本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)用除水裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今，機(jī)械加工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位越來越重要。常用的機(jī)械加工包括鈑金加工和切削加工。在切削加工過程中，為提高切削效率、工作精度和降低工件表面粗糙度、延長(zhǎng)刀具使用壽命、達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效果，就必須減少刀具和工件、刀具和切削之間摩擦，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)因材料變形而產(chǎn)生的熱量。機(jī)械加工工業(yè)普遍使用乳化液來冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。乳化液由礦物油等油份與表面活性劑配制而成。

常用的切削液為水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、植物油、動(dòng)物油、極壓切削油等。在切削加工時(shí)，要根據(jù)所切材料的性能、切削特點(diǎn)、加工工藝等來確定切削液的種類。因此，導(dǎo)致許多含油工業(yè)廢棄物的產(chǎn)生，需要對(duì)含油工業(yè)廢棄物進(jìn)行脫油處理，在脫油處理之前，要對(duì)含油工業(yè)廢棄物進(jìn)行除水，傳統(tǒng)的對(duì)工業(yè)廢棄物的除水裝置較復(fù)雜，操作較麻煩，且除水效果較差，除水效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服傳統(tǒng)的對(duì)工業(yè)廢棄物的除水裝置較復(fù)雜，操作較麻煩，且除水效果較差，除水效率較低的問題，提供一種工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)用除水裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)用除水裝置，包括底座、氣缸和電機(jī)，所述底座上固定安裝有支架，所述支架上固定安裝有熱處理倉(cāng)和熱交換器，所述熱處理倉(cāng)上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣閥，所述出氣口與所述熱交換器通過管道連接，所述熱交換器上設(shè)有排水口，所述排水口上設(shè)有排水閥，所述熱處理倉(cāng)內(nèi)滑動(dòng)安裝有料斗，所述熱處理倉(cāng)外固定安裝氣缸，所述氣缸的伸出端上固定安裝電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與所述料斗固定連接，所述料斗為開口的箱體，所述料斗的開口為進(jìn)出料口，所述料斗上均勻開設(shè)有若干氣孔，所述熱處理倉(cāng)上設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述進(jìn)料口與所述出料口分別設(shè)置在所述熱處理倉(cāng)的上下兩端，所述進(jìn)料口與所述進(jìn)出料口相對(duì)設(shè)置，所述熱處理倉(cāng)內(nèi)料斗的下方固定安裝有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板分別位于所述出料口的兩側(cè)，所述第一擋板與所述第二擋板呈V型設(shè)置，所述熱處理倉(cāng)上進(jìn)料口與出料口處均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于密封進(jìn)料口與出料口的密封蓋，所述密封蓋通過螺釘可拆卸安裝在所述熱處理倉(cāng)上。

為了實(shí)現(xiàn)料斗滑動(dòng)安裝在熱處理倉(cāng)內(nèi)，所述料斗的兩相對(duì)側(cè)壁上分別固定安裝有支撐軸，所述支撐軸滑動(dòng)安裝在所述熱處理倉(cāng)的兩相對(duì)側(cè)壁上，所述支撐軸與所述熱處理倉(cāng)的側(cè)壁之間密封設(shè)置，所述電機(jī)的輸出端與所述料斗一端的支撐軸固定連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，料斗上的進(jìn)出料口與熱處理倉(cāng)上的進(jìn)料口相對(duì)設(shè)置，打開進(jìn)料口處的密封蓋，將含水的工業(yè)廢棄物放入料斗內(nèi)，密封進(jìn)料口和出料口處的密封蓋，打開進(jìn)氣閥，經(jīng)進(jìn)氣口通入氮?dú)?，氮?dú)馔ㄟ^料斗上的氣孔進(jìn)入料斗內(nèi)，升高熱處理倉(cāng)內(nèi)的溫度，在200℃下進(jìn)行低溫蒸餾除水處理10分鐘，在除水的過程中，打開氣缸，氣缸伸出端來回伸縮，帶動(dòng)電機(jī)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，電機(jī)與料斗上的支撐軸固定連接，從而帶動(dòng)料斗在熱處理倉(cāng)內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，料斗內(nèi)的工業(yè)廢棄物被料斗帶動(dòng)在料斗內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻移動(dòng)與翻轉(zhuǎn)，使工業(yè)廢棄物可以充分加熱和與氮?dú)饨佑|，加熱后工業(yè)廢棄物上產(chǎn)生的水蒸氣通過氣孔進(jìn)入熱處理倉(cāng)內(nèi)，水蒸氣通過出氣口進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器將水蒸氣冷卻，經(jīng)排水口放出冷卻后的水份，關(guān)閉排水閥；將工業(yè)廢棄物冷卻后，打開出料口處的密封蓋，打開電機(jī)，使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)料斗旋轉(zhuǎn)180°，將工業(yè)廢棄物從料斗內(nèi)全部倒出，被倒出的工業(yè)廢棄物在擋板的作用下全部聚集在出料口，最終從熱處理倉(cāng)的出料口全部脫出。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型熱處理倉(cāng)內(nèi)設(shè)置由氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的料斗，料斗上均勻開設(shè)有氣孔，含水的工業(yè)廢棄物放入料斗后，經(jīng)進(jìn)氣口通入氮?dú)猓獨(dú)馔ㄟ^料斗上的氣孔進(jìn)入料斗內(nèi)，升高熱處理倉(cāng)內(nèi)的溫度，在200℃下進(jìn)行低溫蒸餾除水處理10分鐘，在除水的過程中，打開氣缸，氣缸伸出端來回伸縮，帶動(dòng)電機(jī)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，電機(jī)與料斗上的支撐軸固定連接，從而帶動(dòng)料斗在熱處理倉(cāng)內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，料斗內(nèi)的工業(yè)廢棄物被料斗帶動(dòng)在料斗內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻移動(dòng)與翻轉(zhuǎn)，使工業(yè)廢棄物可以充分加熱和與氮?dú)饨佑|，加熱后工業(yè)廢棄物上產(chǎn)生的水蒸氣通過氣孔進(jìn)入熱處理倉(cāng)內(nèi)，水蒸氣通過出氣口進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器將水蒸氣冷卻，經(jīng)排水口放出冷卻后的水份，關(guān)閉排水閥，從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢棄物的除水，本實(shí)用新型具有成本低、可連續(xù)處理、除水效率高，利于含有工業(yè)副產(chǎn)物綠色循環(huán)再利用的特點(diǎn)，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，有效的處理了工業(yè)廢棄物，避免了土壤、水域和大氣的污染，使人類賴以生存的環(huán)境更加健康。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的二維示意圖。

圖中：1.底座，2.氣缸，3.電機(jī)，4.支架，5.熱處理倉(cāng)，6.熱交換器，7.進(jìn)氣口，8.出氣口，9.進(jìn)氣閥，10.排水口，11.排水閥，12.料斗，13.進(jìn)出料口，14.氣孔，15.進(jìn)料口，16.出料口，17.第一擋板，18.第二擋板，19.密封蓋，20.支撐軸。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)用除水裝置，包括底座1、氣缸2和電機(jī)3，所述底座1上固定安裝有支架4，所述支架4上固定安裝有熱處理倉(cāng)5和熱交換器6，所述熱處理倉(cāng)5上設(shè)置有進(jìn)氣口7和出氣口8，所述進(jìn)氣口7上設(shè)有進(jìn)氣閥9，所述出氣口8與所述熱交換器6通過管道連接，所述熱交換器6上設(shè)有排水口10，所述排水口10上設(shè)有排水閥11，所述熱處理倉(cāng)5內(nèi)滑動(dòng)安裝有料斗12，所述熱處理倉(cāng)5外固定安裝氣缸2，所述氣缸2的伸出端上固定安裝電機(jī)3，所述電機(jī)3輸出端與所述料斗12固定連接，所述料斗12為開口的箱體，所述料斗12的開口為進(jìn)出料口13，所述料斗12上均勻開設(shè)有若干氣孔14，所述熱處理倉(cāng)5上設(shè)有進(jìn)料口15與出料口16，所述進(jìn)料口15與所述出料口16分別設(shè)置在所述熱處理倉(cāng)5的上下兩端，所述進(jìn)料口15與所述進(jìn)出料口13相對(duì)設(shè)置，所述熱處理倉(cāng)5內(nèi)料斗12的下方固定安裝有第一擋板17和第二擋板18，所述第一擋板17與所述第二擋板18分別位于所述出料口16的兩側(cè)，所述第一擋板17與所述第二擋板18呈V型設(shè)置，所述熱處理倉(cāng)5上進(jìn)料口15與出料口16處均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于密封進(jìn)料口15與出料口16的密封蓋19，所述密封蓋19通過螺釘可拆卸安裝在所述熱處理倉(cāng)5上。

為了實(shí)現(xiàn)料斗12滑動(dòng)安裝在熱處理倉(cāng)5內(nèi)，所述料斗12的兩相對(duì)側(cè)壁上分別固定安裝有支撐軸20，所述支撐軸20滑動(dòng)安裝在所述熱處理倉(cāng)5的兩相對(duì)側(cè)壁上，所述支撐軸20與所述熱處理倉(cāng)5的側(cè)壁之間密封設(shè)置，所述電機(jī)3的輸出端與所述料斗12一端的支撐軸20固定連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，料斗12上的進(jìn)出料口13與熱處理倉(cāng)5上的進(jìn)料口15相對(duì)設(shè)置，打開進(jìn)料口15處的密封蓋19，將含水的工業(yè)廢棄物放入料斗12內(nèi)，密封進(jìn)料口15和出料口16處的密封蓋19，打開進(jìn)氣閥9，經(jīng)進(jìn)氣口7通入氮?dú)?，氮?dú)馔ㄟ^料斗12上的氣孔14進(jìn)入料斗12內(nèi)，升高熱處理倉(cāng)5內(nèi)的溫度，在200℃下進(jìn)行低溫蒸餾除水處理10分鐘，在除水的過程中，打開氣缸2，氣缸2伸出端來回伸縮，帶動(dòng)電機(jī)3做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，電機(jī)3與料斗12上的支撐軸20固定連接，從而帶動(dòng)料斗12在熱處理倉(cāng)5內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，料斗12內(nèi)的工業(yè)廢棄物被料斗12帶動(dòng)在料斗12內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻移動(dòng)與翻轉(zhuǎn)，使工業(yè)廢棄物可以充分加熱和與氮?dú)饨佑|，加熱后工業(yè)廢棄物上產(chǎn)生的水蒸氣通過氣孔14進(jìn)入熱處理倉(cāng)5內(nèi)，水蒸氣通過出氣口8進(jìn)入熱交換器6，通過熱交換器6將水蒸氣冷卻，經(jīng)排水口10放出冷卻后的水份，關(guān)閉排水閥11；將工業(yè)廢棄物冷卻后，打開出料口16處的密封蓋19，打開電機(jī)3，使用電機(jī)3驅(qū)動(dòng)料斗12旋轉(zhuǎn)180°，將工業(yè)廢棄物從料斗12內(nèi)全部倒出，被倒出的工業(yè)廢棄物在擋板的作用下全部聚集在出料口16，最終從熱處理倉(cāng)5的出料口16全部脫出。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。