本實用新型屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及循環(huán)流化床用內(nèi)置防粘附換熱器。

背景技術(shù)：

為便于安全長途運輸和長期儲存，以及降低運輸或儲存成本節(jié)約資源或工藝需要，越來越多的液體物料需要進行濃縮、烘干或造粒等，目前，國內(nèi)外使用較多的是過濾器、壓濾機、烘干設(shè)備、造粒設(shè)備等，近年來，國內(nèi)外許多工業(yè)工藝上已在使用循環(huán)流化床來作為濃縮、烘干或造粒的主要設(shè)備，但主要還是以加熱方式進行干燥，循環(huán)流化床是將待干燥氣固(或液固、或氣液固三相)物質(zhì)通過加料器加入流化床內(nèi)，在流化床中，顆粒分散在被驅(qū)動和加熱的熱氣流中，干燥或成顆粒的物料，從出料口排放出，未干燥的微小顆粒隨放出熱量后的氣流進入下一個被加熱和放熱循環(huán)，未干燥的物料被進一步干燥，其余熱和余料被循環(huán)利用，被加熱物料又是和換熱設(shè)備直接傳熱，其熱效率和利用率比傳統(tǒng)方式高出許多，但由于加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)的原因，其換熱管是圓管換熱面積大，迎流面積也大阻力大，框架全部為平鋼板，迎流面為平面，存在被加熱物料粘結(jié)在換熱設(shè)備的框架上和換熱管上，造成堵塞流通通道、運行時無法清理又影響換熱等諸多缺陷。因此，急需一種循環(huán)流化床用內(nèi)置防粘附換熱器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供循環(huán)流化床用內(nèi)置防粘附換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種循環(huán)流化床用內(nèi)置防粘附換熱器，包括換熱器管板，所述換熱器管板內(nèi)部由換熱管組成，所述換熱器管板頂部設(shè)置有吊裝架，所述換熱器管板上下兩側(cè)設(shè)有縱向支撐管，所述換熱器管板前后兩側(cè)設(shè)有垂直支撐管，所述換熱器管板右側(cè)設(shè)有固定板，所述換熱器管板右端固定連接有換熱器集箱，所述換熱器集箱右端中間位置設(shè)有熱媒進口，所述換熱器集箱右端下方設(shè)有熱媒出口，所述換熱器管板前方設(shè)有被加熱介質(zhì)出口，所述換熱器管板背部設(shè)有被加熱介質(zhì)進口，縱向支撐管一端設(shè)有沖洗或吹掃物料進口；所述吊裝架、縱向支撐管、垂直支撐管組成三維支撐框架；所述吊裝架、縱向支撐管、垂直支撐管、換熱管的截面均為橢圓形。

優(yōu)選的，所述換熱管為蛇形管。

優(yōu)選的，所述三維支撐框架與換熱管的表面均設(shè)置有噴嘴孔。

優(yōu)選的，所述換熱器管板的外部設(shè)有和三維支撐框架聯(lián)通的供立體定時脈沖式或連續(xù)式冷熱風(fēng)吹掃或冷熱液體沖洗或蒸汽沖洗的接口。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該循環(huán)流化床用內(nèi)置防粘附換熱器，所述換熱管為蛇形管，且截面為橢圓形使其流體阻力小且物料不易粘附的結(jié)構(gòu)，由于氣體的換熱系數(shù)低，設(shè)計為橢圓形狀的換熱管有較大的換熱面積可保證其換熱量，保證熱效率最高；通過噴嘴孔的設(shè)計，在循環(huán)流化床連續(xù)運行過程中，可以對內(nèi)置功能元件進行立體定時脈沖式或連續(xù)式冷熱風(fēng)吹掃或冷熱液體沖洗或蒸汽沖洗，防止物料通道被堵塞影響運行或換熱管被物料粘附而影響換熱，使得熱效率和生產(chǎn)率大幅提高，在循環(huán)流化床停止運行后，可進行密閉狀態(tài)下長時間吹掃清洗；所述三維支撐框架截面為橢圓形，使其流體阻力小且物料不易粘附的結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A的剖視圖；

圖3為本實用新型B-B的剖視圖；

圖4為本實用新型C-C的剖視圖。

圖中：1換熱器管板、2吊裝架、3縱向支撐管、4垂直支撐桿、5固定板、6熱媒出口、7熱媒進口、8換熱器集箱、9換熱管、10被加熱介質(zhì)出口、11被加熱介質(zhì)進口、12沖洗或吹掃物料進口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種循環(huán)流化床用內(nèi)置防粘附換熱器，包括換熱器管板1，所述換熱器管板1內(nèi)部由換熱管9組成，所述換熱管9為蛇形管，所述換熱器管板1頂部設(shè)置有吊裝架2，所述換熱器管板1上下兩側(cè)設(shè)有縱向支撐管3，所述換熱器管板1前后兩側(cè)設(shè)有垂直支撐管4，所述吊裝架2、縱向支撐管3、垂直支撐管4組成三維支撐框架，所述三維支撐框架與換熱管9的表面均設(shè)置有噴嘴孔，所述吊裝架2、縱向支撐管3、垂直支撐管4、換熱管9的截面均為橢圓形，所述換熱器管板1右側(cè)設(shè)有固定板5，所述換熱器管板1右端固定連接有換熱器集箱8，所述換熱器集箱8右端中間位置設(shè)有熱媒進口7，所述換熱器集箱8右端下方設(shè)有熱媒出口6，所述換熱器管板1前方設(shè)有被加熱介質(zhì)出口10，所述換熱器管板1背部設(shè)有被加熱介質(zhì)進口11，所述縱向支撐管3一端設(shè)有沖洗或吹掃物料進口12，所述換熱器管板1的外部設(shè)有和三維支撐框架聯(lián)通的供立體定時脈沖式或連續(xù)式冷熱風(fēng)吹掃或冷熱液體沖洗或蒸汽沖洗的接口。

工作原理：該循環(huán)流化床用內(nèi)置防粘附換熱器使用時，此換熱器的吊裝架2、縱向支撐管3、垂直支撐管4設(shè)計為小橢圓面的圓弧形狀使其不易粘附的結(jié)構(gòu)，將換熱管9設(shè)計為橢圓形狀，能夠保證換熱量需有較大的換熱面積，吊裝架2、縱向支撐管3、垂直支撐管4上的噴嘴孔對內(nèi)置功能元件進行立體定時脈沖式或連續(xù)式冷熱風(fēng)吹掃或冷熱液體沖洗或蒸汽沖洗。該循環(huán)流化床用內(nèi)置防粘附換熱器，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，管道不易堵塞等優(yōu)點，同時便于清洗，可以普遍推廣使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。