本實(shí)用新型涉及氣體加熱
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)行的流化風(fēng)機(jī)加熱最早設(shè)計(jì)是靠電加熱器來(lái)完成，這樣的設(shè)計(jì)對(duì)于電能的消耗很大、不節(jié)能。如公開(kāi)號(hào)為：203257698U的專(zhuān)利申請(qǐng)文件中公開(kāi)了一種高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣用于高爐電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)，主要包括氨水工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、氨水透平、高爐鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，且氨水透平與高爐鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)同軸設(shè)置并同軸運(yùn)行；高爐熱風(fēng)爐燃燒廢氣跟電動(dòng)機(jī)聯(lián)合工作用于高爐鼓風(fēng)，來(lái)自高爐熱風(fēng)爐的燃燒廢氣作為熱源，把液態(tài)氨水加熱成高溫高壓的氣態(tài)氨水，高溫高壓的氣態(tài)氨水推動(dòng)與高爐鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)同軸的氨水透平旋轉(zhuǎn)，并由鼓風(fēng)機(jī)給高爐鼓風(fēng)。這樣，只需要加大高爐鼓風(fēng)機(jī)的能力，不需要單獨(dú)投資用于回收氨水透平旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的發(fā)電設(shè)備，大大減少初期投資成本和運(yùn)行維護(hù)成本。以上所公開(kāi)的技術(shù)方案中均沒(méi)有對(duì)本申請(qǐng)中所要解決的問(wèn)題提出解決的技術(shù)方案，同時(shí)也沒(méi)有任何的相關(guān)技術(shù)啟示，有鑒于此，故提出本申請(qǐng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案。本實(shí)用新型提供了如下方案：一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置，包括流化風(fēng)機(jī)，還包括：沼氣預(yù)處理裝置和熱交換爐，熱交換爐內(nèi)設(shè)置有脈沖電子點(diǎn)火器和火檢探頭，熱交換爐與沼氣預(yù)處理裝置相連通，同時(shí)熱交換爐還與流化風(fēng)機(jī)相連通。還包括引風(fēng)裝置和混氣箱體，熱交換爐與引風(fēng)裝置通過(guò)混氣箱體相連通，混氣箱體內(nèi)部設(shè)置有混氣結(jié)構(gòu)?；鞖饨Y(jié)構(gòu)為折流板結(jié)構(gòu)。混氣結(jié)構(gòu)為蝸殼混氣結(jié)構(gòu)，蝸殼混氣結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。沼氣預(yù)處理裝置包括：輸送管路、加壓風(fēng)機(jī)、閥體。沼氣預(yù)處理裝置還包括正負(fù)壓保護(hù)器。沼氣預(yù)處理裝置還包括阻火器。沼氣預(yù)處理裝置還包括脫硫裝置和脫水裝置。還包括?；痫L(fēng)機(jī)，熱交換爐還與?；痫L(fēng)機(jī)(相連通。沼氣式流化風(fēng)機(jī)加熱裝置出風(fēng)端與過(guò)濾裝置相連通。通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型中所提供的技術(shù)方案，可獲得的技術(shù)效果如下：(1)節(jié)省了使用電加熱器時(shí)消耗的廠用電；(2)實(shí)現(xiàn)了沼氣熱能的利用，減少了沼氣資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用；(3)優(yōu)化了煙氣處理流化風(fēng)的運(yùn)行方式，原電加熱器僅作為沼氣熱風(fēng)爐故障時(shí)的備用，解決了加熱器備用的問(wèn)題。保障了熱流化風(fēng)的持續(xù)供應(yīng)，增強(qiáng)了裝置的靈活性、實(shí)用性以及適用性。(4)通過(guò)加入混氣箱體等結(jié)構(gòu)還使得高溫氣體的溫度調(diào)節(jié)效果得到了優(yōu)化。本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置的流程示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型的一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置的主視結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實(shí)用新型的一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置中熱交換爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置中帶有折流板結(jié)構(gòu)的混合箱體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置中帶有蝸殼混氣結(jié)構(gòu)的混合箱體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置中帶有蝸殼混氣結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖中標(biāo)記：1.流化風(fēng)機(jī)，2.沼氣預(yù)處理裝置，3.熱交換爐，4.脈沖電子點(diǎn)火器，5.火檢探頭，6.引風(fēng)裝置，7.折流板結(jié)構(gòu)，8.蝸殼混氣結(jié)構(gòu)，9.導(dǎo)風(fēng)板，10.?；痫L(fēng)機(jī)，11.過(guò)濾裝置。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。如圖1、圖2、圖3所示，一種沼氣式流化風(fēng)加熱裝置，所述的加熱裝置包括流化風(fēng)機(jī)1，如圖4所示，所述的加熱裝置還包括：沼氣預(yù)處理裝置2和熱交換爐3，所述熱交換爐3內(nèi)設(shè)置有脈沖電子點(diǎn)火器4和火檢探頭5，所述熱交換爐3與沼氣預(yù)處理裝置2相連通，同時(shí)所述熱交換爐3還與流化風(fēng)機(jī)1相連通。其中火檢探頭5負(fù)責(zé)檢測(cè)熱交換爐3內(nèi)部燃燒狀態(tài)，當(dāng)脈沖電子點(diǎn)火器4打火之后，火檢探頭5負(fù)責(zé)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)信號(hào)傳送到燃燒器管理系統(tǒng)中，操作人員可根據(jù)這些信號(hào)對(duì)熱交換爐3中的燃燒狀況進(jìn)行分析，進(jìn)而區(qū)分和鑒別火焰是否真實(shí)，進(jìn)一步判斷是否需要關(guān)閉或重啟脈沖電子點(diǎn)火器4，這對(duì)防止異燃等情況發(fā)生起到了有效的預(yù)防作用，最終達(dá)到防止爆炸等目的。在脈沖電子點(diǎn)火器4進(jìn)行點(diǎn)火工作時(shí)，點(diǎn)火時(shí)助燃空氣風(fēng)機(jī)開(kāi)啟吹掃，吹掃時(shí)間為240秒。目前煙氣處理流化風(fēng)的作用是脫硫脫酸物料的流化加熱，同時(shí)是鍋爐停運(yùn)布袋預(yù)熱的熱源；在實(shí)際的工藝中需保證流化風(fēng)的流量，壓力及溫度，同時(shí)保證流化風(fēng)的含塵量滿(mǎn)足要求?，F(xiàn)行的流化風(fēng)加熱器型號(hào)及參數(shù)如下型號(hào)5Y-4681功率220KW加熱風(fēng)量4500立方米/h臺(tái)數(shù)2套年運(yùn)行時(shí)間>8500h/年沼氣熱風(fēng)爐實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、就地以及自動(dòng)燃燒控制，運(yùn)行人員可通過(guò)dcs或其自帶的自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程點(diǎn)火、溫度控制等功能，控制流化風(fēng)溫度在80-160度之間。其中，熱交換爐3的工作參數(shù)如下：換熱方式：間接換熱；熱風(fēng)溫度設(shè)定范圍：80℃～200℃；沼氣燃燒器火焰長(zhǎng)度：300～1500mm；沼氣燃燒器火焰直徑：Φ200～Φ500mm；點(diǎn)火時(shí)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟吹掃時(shí)間：240s；脈沖電子點(diǎn)火器能量：20～60KJ；額定發(fā)熱量：30萬(wàn)大卡；沼氣消耗量60Nm3/h；熱風(fēng)溫度：80℃-200℃可調(diào)。在保證滿(mǎn)足現(xiàn)行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)能力的前提下，通過(guò)將所述熱交換爐3與引風(fēng)裝置6通過(guò)混氣箱體相連通，實(shí)現(xiàn)對(duì)流化風(fēng)加熱的溫度更好的調(diào)控作用，具體的，可在混氣箱體中加入溫度檢測(cè)器。如圖5所示，同時(shí)，為保證引風(fēng)機(jī)與熱交換爐3間更好的配合工作，使得更好的調(diào)節(jié)高溫?zé)犸L(fēng)的溫度，在所述混氣箱體內(nèi)部設(shè)置有混氣結(jié)構(gòu)。該混氣結(jié)構(gòu)可以是折流板結(jié)構(gòu)7，通過(guò)設(shè)置折流板結(jié)構(gòu)7可將高溫氣體與常溫氣體更加充分的混合，使得高溫?zé)犸L(fēng)的調(diào)溫工作變得更加可控。如圖6、圖7所示，當(dāng)需要減少氣體在混流時(shí)所浪費(fèi)的動(dòng)能，則可采用蝸殼混氣結(jié)構(gòu)8，蝸殼混氣結(jié)構(gòu)8可使氣流在通過(guò)該結(jié)構(gòu)時(shí)盡可能的減小風(fēng)速損耗，同時(shí)環(huán)蝸殼混氣結(jié)構(gòu)8內(nèi)側(cè)壁螺旋設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板9對(duì)經(jīng)過(guò)的氣流起延蝸殼旋轉(zhuǎn)方向上的導(dǎo)向作用，這樣在盡量保持高壓風(fēng)速的前提下可使待加熱助燃?xì)怏w和高溫氣體得以更好的混合效果。通過(guò)優(yōu)化本裝置，所得到的流化風(fēng)進(jìn)過(guò)熱風(fēng)爐換熱器后，壓損不大于3kpa，出口壓力保持15kpa以上。所述沼氣預(yù)處理裝置2包括：輸送管路、加壓風(fēng)機(jī)、閥體、正負(fù)壓保護(hù)器阻火器、脫硫裝置以及脫水裝置。其中所述的輸送管路應(yīng)選用耐高壓耐腐蝕材料，閥體可選用電磁閥，以便可以迅速控制閥體的開(kāi)閉狀態(tài)，并且所述的沼氣預(yù)處理裝置2還通過(guò)設(shè)置在其中的脫水裝置和脫硫裝置，對(duì)收集來(lái)的沼氣進(jìn)行脫水脫硫工作，所述的脫水裝置和脫硫裝置可以是脫水罐和脫硫罐，也可是其他脫水脫硫裝置。沼氣的輸送工作通過(guò)加壓風(fēng)機(jī)來(lái)提供動(dòng)力和壓力。所述的脫硫罐內(nèi)填充專(zhuān)用的氧化鐵脫硫劑，主要是對(duì)沼氣中H2S進(jìn)行去除，對(duì)氮氧化物、硫氧化物及各種有機(jī)硫也有一定脫除效果。正常運(yùn)行時(shí)一用一備。其中所述的專(zhuān)用的氧化鐵脫硫劑在運(yùn)行一定時(shí)間后可進(jìn)行間歇再生。再生方法為：切斷沼氣，使脫硫罐與系統(tǒng)分開(kāi)，打開(kāi)脫硫塔上蓋和側(cè)蓋，選擇耐高溫地面攤勻晾曬(注：因脫硫劑與空氣充分接觸發(fā)生還原反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生高溫，所以應(yīng)盡快倒出脫硫劑)，經(jīng)1-10天脫硫劑顏色由黑色變成原來(lái)的紅黃色，可過(guò)篩回填。所述正負(fù)壓保護(hù)器：主要是在沼氣管路壓力過(guò)高時(shí)將罐內(nèi)水封破壞(排氣管在水位以下)，將沼氣壓力降低。所述阻火器：防止因熱風(fēng)爐燃燒不穩(wěn)定時(shí)，火焰倒竄至沼氣管路上的設(shè)備、管道內(nèi)，阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延引起爆炸。所述的沼氣加壓風(fēng)機(jī)：變頻控制，按照設(shè)定的目標(biāo)流化風(fēng)溫來(lái)自動(dòng)變頻控制加壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以達(dá)到控制燃燒器負(fù)荷大小的目的。所述熱交換爐3還與停火風(fēng)機(jī)10相連通，所述的?；痫L(fēng)機(jī)10正常吹掃時(shí)間為300s。非正常熄火的情況下，?；痫L(fēng)機(jī)10吹掃時(shí)間為5min。所述流化風(fēng)機(jī)加熱裝置出風(fēng)端與過(guò)濾裝置11相連通。此處設(shè)置的過(guò)濾裝置是為防止雜質(zhì)隨熱流化風(fēng)進(jìn)入其他裝置內(nèi)，進(jìn)行造成污染，影響生產(chǎn)質(zhì)量，避免不必要的損失。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3