本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型防粘自動(dòng)清潔烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在物料烘干制作行業(yè)中，由于各種濕物料的性質(zhì)不同對(duì)于單形式規(guī)格的滾筒烘干設(shè)備要求非常高，如發(fā)酵斗發(fā)酵豆渣、馬鈴薯渣啤酒渣、玉米渣、中藥渣等等含有淀粉和糖類物料烘干時(shí)，物料在升溫烘干到一定的含水區(qū)域時(shí)，物料的粘性就變的非常大，導(dǎo)致物料粘壁、抱團(tuán)現(xiàn)象，使得滾筒的烘干效率降低，粘壁的物料出現(xiàn)燒焦、碳化后脫落混入物料內(nèi)，使得烘干后產(chǎn)品不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型防粘自動(dòng)清潔烘干系統(tǒng)；能夠避免物料粘壁、抱團(tuán)現(xiàn)象，提高滾筒烘干效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種新型防粘自動(dòng)清潔烘干系統(tǒng)；包括滾筒烘干機(jī)和攪拌動(dòng)力系統(tǒng)；還包括攪拌系統(tǒng)；所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌軸、三角形透孔式漿葉、軸承座和支撐底座；所述滾筒烘干機(jī)包括烘干滾筒、前后端頭、傳動(dòng)及動(dòng)力設(shè)備和保溫設(shè)備；所述攪拌動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)、大三角帶輪、小三角帶輪和三角帶；所述攪拌系統(tǒng)的攪拌軸與烘干滾筒的軸線重合設(shè)置；所述攪拌軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸與軸承座配合連接；所述三角形透孔式漿葉配合設(shè)置在攪拌軸上；所述電機(jī)與小三角帶輪配合連接，小三角帶輪通過(guò)三角帶與大三角帶輪配合連接；所述大三角帶輪與攪拌軸配合連接。

所述攪拌軸為中空的金屬管，所述轉(zhuǎn)軸與攪拌軸配合連接，且轉(zhuǎn)軸配合設(shè)置在攪拌軸的兩端，轉(zhuǎn)軸匹配設(shè)置在軸承座上；所述支撐底座固定配合安裝在軸承座下方；在靠近所述烘干滾筒出料端的轉(zhuǎn)軸為中空的金屬管。

在所述烘干滾筒的出料端的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置進(jìn)氣口，熱風(fēng)能夠通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸和攪拌軸內(nèi)部的空間；所述轉(zhuǎn)軸均伸入到攪拌軸兩端內(nèi)。

在所述攪拌軸上交錯(cuò)設(shè)置三角形透孔式漿葉；所述三角形透孔式漿葉的截面呈等腰三角形；在三角形透孔式漿葉且與攪拌軸相接觸的位置處匹配設(shè)置通氣孔；所述通氣孔連通烘干滾筒內(nèi)的空間和攪拌軸內(nèi)部的空間。

在所述烘干滾筒的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道；烘干熱風(fēng)能夠通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入到烘干滾筒內(nèi)。

有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的滾筒烘干機(jī)、攪拌系統(tǒng)和攪拌動(dòng)力系統(tǒng)；使在烘干滾筒下面部分的物料在三角形透孔式漿葉的攪動(dòng)下，熱風(fēng)通過(guò)漿葉的通氣孔，對(duì)物料在局部進(jìn)行均勻加熱烘干，進(jìn)而在滾筒填充率變大時(shí)，攪拌加熱的物料越多，使得換熱面積加大導(dǎo)致?lián)Q熱熱量、效率提高、產(chǎn)量增加，漿葉的密集交錯(cuò)排布，漿葉斜面和物料顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生力的傳遞，使黏著在加熱及滾筒壁表面上的粉末自動(dòng)清除，達(dá)到防止粘壁的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種新型防粘自動(dòng)清潔烘干系統(tǒng)；包括滾筒烘干機(jī)1和攪拌動(dòng)力系統(tǒng)2；還包括攪拌系統(tǒng)3；所述攪拌系統(tǒng)3包括攪拌軸31、三角形透孔式漿葉32、軸承座33和支撐底座；所述滾筒烘干機(jī)1包括烘干滾筒11、前后端頭12、傳動(dòng)及動(dòng)力設(shè)備和保溫設(shè)備；所述攪拌動(dòng)力系統(tǒng)2包括電機(jī)21、大三角帶輪24、小三角帶輪22和三角帶23；所述攪拌系統(tǒng)3的攪拌軸31與烘干滾筒11的軸線重合設(shè)置；所述攪拌軸31通過(guò)轉(zhuǎn)軸34與軸承座33配合連接；所述三角形透孔式漿葉32配合設(shè)置在攪拌軸31上；所述電機(jī)21與小三角帶輪22配合連接，小三角帶輪22通過(guò)三角帶23與大三角帶輪24配合連接；所述大三角帶輪24與攪拌軸31配合連接。

所述攪拌軸31為中空的金屬管，所述轉(zhuǎn)軸34與攪拌軸31配合連接，且轉(zhuǎn)軸34配合設(shè)置在攪拌軸31的兩端，轉(zhuǎn)軸34匹配設(shè)置在軸承座33上；所述支撐底座固定配合安裝在軸承座33下方；在靠近所述烘干滾筒11出料端的轉(zhuǎn)軸34為中空的金屬管。

在所述烘干滾筒11的出料端的轉(zhuǎn)軸34一端設(shè)置進(jìn)氣口，熱風(fēng)能夠通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸34和攪拌軸31內(nèi)部的空間；所述轉(zhuǎn)軸34均伸入到攪拌軸31兩端內(nèi)。

在所述攪拌軸31上交錯(cuò)設(shè)置三角形透孔式漿葉32；所述三角形透孔式漿葉32的截面呈等腰三角形；在三角形透孔式漿葉32且與攪拌軸31相接觸的位置處匹配設(shè)置通氣孔；所述通氣孔連通烘干滾筒11內(nèi)的空間和攪拌軸31內(nèi)部的空間。

在所述烘干滾筒11的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道；烘干熱風(fēng)能夠通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入到烘干滾筒11內(nèi)。

本新型烘干機(jī)系統(tǒng)，是利用熱空氣在一定的環(huán)境和特定設(shè)備中與濕物料進(jìn)行熱量交換使得物料含水率發(fā)生變化減小，而物料中的水被熱空氣帶走，物料被烘干。在圖1中，空心箭頭為物料進(jìn)入的方向，實(shí)心箭頭為熱風(fēng)進(jìn)入的方向。

物料進(jìn)入到滾筒內(nèi)，在滾筒內(nèi)的上部形成料幕，但是下面部分的物料堆積在滾筒內(nèi)，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而滑動(dòng)，加裝攪拌軸以后，在滾筒下面部分的物料在三角形透孔式漿葉的攪動(dòng)下，熱風(fēng)通過(guò)槳葉上的通氣孔，對(duì)物料在局部進(jìn)行均勻加熱烘干，進(jìn)而在滾筒填充率變大時(shí)，攪拌加熱的物料越多，使得換熱面積加大導(dǎo)致?lián)Q熱熱量、效率提高、產(chǎn)量增加，漿葉的密集交錯(cuò)排布，漿葉斜面和物料顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生力的傳遞，使黏著在加熱及滾筒壁表面上的粉末自動(dòng)清除，達(dá)到防止粘壁的效果。

本系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下：傳熱系數(shù)大，熱效率高。漿葉的相互作用使其具有自凈能力。攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，容易控制，物料不易破碎，粉塵量小。對(duì)于高含濕量、粘稠物料或受熱后變粘稠物料的烘干效果顯著。滾筒的填充率高，減少設(shè)備的一次性投資成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。