本實用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

二次電池注液以后難免電池表面會有一些腐蝕性臟污的殘留，及時清洗是保證電池表面光潔不生銹的有效方法，傳統(tǒng)的手工清洗方式效率低下，一致性難以控制，很難做到清洗徹底，現(xiàn)在市面上常見的傳輸帶式清洗機，傳輸帶上電池被完成淋洗，刷洗，因傳輸帶上承載力度不夠，附著在電池表面的頑固臟污很難被徹底清洗干凈，并且傳統(tǒng)的傳輸帶式清洗機清洗的電池容易生銹，因此在清洗后需要對電池進(jìn)行再烘干，而且蓄電池生產(chǎn)過程總需要涂劑和浸酸，電池烘干過程中往往會使得烘干箱內(nèi)的濕氣過重，烘干效果不佳，烘干質(zhì)量下降，在烘干過程中也很消耗能源。為此，我們提出一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備，包括箱體、傳送帶、排風(fēng)通道、發(fā)熱滾筒、冷風(fēng)機和控制箱，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有傳送帶、安裝桿、排風(fēng)通道、發(fā)熱滾筒和冷風(fēng)機，所述傳送帶位于安裝桿的下方，所述安裝桿位于排風(fēng)通道的下方，所述排風(fēng)通道位于發(fā)熱滾筒的下方，所述發(fā)熱滾筒位于冷風(fēng)機的一側(cè)，所述傳送帶固定連接有皮帶輪，所述傳送帶上表面設(shè)有凹槽，所述發(fā)熱滾筒上表面設(shè)有螺旋形發(fā)熱板，所述排風(fēng)通道表面設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體下表面設(shè)有支撐腿。

優(yōu)選的，所述箱體的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板另一側(cè)設(shè)有電線和抽風(fēng)機，且電線位于抽風(fēng)機的下方，所述電線一側(cè)設(shè)有插頭，所述導(dǎo)料板一側(cè)設(shè)有接料框，所述箱體上表面設(shè)有太陽能電池板。

優(yōu)選的，所述安裝桿下表面設(shè)有毛刷。

優(yōu)選的，所述控制箱外表面設(shè)有開關(guān)按鈕、報警器和控制器按鈕，所述開關(guān)按鈕位于報警器的一側(cè)，所述報警器位于控制器按鈕的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該節(jié)能的電池烘干設(shè)備通過設(shè)有導(dǎo)料板、控制箱、太陽能電池板、發(fā)熱滾筒和冷風(fēng)機，使得該設(shè)備能夠高效的完成電池的烘干任務(wù)，導(dǎo)料板能夠及時的將烘干好的電池送到接料框中，防止電池堆積，影響設(shè)備的工作效率，控制箱簡化工人的操作步驟，方便于工人控制，太陽能電池板能夠?qū)⑻柲芪辙D(zhuǎn)化，從而為設(shè)備供能，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，發(fā)熱滾筒和冷風(fēng)機同時對電池進(jìn)行烘干，提高電池烘干的質(zhì)量，同時，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型控制箱外表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2傳送帶、3凹槽、4支撐腿、5導(dǎo)料板、6接料框、7皮帶輪、8 電線、9插頭、10毛刷、 11安裝桿、12排風(fēng)通道、13抽風(fēng)機、14出風(fēng)口、15發(fā)熱滾筒、16太陽能電池板、17螺旋形發(fā)熱板、18冷風(fēng)機、19控制箱、20開關(guān)按鈕、21報警器、22控制器按鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備，包括箱體1、傳送帶2、排風(fēng)通道12、發(fā)熱滾筒15、冷風(fēng)機18和控制箱19，控制箱19外表面設(shè)有開關(guān)按鈕20、報警器21和控制器按鈕22，開關(guān)按鈕20位于報警器21的一側(cè)，報警器21位于控制器按鈕22的一側(cè), 控制箱19簡化操作步驟，方便于工人操作，開關(guān)按鈕20可以隨時控制設(shè)備的運行，報警器21能夠及時的發(fā)現(xiàn)故障，保證工作人員的安全，也方便于設(shè)備的及時檢修，工作人員可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制器按鈕22實現(xiàn)電池的烘干，快速高效，箱體1的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板5另一側(cè)設(shè)有電線8和抽風(fēng)機13，且電線8位于抽風(fēng)機13的下方，電線8一側(cè)設(shè)有插頭9，導(dǎo)料板5一側(cè)設(shè)有接料框6，箱體1上表面設(shè)有太陽能電池板16，導(dǎo)料板5能夠及時的將烘干好的電池送到接料框6中，防止電池堆積，影響設(shè)備的工作效率，抽風(fēng)機13將箱體1內(nèi)的氣體抽出，保持箱體1內(nèi)的干燥，電線8和插頭9在需要的時候可以插電為設(shè)備供能，提高設(shè)備的作業(yè)多樣性，太陽能電池板16能夠?qū)⑻柲芪辙D(zhuǎn)化，從而為設(shè)備供能，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，箱體1的內(nèi)部設(shè)有傳送帶2、安裝桿11、排風(fēng)通道12、發(fā)熱滾筒15和冷風(fēng)機18，傳送帶位于安裝桿11的下方，安裝桿11位于排風(fēng)通道12的下方，安裝桿11下表面設(shè)有毛刷10，可以通過調(diào)節(jié)安裝桿11的高度，從而使毛刷10對烘干過的電池表面進(jìn)行再次清潔，提高烘干的質(zhì)量，排風(fēng)通道12位于發(fā)熱滾筒15的下方，發(fā)熱滾筒15位于冷風(fēng)機18的一側(cè)，發(fā)熱滾筒15和冷風(fēng)機18同時對電池進(jìn)行烘干，提高電池烘干的質(zhì)量，傳送帶2固定連接有皮帶輪7，傳送帶2上表面設(shè)有凹槽3，發(fā)熱滾筒15上表面設(shè)有螺旋形發(fā)熱板17，排風(fēng)通道12表面設(shè)有出風(fēng)口14，出風(fēng)口14將箱體1內(nèi)的氣體排出，保持箱體1內(nèi)的干燥，與抽風(fēng)機13共同作用，使箱體1各個角落都保持干燥，箱體1下表面設(shè)有支撐腿4。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。