接,且出風(fēng)管上固定安裝有空氣干燥器,所述出風(fēng)管左端通過(guò)殼體與上熱空氣噴口相連接。

      優(yōu)選的,所述進(jìn)料輸送帶表面呈篩網(wǎng)狀。

      優(yōu)選的,所述進(jìn)料輸送帶均單獨(dú)連接有的電控開(kāi)關(guān)。

      優(yōu)選的,所述下熱空氣噴口為扇形結(jié)構(gòu),且上熱空氣噴口由噴嘴組成。

      優(yōu)選的,所述收集筒下方連接有重量感應(yīng)器,且重量感應(yīng)器與出料輸送帶電性連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)化干燥裝置設(shè)有進(jìn)料輸送帶,可以進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)料,當(dāng)重量感應(yīng)器檢測(cè)到收集筒內(nèi)部物料重量為設(shè)定值時(shí),就會(huì)控制出料輸送帶進(jìn)行自動(dòng)出料,整個(gè)干燥過(guò)程自動(dòng)化程度較高,節(jié)約大量的人力物力,有效的提高了工作效率,進(jìn)料輸送帶呈篩網(wǎng)狀,可以使物料受熱均勻,干燥效果好,設(shè)置有壓力傳感器,當(dāng)進(jìn)料輸送帶上沒(méi)有物料時(shí),在電控開(kāi)關(guān)的作用下就停止運(yùn)行,以節(jié)約電能。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型收集筒結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型上熱空氣噴口結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、進(jìn)料輸送帶,2、感應(yīng)頭,3、壓力傳感器,4、電控開(kāi)關(guān),5、引風(fēng)機(jī),6、空氣過(guò)濾器,7、電熱裝置,8、進(jìn)風(fēng)管,9、下熱空氣噴口,10、出料輸送帶,11、收集筒,12、進(jìn)料斗,13、排濕風(fēng)扇,14、空氣干燥器,15、出風(fēng)管,16、上熱空氣噴口,17、殼體,18、重量感應(yīng)器,19、噴嘴。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)化干燥裝置,包括進(jìn)料輸送帶1、壓力傳感器3、引風(fēng)機(jī)5、電熱裝置7、進(jìn)風(fēng)管8、出料輸送帶10和排濕風(fēng)扇13,進(jìn)料輸送帶1內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)頭2,進(jìn)料輸送帶1表面呈篩網(wǎng)狀,進(jìn)料輸送帶1均單獨(dú)連接有的電控開(kāi)關(guān)4,壓力傳感器3上方固定安裝有感應(yīng)頭2,且壓力傳感器3與電控開(kāi)關(guān)4電性連接,引風(fēng)機(jī)5右側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器6,電熱裝置7左側(cè)固定安裝有空氣過(guò)濾器6,進(jìn)風(fēng)管8左端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)5,且進(jìn)風(fēng)管8右端上方與下熱空氣噴口9相連通,下熱空氣噴口9為扇形結(jié)構(gòu),且上熱空氣噴口16由噴嘴19組成,下熱空氣噴口9的噴面更廣,熱量傳遞快,上熱空氣噴口16噴出的熱量更集中,熱能利用率高,下熱空氣噴口9上方設(shè)置有進(jìn)料輸送帶1,出料輸送帶10上方設(shè)置有收集筒11,收集筒11下方連接有重量感應(yīng)器18,且重量感應(yīng)器18與出料輸送帶10電性連接,且收集筒11上方固定安裝有進(jìn)料斗12,排濕風(fēng)扇13與出風(fēng)管15相連接,且出風(fēng)管15上固定安裝有空氣干燥器14,空氣干燥器14可以將濕空氣中的水分吸附住,出風(fēng)管15左端通過(guò)殼體17與上熱空氣噴口16相連接。

      工作原理:在使用該自動(dòng)化干燥裝置時(shí),先檢查設(shè)備有無(wú)異常,在接通電源,首先設(shè)定好該設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),進(jìn)料輸送帶1將物料輸送至殼體17內(nèi),引風(fēng)機(jī)5將外界空氣吸入至進(jìn)風(fēng)管8內(nèi),電熱裝置7產(chǎn)生熱量并傳遞給空氣,帶有熱量的空氣通過(guò)下熱空氣噴口9進(jìn)入到殼體17內(nèi),熱空氣與物料接觸并帶走其內(nèi)部的水分,排濕風(fēng)扇13將殼體17內(nèi)部的濕空氣吸入至出風(fēng)管15中,并通過(guò)上熱空氣噴口16可以對(duì)物料進(jìn)行預(yù)烘干,干燥后的物料順著進(jìn)料輸送帶1進(jìn)入至進(jìn)料斗12中,并進(jìn)入至收集筒11中,最終由出料輸送帶10將收集筒11輸送出去。

      盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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