本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)熱水鍋爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)熱水鍋爐普遍存在以下問(wèn)題：爐體換熱面積小，導(dǎo)致?tīng)t體和水的換熱效率低；由于運(yùn)用生物質(zhì)作為燃料，存在部分燃料潮濕不易燃燒，而導(dǎo)致燃燒效率低、燃燒不充分、燃料利用率低的缺點(diǎn)；同時(shí)，存在進(jìn)料口回?zé)熀突鼗?，灰渣、灰粉排放量大造成環(huán)境污染等問(wèn)題；此外，還存在煙灰、煙氣余熱利用率低的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷而提供一種生物質(zhì)熱水鍋爐，可以實(shí)現(xiàn)燃燒充分、換熱效率高、燃料利用率高、提高煙灰煙氣余熱利用率的效果。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種生物質(zhì)熱水鍋爐，包括由殼體和內(nèi)壁構(gòu)成的燃燒室及換熱室，由上至下依次設(shè)置在燃燒室內(nèi)的物料干燥室、第一燃燒室、第二燃燒室和爐渣室，設(shè)置在換熱室內(nèi)的水夾層、水套管和煙火腔，設(shè)置在換熱室一側(cè)殼體上的冷進(jìn)水口和熱出水口，設(shè)置在換熱室一側(cè)殼體外的第一過(guò)濾器、引風(fēng)機(jī)、第二過(guò)濾器和煙囪；所述燃燒室和換熱室間通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)相連通；所述過(guò)濾網(wǎng)與水套管相對(duì)設(shè)置；所述水套管呈蛇形分布并與水夾層連通；

優(yōu)選地，所述燃燒室一側(cè)的殼體上由上至下依次開(kāi)設(shè)第一加料口、第二加料口、第一送風(fēng)口和第二送風(fēng)口；所述第一加料口與物料干燥室相連通；所述第二加料口和第一送風(fēng)口均與第一燃燒室相連通；所述第二送風(fēng)口與第二燃燒室相連通；所述第一加料口和第二加料口與均螺旋給料機(jī)相連；

優(yōu)選地，所述物料干燥室與第一燃燒室之間設(shè)置物料干燥板，所述物料干燥板位于殼體外的端部設(shè)置把手；

優(yōu)選地，所述第一燃燒室與第二燃燒室之間設(shè)置第一爐排；所述第二燃燒室與爐渣室之間設(shè)置第二爐排；

優(yōu)選地，所述殼體底部開(kāi)設(shè)爐渣門，所述爐渣門與爐渣室相通；

優(yōu)選地，所述殼體與內(nèi)壁間設(shè)置有隔熱層；

優(yōu)選地，所述熱出水口位于冷進(jìn)水口的上方；

優(yōu)選地，所述第一送風(fēng)口與第二送風(fēng)口上均設(shè)置開(kāi)關(guān)，所述第一送風(fēng)口和第二送風(fēng)口均與鼓風(fēng)機(jī)相連；

優(yōu)選地，所述第一過(guò)濾器底部開(kāi)設(shè)爐灰門，所述第二過(guò)濾器底部開(kāi)設(shè)清灰門；

優(yōu)選地，所述第一爐排的間隙大于第二爐排的間隙；所述第一爐排和第二爐排均采用耐高溫材料制備；

優(yōu)選地，所述過(guò)濾網(wǎng)由耐高溫材料構(gòu)成；

優(yōu)選地，所述物料干燥板與內(nèi)壁接觸面采用耐磨耐高溫材料制備。

本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

本實(shí)用新型殼體與內(nèi)壁間的隔熱層可以大大降低爐體散熱率，提高熱量利用率；采用蛇形水套管，煙火腔與水套管交錯(cuò)設(shè)置，大大增加了換熱面積，提高換熱效率；在燃燒室與換熱室間開(kāi)設(shè)多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，且燃燒室和換熱室之間僅通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)傳遞煙氣，并在爐體右側(cè)的引風(fēng)機(jī)的作用下，使煙火、煙氣只能從燃燒室經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入換熱室，使得集中的熱量傳遞到換熱室，提高熱量利用率；爐體內(nèi)的水由下至上流動(dòng)，與煙火腔內(nèi)的煙火、煙氣逆向而流，延長(zhǎng)了換熱時(shí)間，提高了換熱效率；在物料干燥室內(nèi)可通過(guò)第一燃燒室的熱量將潮濕的燃料烘干，提高燃料利用率；煙火灰從爐體出來(lái)先進(jìn)入第一過(guò)濾器粗濾，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入第二過(guò)濾器，充分過(guò)濾，最終經(jīng)煙囪排放，環(huán)保污染??；爐渣室下部的爐渣門、第一過(guò)濾器下部的爐灰門、第二過(guò)濾器下部的清灰門可以及時(shí)清除爐體內(nèi)部各環(huán)節(jié)的灰塵和灰渣；采用螺旋給料機(jī)，有效的防止了回?zé)熀突鼗鸬陌l(fā)生；第一送風(fēng)口和第二送風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連，可使第一燃燒室和第二燃燒室內(nèi)的燃料充分燃燒，提高燃燒效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-殼體、2-隔熱層、3-第一加料口、4-第二加料口、5-物料干燥板、6-第一爐排、7-第二爐排、8-第一送風(fēng)口、9-第二送風(fēng)口、10-熱出水口、11-冷進(jìn)水口、12-水夾層、13-過(guò)濾網(wǎng)、14-第一過(guò)濾器、15-爐灰門、16-引風(fēng)機(jī)、17-第二過(guò)濾器、18-清灰門、19-煙囪、20-爐渣門、21-煙火腔、22-物料干燥室、23-第一燃燒室、24-爐渣室、25-第二燃燒室、26-燃燒室、27-換熱室、28-把手、29-開(kāi)關(guān)、30-水套管、31-物料干燥板與內(nèi)壁接觸面。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2所示的本實(shí)用新型的生物質(zhì)熱水鍋爐，包括由殼體1和內(nèi)壁構(gòu)成的燃燒室26及換熱室27，由上至下依次設(shè)置在燃燒室26內(nèi)的物料干燥室22、第一燃燒室23、第二燃燒室25和爐渣室24，設(shè)置在換熱室27內(nèi)的水夾層12、水套管30和煙火腔21，設(shè)置在換熱室27一側(cè)殼體1上的冷進(jìn)水口11和熱出水口10，設(shè)置在換熱室27一側(cè)殼體1外的第一過(guò)濾器14、引風(fēng)機(jī)16、第二過(guò)濾器17和煙囪19；所述燃燒室26和換熱室27間通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)13相連通；所述過(guò)濾網(wǎng)13與水套管30相對(duì)設(shè)置；所述水套管30呈蛇形分布并與水夾層12連通；所述燃燒室26一側(cè)殼體1上由上至下依次開(kāi)設(shè)第一加料口3、第二加料口4、第一送風(fēng)口8和第二送風(fēng)口9；所述第一加料口3與物料干燥室22相連通；所述第二加料口4和第一送風(fēng)口8均與第一燃燒室23相連通；所述第二送風(fēng)口9與第二燃燒室25相連通；所述第一加料口3和第二加料口4外部均與螺旋給料機(jī)相連；所述物料干燥室22與第一燃燒室23之間設(shè)置物料干燥板5，所述物料干燥板5位于殼體1外的端部設(shè)置把手28；所述第一燃燒室23與第二燃燒室25之間設(shè)置第一爐排6；所述第二燃燒室25與爐渣室24之間設(shè)置第二爐排7；所述殼體1底部開(kāi)設(shè)爐渣門20，所述爐渣門20與爐渣室24相通；所述殼體1與內(nèi)壁間設(shè)置有隔熱層2；所述熱出水口10位于冷進(jìn)水口11的上方；所述第一送風(fēng)口8與第二送風(fēng)口9上均設(shè)置開(kāi)關(guān)29，所述第一送風(fēng)口8和第二送風(fēng)口9外部均與鼓風(fēng)機(jī)相連；所述第一過(guò)濾器14底部開(kāi)設(shè)爐灰門15，所述第二過(guò)濾器17底部開(kāi)設(shè)清灰門18；所述第一爐排6的間隙大于第二爐排7的間隙；所述第一爐排6和第二爐排7均采用耐高溫材料制備；所述過(guò)濾網(wǎng)13由耐高溫材料構(gòu)成；所述物料干燥板5與內(nèi)壁接觸面31采用耐磨耐高溫材料制備。

本實(shí)用新型的生物質(zhì)熱水鍋爐在使用時(shí)，將潮濕物料經(jīng)螺旋加料機(jī)和進(jìn)料口送入物料干燥室22，在物料干燥板5上烘干干燥，然后握住把手28將物料干燥板5從物料干燥室22拉出，從而將干燥的燃料傾入第一燃燒室23內(nèi)燃燒；在引風(fēng)機(jī)16的作用下，第一燃燒室23和第二燃燒室25內(nèi)燃燒的煙氣、煙火經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)13到達(dá)換熱室，由于水套管30與過(guò)濾網(wǎng)13是相對(duì)設(shè)置的，所以煙氣、煙火經(jīng)水套管30的阻擋而向上、下分散進(jìn)入煙火腔21，所有從過(guò)濾網(wǎng)13出來(lái)的煙火、煙氣均是向上、下分散進(jìn)入煙火腔21，進(jìn)而使水套管30內(nèi)的水被熱煙氣包圍，達(dá)到了更好的換熱效率；水套管30呈蛇形分布并與水夾層12連通，可以有效的促進(jìn)換熱室內(nèi)冷、熱水的換熱流通；此外，第一爐排6的間隙大于第二爐排7的間隙，以便在第一燃燒室23內(nèi)未充分燃燒的燃料進(jìn)入到第二燃燒室25，并在第二燃燒室25內(nèi)充分燃燒，提高燃料利用率；物料干燥板5與內(nèi)壁接觸面31采用耐磨耐高溫材料制備，可以有效防止物料干燥板5反復(fù)拉進(jìn)、拉出對(duì)物料干燥板5與內(nèi)壁接觸面31的磨損傷害，延長(zhǎng)使用壽命。