本實用新型涉及換熱器設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型熱管式換熱器。

背景技術(shù)：

目前，家用熱泵熱水器的主要部件—管式換熱器大多采用螺旋結(jié)構(gòu)，浸泡于水箱內(nèi)膽之中，當熱泵系統(tǒng)運行時，管式換熱器內(nèi)循環(huán)的工質(zhì)熱能通過熱傳導(dǎo)給與之外表面接觸的水，再逐漸傳導(dǎo)至內(nèi)膽中其他的水，但此種結(jié)構(gòu)及其換熱方式會產(chǎn)生以下問題：當系統(tǒng)處于水箱無水補入的靜態(tài)加熱過程時，整個內(nèi)膽上下部水溫基本處于均勻上升狀態(tài)，因溫差引起的上下流動很少，根據(jù)熱泵原理，冷熱端溫度確定后，熱泵系統(tǒng)的效率取決于換熱器的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，該系數(shù)隨著水溫上升導(dǎo)致的冷熱端溫差減小而減小，所以這種結(jié)構(gòu)的冷凝換熱器在一個靜態(tài)過程中效率逐漸降低；當系統(tǒng)處于熱水被抽出、冷水補入的動態(tài)加熱過程時，因系統(tǒng)效率較低制熱，速度較慢，故系統(tǒng)持續(xù)供應(yīng)熱水的能力較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型熱管式換熱器，通過換熱管管壁進行熱交換，每根換熱管數(shù)量和直徑可以變化，以滿足制品性質(zhì)和對熱量的要求，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型熱管式換熱器，包括管箱、螺栓、進水口、換熱管、支撐桿、排氣口、設(shè)備法蘭、筒體、支座、封頭和保護套，所述筒體的兩端固定連接管箱，管箱的內(nèi)部設(shè)有連接口，管箱與筒體的連接處通過密封圈包裹固定；所述管箱與筒體之間設(shè)有墊片，墊片設(shè)置在筒體的內(nèi)部，墊片的外側(cè)通過設(shè)備法蘭固定，設(shè)備法蘭固定在筒體的內(nèi)側(cè)壁上；所述管箱與筒體的外側(cè)面均設(shè)置有固定卡具，固定卡具相互扣接，螺栓 穿過固定卡具將其加以固定；所述進水口設(shè)置在筒體上，進水口與管箱連通，管箱的一側(cè)固定安裝有吊耳；所述排氣口設(shè)置在筒體的一側(cè)，排氣口與筒體連通，筒體的底部設(shè)有殼體接管，支座固定連接在筒體的底部；所述筒體上還設(shè)置有排液口，筒體的內(nèi)部設(shè)置有折流板，折流板之間通過換熱管連接，換熱管固定在筒體的內(nèi)側(cè)壁上，支撐桿將各換熱管加以固定，換熱管之間相互連通；所述封頭設(shè)置在筒體的內(nèi)部，筒體的內(nèi)層之間填充保溫材料；所述管箱的兩端通過保護套固定，保護套將管箱包裹固定，筒體與支座之間設(shè)置有基座。

優(yōu)選的，所述筒體采用不銹鋼制成，設(shè)計成雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的保溫層為泡沫海綿。

優(yōu)選的，所述換熱管為硬質(zhì)玻璃管，換熱管的外側(cè)包裹銅管。

優(yōu)選的，所述折流板設(shè)計成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述進水口與筒體與之間均設(shè)置有環(huán)形密封圈，排液口的出口處設(shè)置逆流閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本新型熱管式換熱器，制品在折流板內(nèi)流動，加熱介質(zhì)在換熱管內(nèi)流動，通過換熱管管壁進行熱交換，每根換熱管數(shù)量和直徑可以變化，以滿足制品性質(zhì)和對熱量的要求；支撐桿可以使導(dǎo)熱介質(zhì)產(chǎn)生紊流，這樣可以使制品和媒介之間熱傳遞達到更高的效率，并且列管式換熱器中的流體的相對流向可以有順流和逆流兩種，前者可節(jié)省設(shè)備費，后者可節(jié)省操作費；同時設(shè)有進水口和排液口，通過液體的流動，進一步提高了換熱效率。

(2)本新型熱管式換熱器，筒體采用不銹鋼制成，耐熱性能好，長時間使用時，都不會受熱變形，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，設(shè)計成雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的保溫層為泡沫海綿，加強了換熱器的保溫性能；換熱管硬質(zhì)玻璃管，換熱管的 外側(cè)包裹銅管，雙重保溫特點，具有防爆作用，降低了換熱管內(nèi)部的熱量散失；折流板設(shè)計成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可以加強換熱器的換熱效果；進水口與筒體與之間均設(shè)置有環(huán)形密封圈，加強了換熱器的密封性，避免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，排液口的出口處設(shè)置逆流閥，防止液體回流到換熱器的內(nèi)部。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的側(cè)視圖。

圖中：1管箱；2固定卡具；3螺栓；4進水口；5折流板；6換熱管；7吊耳；8支撐桿；9排氣口；10設(shè)備法蘭；11連接口；12殼體接管；13筒體；14支座；15排液口；16封頭；17保溫層；18墊片；19密封圈；20保護套；21基座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型熱管式換熱器，包括管箱1、螺栓3、進水口4、換熱管6、支撐桿8、排氣口9、設(shè)備法蘭10、筒體13、支座14、封頭16和保護套20，筒體13的兩端固定連接管箱1，管箱1的內(nèi)部設(shè)有連接口11，筒體13采用不銹鋼制成，耐熱性能好，長時間使用時，都不會受熱變形，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，設(shè)計成雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的保溫層 17為泡沫海綿，加強了換熱器的保溫性能；折流板5設(shè)計成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可以加強換熱器的換熱效果；管箱1與筒體13的連接處通過密封圈19包裹固定；管箱1與筒體13之間設(shè)有墊片18，墊片18設(shè)置在筒體13的內(nèi)部，墊片18的外側(cè)通過設(shè)備法蘭10固定，設(shè)備法蘭10將墊片18固定，避免墊片松動，設(shè)備法蘭10固定在筒體13的內(nèi)側(cè)壁上；管箱1與筒體13的外側(cè)面均設(shè)置有固定卡具2，固定卡具2相互扣接，螺栓3穿過固定卡具2將其加以固定；進水口4設(shè)置在筒體13上，進水口4與筒體13連通，進水口4與筒體13與之間均設(shè)置有環(huán)形密封圈，加強了換熱器的密封性，避免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，筒體13的一側(cè)固定安裝有吊耳7；吊耳7用來吊裝換熱器，排氣口9設(shè)置在管箱1的一側(cè)，排氣口9與筒體13連通，排氣口9用來排出筒體13內(nèi)部的氣體，管箱1的底部設(shè)有殼體接管12，支座14固定連接在筒體13的底部；筒體13上還設(shè)置有排液口15，排液口15的出口處設(shè)置逆流閥，防止液體回流到換熱器的內(nèi)部，管箱13的內(nèi)部設(shè)置有折流板5，折流板5之間通過換熱管6連接，換熱管6為硬質(zhì)玻璃管，換熱管6的外側(cè)包裹銅管，雙重保溫特點，具有防爆作用，降低了換熱管6內(nèi)部的熱量散失；換熱管6固定在筒體13的內(nèi)側(cè)壁上，支撐桿8將各換熱管6加以固定，換熱管6之間相互連通；支撐桿8可以使導(dǎo)熱介質(zhì)產(chǎn)生紊流，這樣可以使制品和媒介之間熱傳遞達到更高的效率，封頭16設(shè)置在筒體13的內(nèi)部，筒體13的內(nèi)層之間填充保溫材料；筒體13的兩端通過保護套20固定，保護套20將管箱1包裹固定，對管箱1起到了保護作用，筒體13與支座14之間設(shè)置有基座18，基座18用來固定換熱器。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例 進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。