本實(shí)用新型屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水冷式振打桿系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對(duì)于處理含有粘結(jié)性成分煙氣的管式換熱設(shè)備，如鍋爐、換熱器等，煙氣中的粘結(jié)性灰塵會(huì)附著在管子或管束表面，輕則降低熱量回收率，重則造成設(shè)備堵塞，影響設(shè)備正常運(yùn)行。解決管子或管束積灰問題需要用到清灰裝置，而清灰振打器(包括彈性振打器)是其中幾種最有效的清灰裝置之一。

清灰振打器通過敲擊連接積灰管子/管束的振打桿，對(duì)積灰管子/管束作用一個(gè)振打力，使附著在管子/管束外表面的積灰松動(dòng)、脫落，從而清除管子/管束上的積灰，使管子/管束外表面保持清潔。

振打桿在高溫環(huán)境中工作，會(huì)長(zhǎng)期受到煙氣的腐蝕，特別是面對(duì)有腐蝕性成分的煙氣，振打桿使用壽命將縮短，有的僅半年左右。振打桿損壞后，由于其和換熱設(shè)備特殊結(jié)構(gòu)型式，一般不能單獨(dú)更換，必須要和設(shè)備同時(shí)更換，即振打桿損壞會(huì)導(dǎo)致設(shè)備更換(無論設(shè)備有無損壞)不僅影響設(shè)備生產(chǎn)，還會(huì)增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水冷式振打桿系統(tǒng)，以減輕或避免振打桿受高溫?zé)煔飧g，延長(zhǎng)振打桿使用周期，同時(shí)回收冷卻水所帶走的熱量。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水冷式振打桿系統(tǒng)，包括給水泵、振打桿、汽包及省煤器，所述振打桿為矩形通管，固定設(shè)置在各管子或管束外表面上；所述省煤器入水口與振打桿一端口通過輸水管并聯(lián)設(shè)置在給水泵的出水口端，所述省煤器出水口與振打桿另一端口通過輸水管并聯(lián)設(shè)置在汽包的入水口端。

進(jìn)一步，所述振打桿有若干根，依次并聯(lián)在給水泵與汽包之間；或，依次串聯(lián)在給水泵與汽包之間；或，每4～6根相鄰振打桿串聯(lián)成一組，各組依次并聯(lián)在給水泵與汽包之間。

進(jìn)一步，所述振打桿與給水泵、振打桿與汽包之間對(duì)應(yīng)設(shè)有切斷閥。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該水冷式振打桿系統(tǒng)利用外部給水實(shí)現(xiàn)振打桿的冷卻，通過省煤器及汽包實(shí)現(xiàn)冷卻水余熱的回收，既能減輕或避免高溫?zé)煔鈱?duì)振打桿的腐蝕影響，延長(zhǎng)振打桿的使用周期，還能回收冷卻水所帶走的熱量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，安全性高，適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為振打桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖所示，本實(shí)施例中的水冷式振打桿系統(tǒng)，包括給水泵1、振打桿2、汽包3及省煤器4，所述振打桿2為矩形通管，固定設(shè)置在各管子或管束5外表面上；所述省煤器4入水口與振打桿2一端口通過輸水管并聯(lián)設(shè)置在給水泵1的出水口端，所述省煤器4出水口與振打桿2另一端口通過輸水管并聯(lián)設(shè)置在汽包3的入水口端。

具體的，為矩形通管的振打桿2既能方便固定在管子或管束5外表面上，又能通過向通管內(nèi)流通冷卻水以實(shí)現(xiàn)振打桿2的冷卻，從而減輕或避免高溫?zé)煔鈱?duì)振打桿2的腐蝕影響，延長(zhǎng)振打桿2的使用周期。

該系統(tǒng)的運(yùn)行流程為：外部給水經(jīng)過給水泵1升壓，升壓后分兩路：一路經(jīng)省煤器4加熱，然后進(jìn)入汽包3；另一路進(jìn)入振打桿2，對(duì)振打桿2進(jìn)行冷卻，冷卻后(也即吸熱后)的水進(jìn)入汽包3。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，安全性高。既能減輕或避免高溫?zé)煔鈱?duì)振打桿2的腐蝕影響，延長(zhǎng)振打桿2的使用周期，還能回收冷卻水所帶走的熱量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述振打桿2有若干根，依次并聯(lián)在給水泵1與汽包3之間；或，依次串聯(lián)在給水泵1與汽包3之間；本實(shí)施例中，每4根相鄰振打桿串聯(lián)成一組，各組依次并聯(lián)在給水泵1與汽包3之間。同時(shí)，振打桿2與給水泵1、振打桿2與汽包3之間對(duì)應(yīng)設(shè)有切斷閥6。

這樣，當(dāng)某組振打桿2出現(xiàn)故障或需要檢修時(shí)可以關(guān)閉該組切斷閥6將其單獨(dú)切斷隔離，防止對(duì)其余組別振打桿的工作產(chǎn)生影響；另外，通過調(diào)節(jié)切斷閥6開度，還能實(shí)現(xiàn)冷卻水流量的調(diào)節(jié)，提高了操控靈活性。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。