本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋁管換熱器及一種空調(diào)設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)移動(dòng)空調(diào)的換熱器大部分為銅管換熱器，銅管換熱器中對(duì)邊板翻邊方向無(wú)特殊要求，大部分銅管換熱器邊板翻邊朝外側(cè)，空調(diào)整機(jī)內(nèi)部對(duì)此邊板外翻邊裝配實(shí)現(xiàn)換熱器結(jié)構(gòu)固化；但受成本壓力影響，現(xiàn)有技術(shù)中趨于將整機(jī)內(nèi)的傳統(tǒng)換熱器改造為成本更低的鋁管換熱器，然而，鋁管換熱器成型工藝對(duì)邊板翻邊方向有特殊要求，故而，再繼續(xù)使用傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)中的翻邊結(jié)構(gòu)顯然難以達(dá)到鋁管換熱器的品質(zhì)要求，且翻邊結(jié)構(gòu)的變化的同時(shí)也會(huì)引起產(chǎn)品整機(jī)組裝結(jié)構(gòu)變化，這導(dǎo)致整機(jī)原結(jié)構(gòu)安裝鋁管換熱器困難，引起產(chǎn)品改造成本上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種鋁管換熱器。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述鋁管換熱器的空調(diào)設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種鋁管換熱器，包括：鋁制換熱管；邊板，所述邊板上設(shè)置有管孔，所述鋁制換熱管的一端貫穿所述管孔且伸出到所述邊板的外側(cè)，所述邊板的邊沿處設(shè)置有適于與所述空調(diào)設(shè)備的空調(diào)機(jī)體裝配的固定部，且所述固定部位于所述邊板的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型提供的鋁管換熱器，在邊板的邊沿處設(shè)置固定部，固定部用于供邊板與空調(diào)機(jī)體裝配，且固定部的結(jié)構(gòu)形式可具體依據(jù)空調(diào)機(jī)體裝配需求設(shè)計(jì)，以降低產(chǎn)品與空調(diào)機(jī)體的裝配難度及降低對(duì)現(xiàn)有空調(diào)器中換熱器改造的難度，另外，設(shè)置固定部位于邊板的內(nèi)側(cè)，這樣，可以在對(duì)鋁制換熱管與邊板的管孔處進(jìn)行焊接時(shí)避免火焰被固定部遮擋的問(wèn)題，從而避免焊接部位由于受熱不均引起焊接缺陷的問(wèn)題，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的鋁管換熱器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述固定部包括：翻邊，設(shè)置在所述邊板上且向所述邊板的內(nèi)側(cè)延伸；折彎邊，設(shè)置在所述翻邊上且位于所述邊板的內(nèi)側(cè)，所述空調(diào)機(jī)體上設(shè)置有插槽，所述折彎邊能夠與所述插槽插接配合。

具體而言，現(xiàn)有的包含有銅管換熱器的空調(diào)設(shè)備中，在銅管換熱器上設(shè)置有向邊板的外側(cè)延伸的翻邊，該向外側(cè)延伸的翻邊與包含有銅管換熱器的空調(diào)設(shè)備上的插槽直接插接配合以實(shí)現(xiàn)銅管換熱器的安裝固化。

在本方案中，設(shè)置折彎邊能夠與插槽插接配合，該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的特點(diǎn)，可便于提高產(chǎn)品的組裝效率，且適于對(duì)現(xiàn)有的包含有銅管換熱器的空調(diào)設(shè)直接進(jìn)行改造，即無(wú)需對(duì)現(xiàn)有空調(diào)機(jī)體中的配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行較大改動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有空調(diào)機(jī)體與本方案中的鋁管換熱器進(jìn)行裝配，使產(chǎn)品的適配性更強(qiáng)，更利于產(chǎn)品在領(lǐng)域內(nèi)推廣；另外，本方案中通過(guò)設(shè)置翻邊向邊板的內(nèi)側(cè)延伸，且將適于與空調(diào)機(jī)體插接配合的折彎邊設(shè)置在翻邊上，這樣可使翻邊和折彎邊整體位于邊板的內(nèi)側(cè)，避免在對(duì)鋁制換熱管與邊板的管孔處進(jìn)行焊接時(shí)出現(xiàn)火焰被折彎邊遮擋的問(wèn)題，從而避免焊接部位由于受熱不均引起焊接缺陷的問(wèn)題，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，也可設(shè)計(jì)固定部為插槽結(jié)構(gòu)，并在空調(diào)機(jī)體上設(shè)置與之配合的插接部，通過(guò)空調(diào)機(jī)體上的插接部與邊板上的插槽配合實(shí)現(xiàn)鋁管換熱器與空調(diào)機(jī)體的裝配。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述折彎邊包括：連接段，與所述翻邊連接；插接段，與所述連接段相連且與所述翻邊相間隔，使所述插接段與所述翻邊之間限定出適于所述插槽的槽壁插入的避讓空間。

在本方案中，設(shè)置插接段與翻邊相間隔以使兩者間限定出適于插槽的槽壁插入的避讓空間，這樣，在折彎邊與插槽插接配合時(shí)可避免插槽與折彎邊的連接段之間干涉的問(wèn)題，同時(shí)，這樣設(shè)計(jì)可以為插槽提供一定的裝配空間，使插槽可從邊板的外側(cè)伸入至邊板內(nèi)側(cè)與位于邊板內(nèi)的折彎邊插接配合，這樣可保證插接段與插槽之間具有一定的配合的長(zhǎng)度以確保折彎邊與插槽的裝配可靠性。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述折彎邊的外端面與所述邊板的外板面位于同一平面內(nèi)。

在本方案中，設(shè)置折彎邊的外端面與邊板的外板面位于同一平面內(nèi)，在確保固定部向外側(cè)不超出邊板的外板面的前提下，可最大限度地提升插槽與折彎邊之間的有效配合長(zhǎng)度，以此提升折彎邊與插槽的裝配可靠性。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述邊板與所述固定部為一體式結(jié)構(gòu)。

在本方案中，設(shè)置邊板和固定部為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)具有連接強(qiáng)度高，加工方便、快捷等特點(diǎn)，可以兼顧產(chǎn)品的品質(zhì)和成本。

更具體而言，固定部包括翻邊和折彎邊，翻邊由邊板的邊沿向邊板的內(nèi)側(cè)折彎形成，且翻邊的自由端部位被向邊板的外側(cè)方向折回，以構(gòu)造出適于與插槽配合的所述折彎邊，優(yōu)選地，折彎邊整體呈L形，當(dāng)然，也可設(shè)置折彎邊為其他形狀，如呈夾角為銳角的V形或夾角為鈍角的V形等，僅需確保折彎邊的插接段整體大致朝邊板外側(cè)的方向延伸以能夠與插槽插接配合即可。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述邊板為鋁制板。

在本方案中，設(shè)置邊板為鋁制板，這樣可以避免邊板與鋁制換熱管之間電化學(xué)腐蝕的問(wèn)題，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)設(shè)備，包括：空調(diào)機(jī)體；上述任一技術(shù)方案中所述的鋁管換熱器，所述鋁管換熱器通過(guò)其上的固定部與所述空調(diào)機(jī)體連接。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)設(shè)備，因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的鋁管換熱器，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的空調(diào)設(shè)備還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述空調(diào)機(jī)體上設(shè)置有插槽，所述鋁管換熱器的折彎邊與所述插槽插接配合。

在本方案中，設(shè)置空調(diào)機(jī)體上設(shè)置插槽，鋁管換熱器的折彎邊與插槽插接配合，該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的特點(diǎn)，可便于提高產(chǎn)品的組裝效率，且適于對(duì)現(xiàn)有的包含有銅管換熱器的空調(diào)設(shè)直接進(jìn)行改造，即無(wú)需對(duì)現(xiàn)有空調(diào)機(jī)體中的配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行較大改動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有空調(diào)機(jī)體與鋁管換熱器進(jìn)行裝配，使產(chǎn)品的適配性強(qiáng)，更利于產(chǎn)品在領(lǐng)域內(nèi)推廣。

上述技術(shù)方案中，所述插槽與所述折彎邊插接時(shí)，所述插槽的槽壁伸入到所述鋁管換熱器的邊板的內(nèi)側(cè)且插入所述鋁管換熱器的翻邊與所述折彎邊的插接段所限定出的避讓空間中。

在本方案中，設(shè)置插槽的槽壁伸入到鋁管換熱器的邊板的內(nèi)側(cè)且插入鋁管換熱器的翻邊與折彎邊的插接段所限定出的避讓空間中，這樣可保證折彎邊的插接段與插槽之間具有一定的配合的長(zhǎng)度以確保折彎邊與插槽的裝配可靠性。

可選地，空調(diào)設(shè)備為空調(diào)室內(nèi)機(jī)或空調(diào)室外機(jī)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是現(xiàn)有銅管換熱器與插槽組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述鋁管換熱器與插槽組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100'銅管換熱器，10'銅制換熱管，20'邊板，21'翻邊，200'插槽。

其中，圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100鋁管換熱器，10鋁制換熱管，20邊板，21翻邊，22折彎邊，221連接段，222插接段，23避讓空間，200插槽。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D2描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述鋁管換熱器100。

如圖2所示，本實(shí)施例提供的鋁管換熱器100，包括：鋁制換熱管10和邊板20。具體地，邊板20上設(shè)置有管孔，鋁制換熱管10的一端貫穿管孔且伸出到邊板20的外側(cè)，邊板20的邊沿處設(shè)置有適于與空調(diào)設(shè)備的空調(diào)機(jī)體裝配的固定部，且固定部位于邊板20的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型提供的鋁管換熱器100，在邊板20的邊沿處設(shè)置固定部，固定部用于與空調(diào)機(jī)體進(jìn)行連接裝配以實(shí)現(xiàn)鋁管換熱器100的固化，其中，固定部與空調(diào)機(jī)體之間的配合方式不限，可為螺接、卡接或插接等裝配方式的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，優(yōu)選固定部同傳動(dòng)換熱器的邊板20與空調(diào)機(jī)體之間的裝配形式相同以降低產(chǎn)品與空調(diào)機(jī)體的裝配難度且便于對(duì)現(xiàn)有空調(diào)產(chǎn)品改造，另外，設(shè)置固定部位于邊板20的內(nèi)側(cè)，以使固定部整體不突出于邊板的外板面所在平面，這樣，可以在對(duì)鋁制換熱管10與邊板20的管孔處進(jìn)行焊接時(shí)避免火焰被固定部遮擋的問(wèn)題，從而避免焊接部位由于受熱不均引起焊接缺陷的問(wèn)題，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量。

具體而言，如圖1所示，現(xiàn)有的空調(diào)設(shè)備包含有銅管換熱器100'和邊板20'，銅管換熱器100'的銅制換熱管10'通過(guò)銅釬焊在邊板20'上，其中，邊板20'的邊沿向邊板20'的外側(cè)折彎形成向邊板20'外側(cè)延伸的翻邊21'，由于銅管換熱器100'中銅釬焊對(duì)焊接工藝要求相對(duì)較低，邊板20'的翻邊21'向外延伸不會(huì)影響產(chǎn)品焊接質(zhì)量，且該翻邊21'由于向外側(cè)延伸可與空調(diào)設(shè)備的插槽200'直接插接配合以實(shí)現(xiàn)銅管換熱器的安裝固化。

而對(duì)于本方案中鋁制換熱管10與邊板20之間采用的鋁釬焊工藝來(lái)說(shuō)，由于鋁釬焊對(duì)于焊接的要求要高于銅釬焊，如果焊接部位受熱不均，會(huì)導(dǎo)致焊接部位存在焊料不熔或焊接部位已經(jīng)被燒爛的現(xiàn)象，此處，在邊板20上設(shè)置固定部，通過(guò)將固定部設(shè)置在邊板20的內(nèi)側(cè)，即使固定部所在側(cè)與銅管換熱器中翻邊21朝向相反，這樣，可以在對(duì)鋁制換熱管10與邊板20的管孔處進(jìn)行焊接時(shí)避免火焰被固定部遮擋的問(wèn)題，從而避免焊接部位由于受熱不均引起焊接缺陷的問(wèn)題，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量。

在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，固定部為適于與空調(diào)機(jī)體插接裝配的結(jié)構(gòu)，固定部具體包括翻邊21和折彎邊22，具體地，翻邊21設(shè)置在邊板20上且向邊板20的內(nèi)側(cè)延伸；折彎邊22設(shè)置在翻邊21上且位于邊板20的內(nèi)側(cè)，空調(diào)機(jī)體上設(shè)置有插槽200，折彎邊22能夠與插槽200插接配合。

更具體而言，翻邊21由邊板20的邊沿向邊板20的內(nèi)側(cè)折彎形成，且翻邊21的自由端部位被向邊板20的外側(cè)方向折回，以構(gòu)造出適于與插槽200配合的所述折彎邊22，優(yōu)選地，如圖2所示，折彎邊22整體呈L形，當(dāng)然，也可設(shè)置折彎邊22為其他形狀，如呈夾角為銳角的V形或夾角為鈍角的V形等，僅需確保折彎邊22的插接段222整體大致朝邊板20外側(cè)的方向延伸以能夠與插槽200插接配合即可。

在本方案中，設(shè)置折彎邊22能夠與插槽200插接配合，該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的特點(diǎn)，可便于提高產(chǎn)品的組裝效率，且適于對(duì)現(xiàn)有的包含有銅管換熱器的空調(diào)設(shè)直接進(jìn)行改造，即無(wú)需對(duì)現(xiàn)有空調(diào)機(jī)體中的配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行較大改動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有空調(diào)機(jī)體與本方案中的鋁管換熱器100進(jìn)行裝配，使產(chǎn)品的適配性強(qiáng)，更利于產(chǎn)品在領(lǐng)域內(nèi)推廣；另外，本方案中通過(guò)設(shè)置翻邊21向邊板20的內(nèi)側(cè)延伸，且將適于與空調(diào)機(jī)體插接配合的折彎邊22設(shè)置在翻邊21上，這樣可使翻邊21和折彎邊22整體位于邊板20的內(nèi)側(cè)，避免在對(duì)鋁制換熱管10與邊板20的管孔處進(jìn)行焊接時(shí)出現(xiàn)火焰被折彎邊22遮擋的問(wèn)題，從而避免焊接部位由于受熱不均引起焊接缺陷的問(wèn)題，保證產(chǎn)品加工工藝要求。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，也可設(shè)計(jì)固定部為插槽200結(jié)構(gòu)，并在空調(diào)機(jī)體上設(shè)置與之配合的插接部，通過(guò)空調(diào)機(jī)體上的插接部與邊板20上的插槽200配合實(shí)現(xiàn)鋁管換熱器100與空調(diào)機(jī)體的裝配。

在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，折彎邊22包括連接段221和插接段222，具體地，連接段221與翻邊21連接；插接段222與連接段221相連且與翻邊21相間隔，使插接段222與翻邊21之間限定出適于插槽200的槽壁插入的避讓空間23。

在本方案中，設(shè)置插接段222與翻邊21相間隔以使兩者間限定出適于插槽200的槽壁插入的避讓空間23，這樣，在折彎邊22與插槽200插接配合時(shí)可避免插槽200與折彎邊22的連接段221之間干涉的問(wèn)題，同時(shí)，這樣設(shè)計(jì)可以為插槽200提供一定的裝配空間，使插槽200可從邊板20的外側(cè)伸入至邊板20內(nèi)側(cè)與位于邊板20內(nèi)的折彎邊22插接配合，這樣可保證插接段222與插槽200之間具有一定的配合的長(zhǎng)度以確保折彎邊22與插槽200的裝配可靠性。

在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中，折彎邊22的外端面與邊板20的外板面位于同一平面內(nèi)，如圖2所示，圖中虛線可示意為折彎邊22的外端面及邊板20的外板面所在平面的投影。當(dāng)然，本方案中也可設(shè)置折彎邊22的外端面位于邊板20的外板面所在平面的內(nèi)側(cè)。

在本方案中，設(shè)置折彎邊22的外端面與邊板20的外板面位于同一平面內(nèi)，在確保固定部向外側(cè)不超出邊板20的外板面的前提下，這可最大限度地提升插槽200與折彎邊22之間的有效配合長(zhǎng)度，以提升折彎邊22與插槽200的裝配可靠性。

在本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例中，邊板20為鋁制板，這樣可以避免邊板20與鋁制換熱管10之間電化學(xué)腐蝕的問(wèn)題，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命。

本實(shí)施例提供的空調(diào)設(shè)備，可以為空調(diào)室內(nèi)機(jī)或空調(diào)室外機(jī)，包括：空調(diào)機(jī)體和上述任一技術(shù)方案中所述的鋁管換熱器100，鋁管換熱器100通過(guò)其上的固定部與空調(diào)機(jī)體連接。所述的該空調(diào)設(shè)備，因設(shè)置有上述任一實(shí)施例中所述的鋁管換熱器100，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，空調(diào)機(jī)體上設(shè)置有插槽200，鋁管換熱器100的折彎邊22與插槽200插接配合。

在本方案中，設(shè)置空調(diào)機(jī)體上設(shè)置插槽200，鋁管換熱器100的折彎邊22與插槽200插接配合，該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的特點(diǎn)，可便于提高產(chǎn)品的組裝效率，且適于對(duì)現(xiàn)有的包含有銅管換熱器的空調(diào)設(shè)直接進(jìn)行改造，即無(wú)需對(duì)現(xiàn)有空調(diào)機(jī)體中的配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行較大改動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有空調(diào)機(jī)體與鋁管換熱器100進(jìn)行裝配，使產(chǎn)品的適配性強(qiáng)，更利于產(chǎn)品在領(lǐng)域內(nèi)推廣。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，圖中虛線可示意為折彎邊22的外端面及邊板20的外板面所在平面的投影，插槽200與折彎邊22插接時(shí)，插槽200的槽壁越過(guò)輔助虛線伸入到鋁管換熱器100的邊板20的內(nèi)側(cè)，且插槽200的槽壁插入鋁管換熱器100的翻邊21與折彎邊22的插接段222所限定出的避讓空間23中，這樣可保證折彎邊22的插接段222與插槽200之間具有一定的配合的長(zhǎng)度以確保折彎邊22與插槽200的裝配可靠性。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的鋁管換熱器和空調(diào)設(shè)備，在邊板上設(shè)置翻邊和折彎邊，通過(guò)設(shè)置翻邊和折彎邊位于邊板內(nèi)側(cè)使翻邊和折彎邊向外不超出邊板的外板面以保證焊接工藝質(zhì)量，另外，相對(duì)于現(xiàn)有的空調(diào)設(shè)備而言，本方案基于現(xiàn)有空調(diào)機(jī)體中的插槽結(jié)構(gòu)，將插槽的槽壁適當(dāng)加長(zhǎng)，使插槽的槽壁可穿過(guò)邊板的外板面所在平面與位于邊板內(nèi)側(cè)的折彎邊配合，實(shí)現(xiàn)鋁管換熱器與空調(diào)機(jī)體的可靠裝配，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可適用于現(xiàn)有空調(diào)的改造工程中，利于產(chǎn)品在領(lǐng)域內(nèi)推廣。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。