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      一種新型隧道窯的制作方法

      文檔序號(hào):12187748閱讀:705來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及燒結(jié)窯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型隧道窯。



      背景技術(shù):

      燒結(jié)窯是磚瓦類物品燒制的必要設(shè)備,不同的燒結(jié)窯會(huì)有不同的燒制效果,進(jìn)而燒結(jié)窯建造會(huì)很大影響燒制出來(lái)的制品的品質(zhì),導(dǎo)致燒制品品質(zhì)下降,大多數(shù)的燒結(jié)窯的余熱風(fēng)洞大多設(shè)在燒結(jié)窯的上部,會(huì)導(dǎo)致更多的熱量流失,同時(shí),通過(guò)余熱風(fēng)洞進(jìn)入烘干窯的熱空氣溫度會(huì)比較高,進(jìn)而導(dǎo)致新制品的干裂現(xiàn)象發(fā)生,為此我們提出一種新型隧道窯。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型隧道窯,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型隧道窯,包括墻體和素土夯實(shí)層,所述素土夯實(shí)層上鋪有石灰土墊層,所述石灰土墊層鋪有混凝土墊層,所述混凝土墊層上設(shè)有墻體,所述墻體左部設(shè)有烘干窯,所述烘干窯上部設(shè)有排潮風(fēng)洞,所述墻體右部設(shè)有燒結(jié)窯,所述燒結(jié)窯上部設(shè)有平吊頂,所述燒結(jié)窯內(nèi)側(cè)面設(shè)有耐火磚層,所述烘干窯左右兩側(cè)設(shè)有烘干保溫室,所述燒結(jié)窯左右兩側(cè)設(shè)有燒結(jié)保溫室,所述燒結(jié)保溫室下部設(shè)有余熱風(fēng)洞,所述墻體上部設(shè)有回填石灰土層。

      優(yōu)選的,所述燒結(jié)窯與烘干窯的下部均設(shè)有擋塊。

      優(yōu)選的,所述烘干窯的烘干保溫室與燒結(jié)窯的燒結(jié)保溫室均設(shè)有回填石灰土層。

      優(yōu)選的,所述平吊頂下表面設(shè)有耐火石棉層。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:一種新型隧道窯,將原有的余熱風(fēng)洞設(shè)置在燒結(jié)窯的底部,更好的保存了燒結(jié)及冷卻時(shí)散發(fā)出的熱量,節(jié)能效果會(huì)更好,同時(shí)利用熱空氣上升原理,降低了進(jìn)入烘干窯的空氣的溫度,降低新磚坯制品干裂的概率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、素土夯實(shí)層,2、石灰土墊層,3、混凝土墊層,4、余熱風(fēng)洞,5、燒結(jié)窯,6、平吊頂,7、耐火磚層,8、墻體,9、回填石灰土層,10、排潮風(fēng)洞,11、烘干窯,12、擋塊,13、燒結(jié)保溫室,14、烘干保溫室。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型隧道窯,包括墻體8和素土夯實(shí)層1,所述素土夯實(shí)層1上鋪有石灰土墊層2,所述石灰土墊層鋪有混凝土墊層3,保證了烘干、燒結(jié)過(guò)程中的保溫效果,減少熱量從地面的流失,所述混凝土墊層3上設(shè)有墻體8,構(gòu)成整個(gè)窯體的主體結(jié)構(gòu),所述墻體8左部設(shè)有烘干窯11,用來(lái)烘干新制的制品,所述烘干窯11上部設(shè)有排潮風(fēng)洞10,排除烘干過(guò)程中蒸發(fā)的水分,所述墻體8右部設(shè)有燒結(jié)窯5,對(duì)烘干的制品進(jìn)行燒結(jié),所述燒結(jié)窯5上部設(shè)有平吊頂6,所述燒結(jié)窯5內(nèi)側(cè)面設(shè)有耐火磚層7,保證了燒結(jié)窯5的使用壽命,所述烘干窯11左右兩側(cè)設(shè)有烘干保溫室14,保證烘干窯11的溫度,減少熱量流失,所述燒結(jié)窯5左右兩側(cè)設(shè)有燒結(jié)保溫室13,保證燒結(jié)窯5的溫度,減少熱量流失,所述燒結(jié)保溫室13下部設(shè)有余熱風(fēng)洞4,燒結(jié)過(guò)程中燒結(jié)完成的磚坯進(jìn)行自然冷卻,散發(fā)出來(lái)的熱量將周圍空氣溫度提高,此時(shí)帶有熱量的空氣通過(guò)設(shè)置在底部的余熱風(fēng)洞4進(jìn)入到烘干窯11中,不僅提高了保溫效果,而且還充分利用了能源,減少了浪費(fèi),同時(shí)利用熱空氣上升原理,使得燒結(jié)窯5的溫度集中在上端,減少了熱量的過(guò)渡散失,提高了保溫效果,將余熱風(fēng)洞4設(shè)在下面,增加了空氣的流動(dòng)性,減少了冷空氣對(duì)燒結(jié)窯5的滲漏,而且通過(guò)余熱風(fēng)洞4對(duì)烘干窯11提供的溫度不會(huì)太高,從而不會(huì)導(dǎo)致新制品的干裂,所述墻體8上部設(shè)有回填石灰土層9,保溫的同時(shí)可以吸收一定水分。

      具體而言,所述燒結(jié)窯5與烘干窯11的下部均設(shè)有擋塊12用來(lái)放置燒制品并限制和固定其位置,減少燒制過(guò)程中的意外損壞。

      具體而言,所述烘干窯11的烘干保溫室14與燒結(jié)窯5的燒結(jié)保溫室13均設(shè)有回填石灰土層9,增加了保溫室的保溫效果,同時(shí)可以透過(guò)墻體8吸收一定的水分,減少水分對(duì)墻體的侵蝕。

      具體而言,所述平吊頂6下表面設(shè)有耐火石棉層,防止平吊頂6被高溫?zé)g損毀。

      工作原理:將磚坯放進(jìn)烘干窯11和燒結(jié)窯5后,燒結(jié)窯5開(kāi)始進(jìn)行燒結(jié)加熱,一部分磚坯經(jīng)過(guò)加熱燒結(jié)后開(kāi)始自然冷卻,使周圍的空氣溫度提高,加熱的溫度上升至窯頂,而余熱通道4在底部,減少了熱量的散失,設(shè)置在底部的余熱風(fēng)洞4將熱空氣從底部抽走,加強(qiáng)了空氣的流動(dòng),提高了整體隧道窯的保溫效果,并且熱空氣進(jìn)入烘干窯11后可以利用余熱將磚坯烘干,烘干過(guò)程中散發(fā)的潮濕空氣可以通過(guò)排潮風(fēng)洞10進(jìn)行排空,這樣設(shè)計(jì)可以在不提高建造成本的條件下優(yōu)化能源配置方案,節(jié)能減排,利于環(huán)保。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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