本實用新型涉及一種用于傅克反應(yīng)的耐壓耐高溫專用冷凝器，屬于冷凝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傅克壓力反應(yīng)的溫度約為200℃，壓力約1.6Mpa，現(xiàn)有的傅克反應(yīng)冷凝器為通過法蘭連接的封頭和列管，封頭和冷凝器上部存在少量空間無法冷卻，這就造成缺水部分高溫和有水部分的低溫，溫差變化導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)應(yīng)力疲勞，時間較長后就會在此位置出現(xiàn)損壞?，F(xiàn)有的冷凝器具有一個通病就是在冷凝器內(nèi)部溫度過高的情況下，冷凝器部分空間內(nèi)的水氣化，造成局部溫度過高，冷熱交替容易造成設(shè)備局部應(yīng)力疲勞損壞，造成物料泄露，使環(huán)境受到污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于傅克反應(yīng)的耐壓耐高溫專用冷凝器，有效減少了設(shè)備損壞頻率，降低了物料消耗，增加了安全性能。

所述的用于傅克反應(yīng)的耐壓耐高溫專用冷凝器，包括殼體和冷凝系統(tǒng)，所述的殼體上部設(shè)有出水口，下部設(shè)有進(jìn)水口，所述的冷凝系統(tǒng)包括冷凝管，以及冷凝管上部的上封頭和排氣口，下部的下封頭和進(jìn)氣口，所述的冷凝管和上封頭、下封頭設(shè)在殼體的內(nèi)部。

所述的下封頭設(shè)有回流排氣口。

所述的冷凝管上下兩端分別設(shè)有冷凝器花板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的冷凝管和上封頭、下封頭全部浸入殼體的水浴中，避免封頭和冷凝管產(chǎn)生溫差，從而避免了設(shè)備局部應(yīng)力疲勞對設(shè)備造成損壞，不僅降低了設(shè)備損壞頻率，防止物料泄露，環(huán)境污染，而且提高了生產(chǎn)安全性。所述的下封頭設(shè)有回流排氣口，保證了排氣的平穩(wěn)性，避免回流量較大時從進(jìn)氣口回流形成氣阻導(dǎo)致排氣不穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的用于傅克反應(yīng)的耐壓耐高溫專用冷凝器示意圖；

圖中，1、出水口；2、排氣口；3、上封頭；4、冷凝器花板；5、冷凝管；6、下封頭；7、殼體；8、進(jìn)水口；9、進(jìn)氣口；10、回流排氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，所述的用于傅克反應(yīng)的耐壓耐高溫專用冷凝器，包括殼體7和冷凝系統(tǒng)，所述的殼體7上部設(shè)有出水口1，下部設(shè)有進(jìn)水口8，所述的冷凝系統(tǒng)包括冷凝管5，以及冷凝管5上部的上封頭3和排氣口2，下部的下封頭6和進(jìn)氣口9，所述的冷凝管5和上封頭3、下封頭6設(shè)在殼體7的內(nèi)部。所述的下封頭6設(shè)有回流排氣口10。所述的冷凝管5上下兩端分別設(shè)有冷凝器花板4。

工作時，由進(jìn)水口8向殼體7中充入冷凝水，冷凝水經(jīng)過下封頭6、冷凝管5和上封頭3以后由出水口1排出；需冷凝的氣體經(jīng)進(jìn)氣口9進(jìn)入冷凝系統(tǒng)，少量氣體在下封頭6形成氣阻由回流排氣口10排出，需冷凝的氣體經(jīng)過由冷凝器花板4固定的冷凝管5后進(jìn)入上封頭3，最后由排氣口2排出。