本實(shí)用新型涉及焙燒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種焙燒機(jī)彎道組件。

背景技術(shù)：

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，帶式焙燒機(jī)的運(yùn)行臺(tái)車(chē)需要經(jīng)常檢修和更換，根據(jù)帶式焙燒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，運(yùn)行臺(tái)車(chē)的檢修和更換只能在主機(jī)的頭部進(jìn)行，更換運(yùn)行臺(tái)車(chē)主要有打開(kāi)彎道、移出臺(tái)車(chē)、放入臺(tái)車(chē)和封閉彎道四個(gè)步驟。

相關(guān)技術(shù)中打開(kāi)彎道方式有兩種，一種是通過(guò)氣動(dòng)系統(tǒng)將外彎道的下部向下打開(kāi)，鋼絲繩卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)牽出牽入臺(tái)車(chē)，氣動(dòng)系統(tǒng)再將臺(tái)車(chē)和彎道復(fù)位；二是通過(guò)氣動(dòng)系統(tǒng)將外彎道的上部向上垂直打開(kāi)，獨(dú)立行走吊具小車(chē)牽出牽入臺(tái)車(chē)，這兩種打開(kāi)方式都需要一套額外的氣動(dòng)系統(tǒng)，需要專(zhuān)業(yè)人員維護(hù)和操作，增加了生產(chǎn)成本，更換臺(tái)車(chē)過(guò)程復(fù)雜，作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，使用不夠可靠，不易于工人操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型提出一種焙燒機(jī)彎道組件，該焙燒機(jī)彎道組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件連接可靠，裝拆方便，更換臺(tái)車(chē)過(guò)程方便，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

根據(jù)本實(shí)用新型的焙燒機(jī)彎道組件，包括：彎道座、連接軸、彎道蓋和鎖止件，所述彎道座內(nèi)限定有彎道，所述連接軸設(shè)在所述彎道座外，所述彎道蓋通過(guò)所述連接軸與所述彎道座可樞轉(zhuǎn)地相連以打開(kāi)和關(guān)閉所述彎道，所述鎖止件設(shè)在所述彎道座和/或所述彎道蓋上以鎖緊或松開(kāi)所述彎道蓋。

根據(jù)本實(shí)用新型的焙燒機(jī)彎道組件，通過(guò)在彎道座外側(cè)設(shè)置連接軸，以及在彎道座和/或彎道蓋上設(shè)置鎖止件，彎道打開(kāi)時(shí)，鎖止件松開(kāi)彎道蓋，人工手動(dòng)繞彎道蓋外側(cè)的連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋，將彎道蓋水平向外打開(kāi)，獨(dú)立行走的吊具小車(chē)將臺(tái)車(chē)牽入牽出彎道，臺(tái)車(chē)更換完成后，彎道回位時(shí)，人工手動(dòng)繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋且水平向內(nèi)合上彎道蓋，同時(shí)鎖止件鎖緊彎道蓋，彎道蓋的打開(kāi)與關(guān)閉過(guò)程方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作迅速，鎖止件定位準(zhǔn)確可靠，無(wú)需連接螺栓固定，減少零部件數(shù)量，降低制造加工成本，安裝精度要求較低，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員維護(hù)和操作，能夠很好地滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的焙燒機(jī)彎道組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接軸設(shè)在所述彎道座底部且沿豎直方向延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彎道蓋在水平方向上可轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍為0-90°。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖止件包括設(shè)在所述彎道蓋上的第一配合槽和設(shè)在所述彎道座上的第一配合塊，所述第一配合塊與所述第一配合槽可拆卸地相連以鎖緊或松開(kāi)所述彎道蓋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一配合槽形成為楔形槽，所述第一配合塊形成為楔形塊。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一配合塊在水平方向上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述彎道座上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖止件還包括設(shè)在所述彎道蓋上的第二配合塊和設(shè)在所述彎道座上的第二配合槽，所述第二配合塊與所述第二配合槽可拆卸地相連以鎖緊或松開(kāi)所述彎道蓋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二配合槽形成為矩形槽，所述第二配合塊形成為矩形塊。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二配合塊在豎直方向上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述彎道蓋上。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的焙燒機(jī)彎道組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示B部的放大圖；

圖3是圖1中所示C部的放大圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鎖止件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是沿圖4中A-A線(xiàn)的剖面圖。

附圖標(biāo)記：

100：焙燒機(jī)彎道組件；

1：彎道座；

2：連接軸；

3：彎道蓋；

4：鎖止件；

41：第一配合槽；

42：第一配合塊；

43：第二配合槽；

44：第二配合塊；

45：鎖緊鍵。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖5具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的焙燒機(jī)彎道組件100。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的焙燒機(jī)彎道組件100包括彎道座1、連接軸2、彎道蓋3和鎖止件4。

具體而言，彎道座1內(nèi)限定有彎道，連接軸2設(shè)在彎道座1外，彎道蓋3通過(guò)連接軸2與彎道座1可樞轉(zhuǎn)地相連以打開(kāi)和關(guān)閉彎道，鎖止件4設(shè)在彎道座1和/或彎道蓋3上以鎖緊或松開(kāi)彎道蓋3。

換句話(huà)說(shuō)，該焙燒機(jī)彎道組件100主要由彎道座1、連接軸2、彎道蓋3和鎖止件4組成，其中，彎道座1內(nèi)限定有彎道，臺(tái)車(chē)放置在彎道內(nèi)，彎道蓋3的外側(cè)(如圖1中左側(cè))設(shè)置有連接軸2，彎道蓋3與彎道座1通過(guò)連接軸2可樞轉(zhuǎn)地連接，彎道蓋3可以繞連接軸2的中心軸線(xiàn)在水平平面(垂直于連接軸2的中心軸線(xiàn)的平面)內(nèi)相對(duì)彎道座1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，彎道座1和/或彎道蓋3上還設(shè)置有鎖止件4，用來(lái)鎖緊或松開(kāi)彎道蓋3。

具體地，通過(guò)在彎道座1外側(cè)設(shè)置連接軸2，以及在彎道座1和/或彎道蓋3上設(shè)置鎖止件4，需要更換臺(tái)車(chē)時(shí)，首先鎖止件4松開(kāi)彎道蓋3，人工手動(dòng)繞彎道蓋3外側(cè)的連接軸2轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3，將彎道蓋3水平向外打開(kāi)，此時(shí)彎道打開(kāi)，獨(dú)立行走的吊具小車(chē)將臺(tái)車(chē)牽入牽出彎道，臺(tái)車(chē)更換完成后，人工手動(dòng)繞連接軸2轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3且水平向內(nèi)合上彎道蓋3，同時(shí)鎖止件4鎖緊彎道蓋3彎道關(guān)閉。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的焙燒機(jī)彎道組件100，通過(guò)在彎道座1外側(cè)設(shè)置連接軸2，以及在彎道座1和/或彎道蓋3上設(shè)置鎖止件4，彎道蓋3的打開(kāi)與關(guān)閉過(guò)程方便，即更換臺(tái)車(chē)過(guò)程簡(jiǎn)便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作迅速，鎖止件4定位準(zhǔn)確可靠，無(wú)需連接螺栓固定，減少零部件數(shù)量，降低制造加工成本，安裝精度要求較低，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員維護(hù)和操作，能夠很好地滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，連接軸2設(shè)在彎道座1底部且沿豎直方向延伸。

參照?qǐng)D1和圖2，連接軸2設(shè)置在彎道座1外側(cè)(如圖1中左側(cè)所示)且鄰近底部的位置，連接軸2沿著豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸，連接彎道蓋3通過(guò)連接軸2與彎道座1可樞轉(zhuǎn)地連接，即彎道蓋3可以繞著連接軸2的中心軸線(xiàn)在水平平面內(nèi)相對(duì)彎道座1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)彎道的打開(kāi)與閉合，使得更換臺(tái)車(chē)過(guò)程、簡(jiǎn)單便捷，操作速度加快。

可選地，彎道蓋3在水平方向上可轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍為0-90°。也就是說(shuō)，彎道蓋3可以繞著連接軸2的中心軸線(xiàn)在水平平面內(nèi)、相對(duì)彎道座1的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍在0°至90°之間，例如可以為0°、30°、45°等，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0°時(shí)，彎道處于閉合狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90°時(shí)，彎道完全打開(kāi)，可以根據(jù)實(shí)際需要相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3到合適的角度。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，鎖止件4包括設(shè)在彎道蓋3上的第一配合槽41和設(shè)在彎道座1上的第一配合塊42，第一配合塊42與第一配合槽41可拆卸地相連以鎖緊或松開(kāi)彎道蓋3。

如圖5所示，鎖止件4主要由第一配合槽41和第一配合塊42組成，其中，第一配合槽41設(shè)置在彎道蓋3上，第一配合塊42設(shè)置在彎道座1上，第一配合塊42與第一配合槽41可拆卸地相連。

需要打開(kāi)彎道時(shí)，正向轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3，使彎道蓋3上的第一配合槽41與彎道座1的第一配合塊42逐漸脫離，即第一配合塊42從第一配合槽41內(nèi)抽出，將彎道蓋3松開(kāi)，需要關(guān)閉彎道時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3，使彎道蓋3上的第一配合槽41與彎道座1的第一配合塊42逐漸靠近，第一配合塊42插入到第一配合槽41內(nèi)，實(shí)現(xiàn)豎直方向和其中一個(gè)水平方向(圖5所示前后方向)的固定，鎖緊彎道蓋3。

有利地，第一配合槽41形成為楔形槽，第一配合塊42形成為楔形塊，楔形槽設(shè)置在可轉(zhuǎn)動(dòng)的彎道蓋3上，楔形槽沿水平方向的槽底尺寸較小，槽口敞開(kāi)端的尺寸較大，楔形塊設(shè)置在固定不動(dòng)的彎道座1上，對(duì)應(yīng)地，楔形塊的自由端部尺寸小于其他部位的尺寸，楔形槽與楔形塊二者可拆卸地連接，打開(kāi)彎道時(shí)，楔形塊從楔形槽內(nèi)拆出分離，彎道蓋3松開(kāi)，彎道蓋3閉合時(shí)，楔形塊插入楔形槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)豎直方向和其中一個(gè)水平方向的固定，將彎道蓋3鎖緊，防止彎道蓋3相對(duì)彎道座1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型的另一些具體實(shí)施方式中，第一配合塊42在水平平面內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在彎道座1上?？梢岳斫獾氖牵谝慌浜蠅K42設(shè)置在彎道座1上，且相對(duì)于彎道座1可以在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第一配合塊42的自由端部小于其他部位，彎道蓋3上設(shè)有第一配合塊42位置對(duì)應(yīng)的第一配合槽41，且可以配合地與第一配合槽41發(fā)生拆離與安裝，用來(lái)松開(kāi)或鎖緊彎道蓋3，實(shí)現(xiàn)彎道打開(kāi)與閉合，定位準(zhǔn)確可靠。

此外，鎖止件4還包括設(shè)在彎道蓋3上的第二配合塊44和設(shè)在彎道座1上的第二配合槽43，第二配合塊44與第二配合槽43可拆卸地相連以鎖緊或松開(kāi)彎道蓋3。

如圖3至圖5所示，第二配合塊44和第二配合槽43也是鎖止件4的組成部分之一，第二配合塊44設(shè)置在彎道蓋3上，第二配合槽43設(shè)置在彎道座1上，第二配合塊44和第二配合槽43相互可以拆卸地連接，打開(kāi)彎道時(shí)，隨著彎道蓋3繞連接軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，第二配合塊44與第二配合槽43拆離，松開(kāi)彎道蓋3，彎道閉合時(shí)，隨著彎道蓋3繞連接軸2轉(zhuǎn)動(dòng)閉合，使得第二配合塊44與第二配合槽43相配合連接，將彎道蓋3鎖緊固定在彎道座1上，實(shí)現(xiàn)彎道打開(kāi)與閉合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確可靠。

優(yōu)選地，第二配合槽43形成為矩形槽，第二配合塊44形成為矩形塊，矩形槽設(shè)置在可轉(zhuǎn)動(dòng)地彎道蓋3上，矩形塊設(shè)置在固定不動(dòng)的彎道座1上，矩形塊的下端(如圖5所示上下方向)尺寸稍大于上端(如圖5所示上下方向)尺寸，以便于矩形塊牢牢地卡接在矩形槽內(nèi)，打開(kāi)彎道時(shí)，矩形塊從矩形槽內(nèi)拆出分離，彎道蓋3松開(kāi)，彎道蓋3閉合時(shí)，矩形塊插入矩形槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)另一個(gè)水平方向(圖4中左右方向)的固定，將彎道蓋3鎖緊，防止彎道蓋3相對(duì)彎道座1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

還需說(shuō)明的是，參照?qǐng)D3至圖5所示，在矩形塊的上方還設(shè)置由鎖緊鍵45，在彎道閉合時(shí)，彎道座1上的矩形塊與可轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3上的矩形槽配合連接后，再將鎖緊鍵45從矩形塊的上方水平(由前向后)插入，依靠鎖緊鍵45壓緊矩形槽，保證緊密結(jié)合，鎖死整個(gè)機(jī)構(gòu)，使鎖止件4整個(gè)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第二配合塊44在豎直方向上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在彎道蓋3上。換句話(huà)說(shuō)，彎道座1保持固定不動(dòng)，第二配合塊44設(shè)置在彎道座1上，相對(duì)于彎道座1可以在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二配合塊44的上端部尺寸小于下端部位尺寸，可以配合地與第二配合槽43發(fā)生拆離與安裝，用來(lái)松開(kāi)或鎖緊彎道蓋3，實(shí)現(xiàn)彎道打開(kāi)與閉合，定位準(zhǔn)確，使得鎖止件4結(jié)構(gòu)可靠。

下面結(jié)合圖1至圖5具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的焙燒機(jī)彎道組件100的開(kāi)閉過(guò)程。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的焙燒機(jī)彎道組件100包括彎道座1、連接軸2、彎道蓋3和鎖止件4，其中鎖止件4由第一配合塊42、第一配合槽41、第二配合塊44、第二配合槽43和鎖緊鍵45組成。

彎道座1內(nèi)限定有彎道，臺(tái)車(chē)放置在彎道內(nèi)，彎道蓋3與彎道座1通過(guò)連接軸2可樞轉(zhuǎn)地連接，彎道蓋3可以繞連接軸2沿水平方向相對(duì)彎道座1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在彎道座1和/或彎道蓋3上還設(shè)置有鎖止件4，其中第一配合塊42與第一配合槽41配合，第二配合塊44與第二配合槽43配合，共同限定三個(gè)方向，用來(lái)鎖緊或松開(kāi)彎道蓋3。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的焙燒機(jī)彎道組件100，需要更換臺(tái)車(chē)時(shí)，沿著水平方向拔出鎖緊鍵45，矩形塊與可轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3上的矩形槽拆離，楔形塊與可轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3上的楔形槽拆離松開(kāi)彎道蓋3，人工手動(dòng)繞彎道蓋3外側(cè)的連接軸2轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3，將彎道蓋3水平向外打開(kāi)一定角度，此時(shí)彎道打開(kāi)，獨(dú)立行走的吊具小車(chē)將臺(tái)車(chē)牽入牽出彎道，臺(tái)車(chē)更換完成后，人工手動(dòng)繞連接軸2轉(zhuǎn)動(dòng)彎道蓋3且水平向內(nèi)合上彎道蓋3，同時(shí)楔形塊與楔形槽配合連接，矩形塊與矩形槽配合連接，最后再將鎖緊鍵45從矩形塊的上方水平(由前向后)插入，依靠鎖緊鍵45壓緊矩形槽，彎道關(guān)閉鎖緊。

由此，過(guò)在彎道座1外側(cè)設(shè)置連接軸2，以及在彎道座1和/或彎道蓋3上設(shè)置鎖止件4，彎道蓋3的打開(kāi)與關(guān)閉過(guò)程方便，即更換臺(tái)車(chē)過(guò)程簡(jiǎn)便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作過(guò)程加快，提高了生產(chǎn)效率，鎖止件4定位準(zhǔn)確可靠，不需要連接螺栓進(jìn)行固定，減少零部件數(shù)量，降低加工制造成本，安裝精度要求較低，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員操作和維護(hù)，能夠很好地滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的焙燒機(jī)彎道組件100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。