本實用新型涉及烘干高溫除濕及節(jié)能技術(shù)領域，具體涉及一種除濕式增溫熱源。

背景技術(shù)：

目前，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中有大量的烘干工藝，如煙草、中藥、干果、海鮮、蔬菜、化工、紡織印染等行業(yè)均有大量的烘干過程。烘干過程中大量的水蒸氣需要直接排掉，造成能源浪費。國內(nèi)目前總體烘干工藝落后、設備能源利用率低，導致烘干成本過高，失去競爭力。除濕式增值熱源的目的在于解決該問題，主要目的在于：1)能源循環(huán)利用，烘干過程中排放的廢氣中的顯熱及潛熱回收循環(huán)利用。2)以最清潔的能源實現(xiàn)烘干過程自動化、全程無人值守，提高效率、降低運營成本。3)提供低溫增效及壓縮機保護系統(tǒng)，提升制熱效率，迅速提升內(nèi)部烘干溫度，同時保護壓縮機系統(tǒng)能長期有效工作，避免由于低溫導致系統(tǒng)低壓告警而停機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種除濕式增溫熱源。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種除濕式增溫熱源，包括由循環(huán)風機驅(qū)動形成的過流風道，該過流風道由入口至出口之間依次設有預冷器、蒸發(fā)器、再熱器和一級冷凝器，所述預冷器和再熱器之間設置有相互獨立的氣管及液管連接管，所述蒸發(fā)器的出氣口通過壓縮機連通一級冷凝器的進氣口，所述一級冷凝器的出液口連通二級冷凝器的進液口，所述二級冷凝器的出液口通過換熱器中的第一流道及第一膨脹閥連通蒸發(fā)器的進液口。

進一步的，所述二級冷凝器的出液口還連通一個換熱通路，該換熱通路通過第二膨脹閥連通換熱器中的第二流道，第二流道連通壓縮機的進氣口。

進一步的，所述換熱器中的第一流道和第二流道間以傳熱不傳質(zhì)的方式隔離設置。

進一步的，所述第一流道和第二流道中的氣/液流動方向相反。

進一步的，所述預冷器、蒸發(fā)器和再熱器下方設有積水盤，用于收集由空氣中水份冷凝出來的冷凝水，所述積水盤底部設有排水口，用于排出冷凝水。

進一步的，所述過流風道的入口端連通一烘干設備的排汽/排濕口，過流風道的出口端連通烘干設備的供熱口，形成閉式循環(huán)。

本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型中氣管及液管連接管、預冷器、再熱器組成的溫差動力能源閉式循環(huán)，能有效提升除濕效率、降低能耗，同時，提高烘干供熱溫度；

2、本實用新型增加二級冷凝器，能有效保護壓縮機系統(tǒng)，使之長期正常工作，避免冷凝溫度過高導致制冷效率過低或機組停機的風險；

3、本實用新型的第二膨脹閥、換熱器組成低溫增效及壓縮機保護系統(tǒng)，當烘干設備剛開始工作時，特別是冬季，內(nèi)部溫度太低，采用該系統(tǒng)能有效提升制熱效率，迅速提升內(nèi)部烘干溫度，同時保護壓縮機系統(tǒng)能長期有效工作，避免由于低溫導致系統(tǒng)低壓告警而停機。

4、本實用新型為近似封閉系統(tǒng)，烘干過程排濕不排熱，供熱溫度（烘干溫度）可根據(jù)需要設定；

5、本實用新型能源利用效率高、并以最清潔的能源實現(xiàn)烘干過程自動化、全程無人值守，提高效率、降低運營成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為預冷器和再熱器內(nèi)部工質(zhì)流動方向示意圖。

圖中標號說明：A、烘干設備，B、氣管及液管連接管，C、預冷器，D、再熱器，E、一級冷凝器，F(xiàn)、循環(huán)風機，G、排汽/排濕口，H、供熱口，I、二級冷凝器，J、換熱器，K、第一膨脹閥，L、第二膨脹閥，M、壓縮機。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種除濕式增溫熱源包括由循環(huán)風機F驅(qū)動形成的過流風道，該過流風道由入口至出口之間依次設有預冷器C、蒸發(fā)器N、再熱器D和一級冷凝器E，所述預冷器C和再熱器D之間設置有相互獨立的氣管及液管連接管B，如圖2所示，預冷器C內(nèi)的部分氣化工質(zhì)通過氣管及液管連接管B中的氣管進入再熱器D中，進入再熱器D熱管中的氣體液化后通過氣管及液管連接管B中的液管流回預冷器C中，所述蒸發(fā)器N的出氣口通過壓縮機M連通一級冷凝器E的進氣口，所述一級冷凝器E的出液口連通二級冷凝器I的進液口，所述二級冷凝器I的出液口通過換熱器J中的第一流道及第一膨脹閥K連通蒸發(fā)器N的進液口。

所述二級冷凝器I的出液口還連通一個換熱通路，該換熱通路通過第二膨脹閥L連通換熱器J中的第二流道，第二流道連通壓縮機M的進氣口。

所述換熱器J中的第一流道和第二流道間以傳熱不傳質(zhì)的方式隔離設置。

所述第一流道和第二流道中的氣/液流動方向相反。

所述預冷器C、蒸發(fā)器N和再熱器D下方設有積水盤P，用于收集由空氣中水份冷凝出來的冷凝水，所述積水盤P底部設有排水口O，用于排出冷凝水。

所述過流風道的入口端連通一烘干設備A的排汽/排濕口G，過流風道的出口端連通烘干設備A的供熱口H，形成閉式循環(huán)。

本實用新型原理

本實用新型中烘干設備A烘干過程中，水蒸汽隨熱空氣由排汽/排濕口G一同排出，在循環(huán)風機F的驅(qū)動下進入過流風道中，經(jīng)預冷器C預冷后，溫度降低，再流經(jīng)蒸發(fā)器N進一步溫度降低，空氣中的水份冷凝出來，冷凝水由積水盤P收集，并經(jīng)排水口O排出；經(jīng)過蒸發(fā)器N后的空氣，流經(jīng)再熱器D，溫度升高，同時利用進入蒸發(fā)器空氣中的熱量加熱蒸發(fā)器后的冷空氣，實現(xiàn)能源量閉式循環(huán)，相對濕度降低；之后，再流經(jīng)一級冷凝器E,溫度升高到烘干所需溫度，而且相對濕度非常低，再次進入烘干設備A，實現(xiàn)排濕不排熱，能源閉式循環(huán)。

從二級冷凝器I出來的制冷劑液體分為兩路，一路流經(jīng)第二膨脹閥L、換熱器J，吸收另一路流經(jīng)換熱器J的制冷劑熱量，相當于對另一路制冷劑再一次冷卻；吸收熱量后變?yōu)橹评鋭┱羝M入壓縮機M，提升壓縮機M吸氣溫度，最終提升壓縮機M排氣溫度，從而提高整個供熱系統(tǒng)的供熱溫度。

此外，需要說明的是，除非特別說明或者指出，否則說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個組件、元素、步驟之間的邏輯關系或者順序關系等。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。