本實(shí)用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)鉄崴骷捌浒踩刂葡到y(tǒng)

背景技術(shù)：

目前，市面上常見的燃?xì)鉄崴靼ǎ篋型(自然排氣式)、Q型(強(qiáng)制排氣式)、P型(自然給排氣)、G型(強(qiáng)制給排氣)以及W型(屋外設(shè)置式)等。其中，Q型和G型的燃?xì)鉄崴骼镏苯友b有排風(fēng)機(jī)，以將燃燒時(shí)的廢氣強(qiáng)制排出，防止殘氣燃爆等情況發(fā)生。

相關(guān)技術(shù)中，Q型燃?xì)鉄崴鞫嗖捎蔑L(fēng)壓檢測(cè)單元來檢測(cè)出風(fēng)口的風(fēng)壓，然后根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓對(duì)排風(fēng)機(jī)和點(diǎn)火單元進(jìn)行控制，以保證燃?xì)鉄崴髂軌蛘９ぷ?。采用風(fēng)壓檢測(cè)單元雖然可以避免風(fēng)壓倒灌情況下燃?xì)鉄崴鞯娜紵\(yùn)轉(zhuǎn)，但是，該裝置成本較高，而且容易因輕微風(fēng)壓造成燃?xì)鉄崴魍Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致用戶無法正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提出一種燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)，該系統(tǒng)能夠確保燃?xì)鉄崴骶哂辛己玫娜紵龡l件，保證燃?xì)鉄崴靼踩煽窟\(yùn)行，且系統(tǒng)響應(yīng)速度快，可以提供較為準(zhǔn)確的風(fēng)量，提高了控制精度。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種燃?xì)鉄崴鳌?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面提出了一種燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)，包括：排風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述燃?xì)鉄崴鲀?nèi)，用于排出燃?xì)鉄崴魅紵龝r(shí)所產(chǎn)生的廢氣；轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元，所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元與所述排風(fēng)機(jī)連接，用于檢測(cè)所述排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；功率獲取單元，用于獲取所述排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值；轉(zhuǎn)速差值獲取單元，用于根據(jù)所述排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值獲取所述排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值和所述排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值，并計(jì)算所述轉(zhuǎn)速實(shí)際值與所述轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值；以及排風(fēng)控制單元，所述排風(fēng)控制單元分別與所述排風(fēng)機(jī)、所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元、所述轉(zhuǎn)速差值獲取單元和所述功率獲取單元分別相連，用于根據(jù)所述差值對(duì)所述排風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線進(jìn)行修正，并根據(jù)所述排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、修正后的出口風(fēng)壓曲線和所述排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值判斷所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況，并根據(jù)所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況調(diào)節(jié)所述排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值，其中，所述預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線為所述輸出功率給定值與多個(gè)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系曲線。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)，首先通過功率獲取單元獲取排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值，并通過轉(zhuǎn)速差值獲取單元根據(jù)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值獲取排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值和轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值，計(jì)算得到轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值，然后，排風(fēng)控制單元根據(jù)差值對(duì)排風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線進(jìn)行修正，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、修正后的出口風(fēng)壓曲線和排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值判斷排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)，確保燃?xì)鉄崴髟谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，所引進(jìn)的燃?xì)馀c空氣混合后能夠達(dá)到良好的燃燒條件，保證燃?xì)鉄崴鞯陌踩煽窟\(yùn)行。同時(shí)，直接對(duì)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值進(jìn)行調(diào)節(jié)為主動(dòng)控制，相較于對(duì)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行的被動(dòng)控制，不僅響應(yīng)速度快，而且可以提供較為準(zhǔn)確的風(fēng)量，提高了控制精度。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在一些示例中，所述排風(fēng)控制單元根據(jù)所述差值對(duì)所述排風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線進(jìn)行修正時(shí)，修正后的出口風(fēng)壓曲線為所述輸出功率給定值與所述多個(gè)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速和所述差值之和之間的關(guān)系曲線。

在一些示例中，所述排風(fēng)控制單元根據(jù)所述排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、修正后的出口風(fēng)壓曲線和所述排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值判斷所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況，并根據(jù)所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況調(diào)節(jié)所述排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值時(shí)，其中，如果所述排風(fēng)控制單元判斷所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況為低風(fēng)壓情況，則控制所述排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值減少第一預(yù)設(shè)值；如果所述排風(fēng)控制單元判斷所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況為中風(fēng)壓情況，則控制所述排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值保持不變；如果所述排風(fēng)控制單元判斷所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況為高風(fēng)壓情況，則控制所述排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值增加第二預(yù)設(shè)值。

在一些示例中，上述的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)，還包括系統(tǒng)控制單元，所述系統(tǒng)控制單元與所述排風(fēng)控制單元進(jìn)行相互通信，其中，如果所述排風(fēng)控制單元判斷所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況為最高風(fēng)壓情況，或者所述排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)速閾值，所述排風(fēng)控制單元?jiǎng)t發(fā)送停機(jī)信號(hào)至所述系統(tǒng)控制單元，以使所述系統(tǒng)控制單元根據(jù)所述停機(jī)信號(hào)控制所述燃?xì)鉄崴魍C(jī)。

在一些示例中，上述的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)，還包括：給水單元，所述給水單元與所述系統(tǒng)控制單元相連；溫度獲取單元，所述溫度獲取單元與所述系統(tǒng)控制單元相連，用于獲取所述燃?xì)鉄崴鞯某鏊O(shè)定溫度和所述燃?xì)鉄崴鞯睦渌疁囟取?/p>

在一些示例中，上述的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)，還包括燃?xì)鈫卧鋈細(xì)鈫卧c所述系統(tǒng)控制單元相連，所述燃?xì)鈫卧哂斜壤y。

在一些示例中，所述燃?xì)鉄崴鳛閺?qiáng)制排氣式燃?xì)鉄崴鳌?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提出了一種燃?xì)鉄崴?，其包括上述的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴?，通過上述的安全控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值對(duì)排風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線進(jìn)行修正，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、修正后的出口風(fēng)壓曲線和排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值判斷排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)，確保燃?xì)鉄崴髟谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，所引進(jìn)的燃?xì)馀c空氣混合后能夠達(dá)到良好的燃燒條件，保證燃?xì)鉄崴鞯陌踩煽窟\(yùn)行，并且，直接對(duì)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值進(jìn)行調(diào)節(jié)為主動(dòng)控制，相較于對(duì)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行的被動(dòng)控制，不僅響應(yīng)速度快，而且可以提供較為準(zhǔn)確的風(fēng)量，提高了控制精度。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)的框圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值與排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)的框圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燃?xì)鉄崴魉杩偀崃颗c比例閥的控制量和排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值的關(guān)系曲線圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值與排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值、排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值的關(guān)系曲線圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參照附圖來描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提出的燃?xì)鉄崴骷捌浒踩刂葡到y(tǒng)和方法。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)的框圖。如圖1所示，該燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)包括：排風(fēng)機(jī)10、轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元20、功率獲取單元30、轉(zhuǎn)速差值獲取單元40和排風(fēng)控制單元50。

其中，排風(fēng)機(jī)10設(shè)置在燃?xì)鉄崴鲀?nèi)，用于排出燃?xì)鉄崴魅紵龝r(shí)所產(chǎn)生的廢氣。轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元20與排風(fēng)機(jī)10連接，用于檢測(cè)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。功率獲取單元30用于獲取排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值。轉(zhuǎn)速差值獲取單元40用于根據(jù)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值獲取排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值和排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值，并計(jì)算轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值。排風(fēng)控制單元50與排風(fēng)機(jī)10、轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元20、功率獲取單元30和轉(zhuǎn)速差值獲取單元40分別相連，用于根據(jù)排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值修正排風(fēng)機(jī)10的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速、修正后的出口風(fēng)壓曲線和排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值判斷排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口風(fēng)壓情況，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值。

具體而言，在燃?xì)鉄崴魇状喂ぷ鬟^程中，首先通過功率獲取單元30獲取排風(fēng)機(jī)10的功率輸出給定值，在基準(zhǔn)條件下，運(yùn)行取樣對(duì)比程序，即通過轉(zhuǎn)速差值獲取單元40根據(jù)排風(fēng)機(jī)10的功率輸出給定值獲取對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值，并計(jì)算轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值，以及排風(fēng)控制單元50根據(jù)轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值修正排風(fēng)機(jī)10的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線，該預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線為輸出功率給定值與多個(gè)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速(如3個(gè)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速)之間的關(guān)系曲線。進(jìn)而通過轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元20實(shí)時(shí)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速，并結(jié)合排風(fēng)機(jī)10的修正后的出口風(fēng)壓曲線和排風(fēng)機(jī)10的當(dāng)前輸出功率給定值判斷排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口風(fēng)壓情況，然后根據(jù)出風(fēng)口風(fēng)壓情況對(duì)排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)排風(fēng)機(jī)10的風(fēng)量的調(diào)節(jié)，確保燃?xì)鉄崴髟谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，所引進(jìn)的燃?xì)馀c空氣混合后能夠達(dá)到良好的燃燒條件，保證燃?xì)鉄崴鞯陌踩院涂煽啃浴Ｍ瑫r(shí)，直接對(duì)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值進(jìn)行調(diào)節(jié)為主動(dòng)控制，相較于對(duì)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行的被動(dòng)控制，不僅響應(yīng)速度快，而且可以提供較為準(zhǔn)確的風(fēng)量，提高了控制精度，并且整個(gè)系統(tǒng)的成本比較低。

可以理解，上述用于計(jì)算轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間差值的排風(fēng)機(jī)10的功率輸出給定值與用于判定出口風(fēng)壓情況的輸出功率給定值可以不是相同的值，用于判定出口風(fēng)壓情況的輸出功率給定值和用于調(diào)節(jié)的輸出功率給定值為相同的值。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，排風(fēng)控制單元50根據(jù)轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值修正排風(fēng)機(jī)10的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線時(shí)，修正后的出口風(fēng)壓曲線為輸出功率給定值與多個(gè)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速和上述差值之和之間的關(guān)系曲線。

進(jìn)一步地，排風(fēng)控制單元50根據(jù)排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速、修正后的出口風(fēng)壓曲線和排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值判斷排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口風(fēng)壓情況，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口風(fēng)壓情況調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值時(shí)，其中，如果排風(fēng)控制單元50判斷排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口風(fēng)壓情況為低風(fēng)壓情況，則控制排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值減少第一預(yù)設(shè)值；如果排風(fēng)控制單元50判斷排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口風(fēng)壓情況為中風(fēng)壓情況，則控制排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值保持不變；如果排風(fēng)控制單元40判斷排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口風(fēng)壓情況為高風(fēng)壓情況，則控制排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值增加第二預(yù)設(shè)值。其中，第一預(yù)設(shè)值和第二預(yù)設(shè)值可以根據(jù)實(shí)際情況標(biāo)定，第一預(yù)設(shè)值和第二預(yù)設(shè)值可以為固定值，也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

具體地，如圖2所示，在排風(fēng)機(jī)10的某一輸出功率給定值下，如果排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速R位于第一曲線R1+dn的下方(區(qū)域I)，則說明排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口的風(fēng)壓比較小，此時(shí)排風(fēng)控制單元50控制排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值減少第一預(yù)設(shè)值，即輸出功率給定值P＝P-△P1，以降低排風(fēng)機(jī)10的輸出功率；如果排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速R位于第一曲線R1+dn的上方且位于第二曲線R2+dn的下方(區(qū)域II)，則說明排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口的風(fēng)壓與排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速比較合適，當(dāng)風(fēng)壓增加時(shí)，由于排風(fēng)機(jī)的物理特性，排風(fēng)機(jī)10會(huì)自然提高轉(zhuǎn)速，因此無需對(duì)排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值進(jìn)行調(diào)節(jié)；如果排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速R位于第二曲線R2+dn的上方且位于第三曲線R3+dn的下方(區(qū)域III)，則說明排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口的風(fēng)壓比較大，此時(shí)排風(fēng)控制單元50控制排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值增加第二預(yù)設(shè)值，即輸出功率給定值P＝P+△P2，以提高排風(fēng)機(jī)10的輸出功率。其中，dn為排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值，由于燃?xì)鉄崴鞔罅可a(chǎn)時(shí)，排風(fēng)機(jī)部品及整機(jī)系統(tǒng)存在性能上存在些許差異，該差異可能會(huì)影響燃?xì)鉄崴骺刂频臏?zhǔn)確性，因此，可以通過排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值對(duì)排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速曲線進(jìn)行差異修正。

也就是說，當(dāng)排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值為P1時(shí)，如果檢測(cè)的排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速R＜C，則將排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值調(diào)整為P1-△P1；如果C≤R＜B，則排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值保持P1不變；如果B≤R＜A，則將排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值調(diào)整為P1+△P2，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的主動(dòng)控制，保證排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與出風(fēng)口的風(fēng)壓能夠快速達(dá)到平衡，保證燃?xì)鉄崴骶哂辛己玫娜紵龡l件。

可以理解，圖2所示的輸出功率給定值與第一曲線R1+dn、第二曲線R2+dn和第三曲線R3+dn之間的關(guān)系即為修正后的出口風(fēng)壓曲線，其中，R1、R2、R3即為多個(gè)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，R1、R2、R3均為預(yù)先設(shè)置存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)速值，用以判斷排風(fēng)機(jī)10的出口風(fēng)壓情況。

另外，需要說明的是，可以僅在燃?xì)鉄崴魇状喂ぷ鲿r(shí)，對(duì)排風(fēng)機(jī)10的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線進(jìn)行修正，由此，可以減少燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂茣r(shí)間，并降低能耗。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，上述的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)還包括：系統(tǒng)控制單元60，系統(tǒng)控制單元60與排風(fēng)控制單元50進(jìn)行相互通信，其中，如果排風(fēng)控制單元50判斷排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口風(fēng)壓情況為最高風(fēng)壓情況，或者排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)速閾值和排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值之和，排風(fēng)控制單元50則發(fā)送停機(jī)信號(hào)至系統(tǒng)控制單元60，以使系統(tǒng)控制單元60根據(jù)停機(jī)信號(hào)控制燃?xì)鉄崴魍C(jī)。

具體地，如圖2所示，在排風(fēng)機(jī)10的某一輸出功率給定值下，如果排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速R位于第三曲線R3+dn的上方(區(qū)域IV)，則說明排風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口的風(fēng)壓過高，此時(shí)需要控制燃?xì)鉄崴魍C(jī)，例如，當(dāng)排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值為P1時(shí)，如果排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速R≥A，則控制燃?xì)鉄崴魍C(jī)；或者，如果當(dāng)前的排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速高于設(shè)定的轉(zhuǎn)速閾值(最高限制轉(zhuǎn)速)和排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值之和，則控制熱氣熱水器停機(jī)，從而有效保證燃?xì)鉄崴鞯陌踩浴?/p>

其中，需要說明的是，轉(zhuǎn)速差值獲取單元40可以是獨(dú)立設(shè)置在燃?xì)鉄崴髦械难b置，其可以存儲(chǔ)有排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速給定值與排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值，且可以計(jì)算得到排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值，并能夠與排風(fēng)控制單元50通信；轉(zhuǎn)速差值獲取單元40也可以是設(shè)置在系統(tǒng)控制單元60中的功能模塊，其可以根據(jù)系統(tǒng)控制單元60中存儲(chǔ)的排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值計(jì)算兩者之間的差值，進(jìn)而通過系統(tǒng)控制單元60與排風(fēng)控制單元50通信。

同理，功率獲取單元30可以是獨(dú)立設(shè)置在燃?xì)鉄崴髦械难b置，其可以存儲(chǔ)有排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值，并能夠與排風(fēng)控制單元50通信；功率獲取單元30也可以是設(shè)置在系統(tǒng)控制單元60中的功能模塊，其可以將系統(tǒng)控制單元60中存儲(chǔ)的排風(fēng)機(jī)10的功率輸出給定值傳輸給排風(fēng)控制單元50。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，上述的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)還包括：給水單元70和溫度獲取單元(圖中未具體示出)。其中，給水單元70與系統(tǒng)控制單元60相連，溫度獲取單元與系統(tǒng)控制單元60相連，溫度獲取單元用于獲取燃?xì)鉄崴鞯某鏊O(shè)定溫度和燃?xì)鉄崴鞯睦渌疁囟?，系統(tǒng)控制單元60根據(jù)給水單元70的給水量、出水設(shè)定溫度和冷水溫度計(jì)算燃?xì)鉄崴魉杩偀崃?，并根?jù)燃?xì)鉄崴魉杩偀崃揩@取電流控制指令和排風(fēng)機(jī)10的初始輸出功率給定值。

進(jìn)一步地，如圖3所示，上述的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)還包括：燃?xì)鈫卧?0，燃?xì)鈫卧?0與系統(tǒng)控制單元60相連，燃?xì)鈫卧?0具有比例閥(圖中未具體示出)，其中，系統(tǒng)控制單元60根據(jù)電流控制指令通過控制比例閥以對(duì)燃?xì)鈫卧?0進(jìn)行控制。

具體地，在燃?xì)鉄崴魃想姽ぷ骱螅到y(tǒng)控制單元60先根據(jù)用戶設(shè)定的燃?xì)鉄崴鞯某鏊O(shè)定溫度、給水單元70的給水量和冷水溫度計(jì)算燃?xì)鉄崴鲗⒗渌訜嶂脸鏊O(shè)定溫度所需的總熱量，然后，如圖4所示，系統(tǒng)控制單元60根據(jù)燃?xì)鉄崴魉杩偀崃揩@取燃?xì)鈫卧?0中比例閥的控制量(即電流控制指令)和排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值以作為初始輸出功率給定值。最后，系統(tǒng)控制單元50根據(jù)獲取的比例閥的控制量對(duì)比例閥進(jìn)行控制，以對(duì)燃?xì)鈫卧?0進(jìn)行控制，并將初始輸出功率給定值通過CAN總線等發(fā)送至排風(fēng)控制單元50。其中，需要說明的是，如圖5所示，燃?xì)鉄崴魃a(chǎn)階段或首次運(yùn)行時(shí)，可以根據(jù)排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值獲取排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值，并運(yùn)行取樣對(duì)比程序，即檢測(cè)輸出功率給定值對(duì)應(yīng)的排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速實(shí)際值，進(jìn)而可獲取轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值，進(jìn)而風(fēng)機(jī)控制單元可以根據(jù)該差值修正排風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線。

可以理解，根據(jù)燃?xì)鉄崴魉杩偀崃揩@取的排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值即為用于判定出口風(fēng)壓情況的輸出功率給定值和用于調(diào)節(jié)的輸出功率給定值。

排風(fēng)控制單元50在對(duì)排風(fēng)機(jī)10的出口風(fēng)壓曲線進(jìn)行修正后，接收到初始輸出功率給定值，根據(jù)初始輸出功率給定值對(duì)排風(fēng)機(jī)10進(jìn)行控制，并同時(shí)通過轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元30實(shí)時(shí)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速。如果檢測(cè)的排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速位于修正后的出口風(fēng)壓曲線的區(qū)域I，則排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值P＝P_初始-△P1，其中，P_初始為初始輸出功率給定值；如果檢測(cè)的排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速位于區(qū)域II，則排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值P＝P_初始；如果檢測(cè)的排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速位于區(qū)域III，則排風(fēng)機(jī)10的輸出功率給定值P＝P_初始+△P2。按照上述步驟循環(huán)下去，直至某一輸出功率給定值下排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速位于區(qū)域IV，或者排風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)速閾值和排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值之和，或者接收到用戶控制停機(jī)指令，控制燃?xì)鉄崴魍C(jī)。

在燃?xì)鉄崴鬟\(yùn)行過程中，如果出水設(shè)定溫度改變，或者給水單元70的給水量發(fā)生改變等，則系統(tǒng)控制單元60重新獲取比例閥的控制量和燃?xì)鉄崴鞯某跏驾敵龉β式o定值，并按照上述步驟對(duì)燃?xì)鉄崴鬟M(jìn)行控制。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，燃?xì)鉄崴骺梢詾閺?qiáng)制排氣式燃?xì)鉄崴鳎唧w這里不做限制。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)，首先通過功率獲取單元獲取排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值，運(yùn)行自取樣對(duì)比程序通過轉(zhuǎn)速差值獲取單元根據(jù)輸出功率給定值獲取對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值，并計(jì)算排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值和轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值，以及排風(fēng)控制單元根據(jù)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值修正排風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線，然后，排風(fēng)控制單元根據(jù)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、修正后的出口風(fēng)壓曲線和排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值判斷排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)，確保燃?xì)鉄崴髟谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，所引進(jìn)的燃?xì)馀c空氣混合后能夠達(dá)到良好的燃燒條件，保證燃?xì)鉄崴鞯陌踩煽窟\(yùn)行。同時(shí)，直接對(duì)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值進(jìn)行調(diào)節(jié)為主動(dòng)控制，相較于對(duì)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行的被動(dòng)控制，不僅響應(yīng)速度快，且可以提供較為準(zhǔn)確的風(fēng)量，提高了控制精度。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的實(shí)施例還提出了一種燃?xì)鉄崴?，其包括上述的燃?xì)鉄崴鞯陌踩刂葡到y(tǒng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴?，通過上述的安全控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際值與轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)值之間的差值修正排風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)出口風(fēng)壓曲線，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、修正后的出口風(fēng)壓曲線和排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值判斷排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況，并根據(jù)排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)壓情況調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)，確保燃?xì)鉄崴髟谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，所引進(jìn)的燃?xì)馀c空氣混合后能夠達(dá)到良好的燃燒條件，保證燃?xì)鉄崴鞯陌踩煽窟\(yùn)行，并且，直接對(duì)排風(fēng)機(jī)的輸出功率給定值進(jìn)行調(diào)節(jié)為主動(dòng)控制，相較于對(duì)排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行的被動(dòng)控制，不僅響應(yīng)速度快，而且可以提供較為準(zhǔn)確的風(fēng)量，提高了控制精度。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。