本實(shí)用新型涉及氫氧化鎳鈷錳的生產(chǎn)裝置，特別是一種氫氧化鎳鈷錳生產(chǎn)中的熱能高效利用裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)在普遍使用的氫氧化鎳鈷錳的生產(chǎn)工藝主要有兩個(gè)工段使用大量的熱量：1.洗滌，反應(yīng)生成的漿料要經(jīng)過(guò)熱純水洗滌后降低物料中的氫氧根離子、鈉離子和硫酸根離子的百分含量。此處為了升高純水的溫度需要大量的熱量。2.物料的烘干，洗滌后的物料還含有大量的水分，需經(jīng)過(guò)烘干設(shè)備后將物料的含水量降到1%以下。目前的工藝都是將上述兩個(gè)步驟分別進(jìn)行單獨(dú)加熱，需要大量的能耗，導(dǎo)致能量浪費(fèi)比較嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果好的氫氧化鎳鈷錳生產(chǎn)中的熱能高效利用裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種氫氧化鎳鈷錳生產(chǎn)中的熱能高效利用裝置，它包括反應(yīng)釜、蒸汽鍋爐、烘干機(jī)，其特征在于：換熱器通過(guò)管道與分別與反洗水罐，反應(yīng)釜，鍋爐連通，換熱器通過(guò)管道與反洗水罐、反應(yīng)釜形成回路；鍋爐通過(guò)管道與換熱器形成回路，換熱器與烘干機(jī)通過(guò)管道聯(lián)通，換熱器通過(guò)管道與純水罐連通。所述的換熱器結(jié)構(gòu)為：殼體內(nèi)設(shè)有螺旋管，螺旋管的兩端分別與殼體上的純水進(jìn)口與純水出口連通，在殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，在殼體上設(shè)有烘干機(jī)進(jìn)氣口與出氣口。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用效果好，能夠有效降低能耗，并且節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，

一種氫氧化鎳鈷錳生產(chǎn)中的熱能高效利用裝置，它包括反應(yīng)釜3、蒸汽鍋爐4、烘干機(jī)1，換熱器通過(guò)管道與分別與反洗水罐，反應(yīng)釜，鍋爐5連通，換熱器2的水路通過(guò)管道與反洗水罐、反應(yīng)釜形成回路；鍋爐通過(guò)管道與換熱器形成熱氣回路，換熱器與烘干機(jī)通過(guò)氣路管道聯(lián)通，換熱器通過(guò)管道與純水罐6連通，純水罐通過(guò)泵體可向換熱器供水；本實(shí)施例所述的換熱器結(jié)構(gòu)為：殼體內(nèi)設(shè)有螺旋管，螺旋管的兩端分別與殼體上的純水進(jìn)口與純水出口連通，在殼體上設(shè)有鍋爐進(jìn)氣口和鍋爐出氣口，在殼體上設(shè)有烘干機(jī)進(jìn)氣口與出氣口。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)換熱器的作用，將鍋爐余熱和烘干機(jī)的余熱對(duì)殼體內(nèi)的純水進(jìn)行熱交換，進(jìn)而將加熱后的純水導(dǎo)入反洗水罐、反應(yīng)釜中，便于反洗水罐、反應(yīng)釜的對(duì)熱水使用，利用后的熱水還會(huì)返回?fù)Q熱器，當(dāng)水路中的水不足時(shí)，純水罐可以向管路內(nèi)供水，這樣可有效地利用整個(gè)系統(tǒng)中的熱，最大可能的保證了系統(tǒng)的熱量有效利用。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。