本實用新型涉及煙氣余熱回收利用設(shè)備，具體涉及一種煙氣余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

浮法玻璃窯的余熱鍋爐低溫段容易發(fā)生低溫腐蝕，排煙溫度不能太低，一般為200℃左右，這時排煙熱損失很大。由于低溫腐蝕，如有管束漏水時，只需要將相應(yīng)的風(fēng)機停運，關(guān)閉其進出口煙氣閥進行隔離，就可以進行檢修，而不需要停爐檢修。此新型的分體式煙氣余熱回收系統(tǒng)效益顯著，而且檢修時不影響鍋爐和機組的運行，確保脫硫、脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

現(xiàn)有的煙氣余熱回收利用鍋爐一般會在鍋爐底部設(shè)有對溫度為200℃左右的煙氣進行余熱回收利用的省煤器，對溫度為200℃左右的煙氣進行余熱回收利用時，鍋爐底部的省煤器易發(fā)生低溫腐蝕，省煤器發(fā)生低溫腐蝕而需要檢修時，煙氣余熱回收鍋爐設(shè)備必須停機，這將造成生產(chǎn)停滯，給企業(yè)帶來效益損失，也不利于節(jié)能環(huán)保工作的進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題，本實用新型提供一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，提高了煙氣余熱回收利用系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了煙氣余熱回收利用效率。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括余熱回收鍋爐和與余熱回收鍋爐通過管道連接的煙氣余熱回收組件，其特征在于，所述余熱回收鍋爐上連接有煙氣進氣管道，所述煙氣余熱回收組件的進氣管道與余熱回收鍋爐的出氣管道連接，所述煙氣余熱回收組件的進氣管道與一級風(fēng)道、二級風(fēng)道連接，所述一級風(fēng)道和二級風(fēng)道上分別設(shè)有用于吸收煙氣余熱的換熱器，所述一級風(fēng)道、二級風(fēng)道的出口與出氣管道連接。

還包括除氧蒸發(fā)器，所述換熱器包括用于與除氧蒸發(fā)器連接的第一換熱管，所述換熱器的第一換熱管與除氧蒸發(fā)器的給水管道連接；所述兩個換熱器第一換熱管的出水口連通并通過管道連通除氧蒸發(fā)器。

還包括冷凝水收集器，所述換熱器包括用于與冷凝水收集器連接的第二換熱管，所述換熱器的第二換熱管與冷凝水收集器的給水管道連接；所述兩個換熱器第二換熱管的出口連通并通過管道連通冷凝水收集器。

所述一級風(fēng)道上于換熱器之前設(shè)有用于控制煙氣流量的煙風(fēng)閥，所述一級風(fēng)道上于換熱器之后設(shè)有引風(fēng)機。

所述二級風(fēng)道上于換熱器之前設(shè)有用于控制煙氣流量的煙風(fēng)閥，所述二級風(fēng)道上于換熱器之后設(shè)有引風(fēng)機。

所述余熱回收鍋爐與煙氣余熱回收組件連接的管道上設(shè)有冷風(fēng)閥，該冷風(fēng)閥通過管道連接冷風(fēng)吸入口。

本實用新型提供的一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，所達到的有益效果為：利用玻璃窯的余熱回收鍋爐至兩臺引風(fēng)機的管道上分別在布置兩臺熱交換器及相關(guān)煙閥，以利用200℃左右的煙氣對除氧蒸發(fā)器中的水或?qū)?0℃～40℃的汽輪機凝結(jié)水進行加熱，進一步利用煙氣余熱，提高余熱利用效率，也通過并聯(lián)的煙氣余熱回收組件來保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高了系統(tǒng)工作的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型煙氣余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號所示為：10-余熱回收鍋爐，11-換熱器，20-余熱回收組件，30-一級風(fēng)道，40-二級風(fēng)道，50-除氧蒸發(fā)器，60-冷凝水收集器。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括余熱回收鍋爐10和與余熱回收鍋爐10通過管道連接的煙氣余熱回收組件20，余熱回收鍋爐10上連接有煙氣進氣管道，煙氣余熱回收組件20的進氣管道與余熱回收鍋爐10的出氣管道連接，煙氣余熱回收組件20的進氣管道與一級風(fēng)道30、二級風(fēng)道40連接，一級風(fēng)道30和二級風(fēng)道40上分別設(shè)有用于吸收煙氣余熱的換熱器11，一級風(fēng)道30、二級風(fēng)道40的出口與出氣管道連接。本實用新型還包括除氧蒸發(fā)器50，換熱器11包括用于與除氧蒸發(fā)器50連接的第一換熱管，換熱器11的第一換熱管與除氧蒸發(fā)器50的給水管道連接；兩個換熱器11第一換熱管的出水口連通并通過管道連通除氧蒸發(fā)器50。本實用新型還包括冷凝水收集器60，換熱器11包括用于與冷凝水收集器60連接的第二換熱管，換熱器11的第二換熱管與冷凝水收集器60的給水管道連接；兩個換熱器11第二換熱管的出口連通并通過管道連通冷凝水收集器60。一級風(fēng)道30上于換熱器11之前設(shè)有用于控制煙氣流量的煙風(fēng)閥，一級風(fēng)道30上于換熱器11之后設(shè)有引風(fēng)機。二級風(fēng)道30上于換熱器11之前設(shè)有用于控制煙氣流量的煙風(fēng)閥，二級風(fēng)道30上于換熱器11之后設(shè)有引風(fēng)機。余熱回收鍋爐10與煙氣余熱回收組件20連接的管道上設(shè)有冷風(fēng)閥，該冷風(fēng)閥通過管道連接冷風(fēng)吸入口。

本實用新型提供了一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，主要包括余熱回收鍋爐10和煙氣余熱回收組件20，余熱回收鍋爐10為對煙氣余熱進行利用的余熱回收鍋爐，余熱回收鍋爐10的排煙溫度為200℃左右，余熱回收鍋爐10的排煙再經(jīng)過煙氣余熱回收利用組件20的處理，可將余熱回收鍋爐10的排煙余熱再利用，提高經(jīng)濟效益。

本實用新型提供的一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，余熱回收鍋爐10上設(shè)有煙氣進氣管道，在需要處理的煙氣通過余熱回收鍋爐10中通過過熱器、蒸發(fā)器、省煤器進行余熱吸收之后，煙氣通過余熱回收鍋爐10的出氣管道與煙氣余熱回收組件20的進氣管道連接。

一級風(fēng)道30和二級風(fēng)道40上設(shè)有換熱器11以進一步對200℃左右的煙氣進行余熱回收利用。煙氣余熱回收組件20包括兩條余熱利用風(fēng)道，分別為一級風(fēng)道30和二級風(fēng)道40，一級風(fēng)道30和二級風(fēng)道40并聯(lián)于余熱回收鍋爐10的出氣管道上，一級風(fēng)道30與二級風(fēng)道40的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得來自余熱回收鍋爐10的煙氣可通過一級風(fēng)道30和二級風(fēng)道40分別進行余熱回收，當(dāng)一級風(fēng)道30、二級風(fēng)道40之一發(fā)生低溫腐蝕而需要檢修時，可通過關(guān)閉一級風(fēng)道30或二級風(fēng)道40上的煙風(fēng)閥，將煙氣流通阻斷，保證了煙氣余熱回收的正常進行，維護了余熱回收系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

現(xiàn)有的煙氣余熱回收利用鍋爐一般會在鍋爐底部設(shè)有對溫度為200℃左右的煙氣進行余熱回收利用的省煤器，對溫度為200℃左右的煙氣進行余熱回收利用時，省煤器易發(fā)生低溫腐蝕；為改善現(xiàn)有設(shè)備的不足，也為進一步對溫度為200℃左右的煙氣進行余熱回收利用，現(xiàn)將煙氣余熱回收利用鍋爐直接排放煙氣的再利用，對溫度為200℃左右的煙氣進行進一步回收熱量，將以往的鍋爐底部的省煤器或者熱換器設(shè)計為與余熱回收鍋爐10連接的熱換器，降低對余熱回收鍋爐10的檢修頻率，也能維持余熱回收系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

一級風(fēng)道30為煙氣管道，一級風(fēng)道30上依次設(shè)有煙風(fēng)閥、換熱器11和引風(fēng)機，煙風(fēng)閥起到對第一風(fēng)道30的煙氣流量和開閉起到控制作用，換熱器11起到管道內(nèi)煙氣與外界進行熱交換，引風(fēng)機起到對風(fēng)道內(nèi)的氣流引導(dǎo)、促進煙氣流通作用。二級風(fēng)道40與一級風(fēng)道30的結(jié)構(gòu)相似，與一級風(fēng)道30共同起到對煙氣余熱回收利用的作用，且二級風(fēng)道40與一級風(fēng)道30可保證至少有一條煙氣余熱回收利用風(fēng)道正常工作。

本實用新型還包括除氧蒸發(fā)器50，除氧蒸發(fā)器50主要起到對煙氣余熱回收利用系統(tǒng)的循環(huán)水進行除氧，換熱器11上設(shè)有用于與除氧蒸發(fā)器50連接的第一換熱管，換熱器11的第一換熱管與除氧蒸發(fā)器50的給水管道連接；同時一級風(fēng)道30與二級風(fēng)道40的兩個換熱器11的第一換熱管的出水口連通并通過管道連通除氧蒸發(fā)器50，這就完成了從除氧蒸發(fā)器50與換熱器11的循環(huán)，使得除氧蒸發(fā)器50內(nèi)的循環(huán)水經(jīng)換熱器11加熱而達到余熱回收的目的。

本實用新型還包括冷凝水收集器60，冷凝水收集器60主要起到儲存冷凝水的目的，在實際工作時，再對冷凝水再利用時，往往需要對冷凝水進行加熱，而換熱器11上設(shè)有用于與冷凝水收集器60連接的第二換熱管，換熱器11的第二換熱管與冷凝水收集器60的給水管道連接；兩個換熱器11第二換熱管的出口連通并通過管道連通冷凝水收集器60，換熱器11內(nèi)的第二換熱管起到進一步對煙氣余熱利用的作用，起到對冷凝水進行余熱的目的。

本實用新型提供的一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，是利用玻璃窯的余熱回收鍋爐10至兩臺引風(fēng)機的管道上分別在布置兩臺熱交換器及相關(guān)煙閥，以利用200℃左右的煙氣對除氧蒸發(fā)器中的水或?qū)?0℃～40℃的汽輪機凝結(jié)水進行加熱，進一步利用煙氣余熱，提高余熱利用效率，也通過并聯(lián)的煙氣余熱回收組件來保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高了系統(tǒng)工作的安全性。

上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，只是對本實用新型作出直接的置換或等同的替換，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。