本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種換熱器及包括該換熱器的除濕機。

背景技術(shù)：

目前，用戶通常通過除濕機來對空氣進行除濕處理，當前除濕機在進行除濕時，熱空氣中的水分在蒸發(fā)器表面遇冷凝結(jié)成凝露水，從而達到除濕目的；而這些凝露水將直接排入除濕機的儲水箱中，倒掉或者蒸發(fā)，故而儲水箱中的冷凝水攜帶的冷量會直接散失，這樣蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量并沒有得到完全利用，往往會造成不必要的電力浪費，且導致除濕效率相對較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種換熱器。

本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述換熱器的除濕機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種換熱器，用于除濕機，所述除濕機包括通過管路依次相連接的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器及用于盛裝冷凝水的水箱，所述換熱器包括：殼體，所述殼體上設(shè)有冷媒輸入口、冷媒輸出口和進水口；和換熱管，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且所述換熱管的一端與所述冷媒輸入口相連通，所述換熱管的另一端與所述冷媒輸出口相連通；其中，所述換熱管能夠串聯(lián)接入所述壓縮機與所述節(jié)流裝置之間的管路中，且串接在所述壓縮機與所述節(jié)流裝置之間設(shè)有所述冷凝器的管路中，所述進水口能夠與所述水箱相連通，使所述水箱中的冷凝水能夠進入所述殼體并流經(jīng)所述換熱管，以降低所述換熱管內(nèi)的冷媒的溫度。

本實用新型第一方面的實施例提供的換熱器，通過利用水箱中的冷凝水來冷卻除濕機冷媒流路中流通的冷媒，從而回收了除濕機水箱中冷凝水的冷量，減少了冷量的散失，提高了冷量的利用效率；并提高了制冷劑的過冷度，進而有效提高了除濕機的除濕量和除濕效率，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。具體地，換熱器包括殼體和換熱管，換熱管設(shè)置在殼體內(nèi)，并串聯(lián)接入壓縮機與節(jié)流裝置之間設(shè)有冷凝器的冷媒流路中，這樣冷媒能夠由殼體的冷媒輸入口進入殼體，并由殼體的冷媒輸出口流出，則冷媒在殼體內(nèi)的流動過程中，水箱中的冷凝水會由進水口進入殼體，并流經(jīng)換熱管，由于冷凝水的溫度相對較低，故而能夠與換熱管中的冷媒進行換熱，以降低冷媒的溫度，增強節(jié)流效果，進而降低蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。

值得說明的是，換熱管可以串接在壓縮機與冷凝器之間，即換熱管的輸入端與壓縮機的輸出端相連，換熱管的輸出端與冷凝器的輸入端相連，這樣水箱中的冷凝水與換熱管之間的換熱，使得冷媒在流進冷凝器前進行了預冷卻，這降低了冷凝器的顯熱換熱量，有利于提高制冷劑的過冷度，增強節(jié)流效果，進而降低蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。

或者，換熱管也可以串接在冷凝器與節(jié)流裝置之間，即換熱管的輸入端與冷凝器的輸出端相連，換熱管的輸出端與節(jié)流裝置的輸入端相連，這樣水箱中的冷凝水與換熱管之間的換熱，使得冷凝器中流出的高壓飽和冷媒液體得到了進一步的過冷，進而也增強了節(jié)流效果，降低了蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。

可以理解的是，目前家用除濕機其工作原理為冷卻除濕，即除濕機的蒸發(fā)器表面溫度達到或低于室內(nèi)空氣的露點溫度，在與空氣進行換熱時，由于蒸發(fā)器表面溫度低，空氣中的水分就會凝結(jié)成水，沿著除濕機蒸發(fā)器表面流至除濕機儲水箱。在蒸發(fā)器表面凝結(jié)的水，其溫度小于等于室內(nèi)空氣的露點溫度。因此，水箱中的水可以有效地冷卻冷媒，來提高能量的利用效率。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的換熱器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述換熱器還包括：噴頭，設(shè)置在所述進水口處，并能夠與所述水箱相連通，用于使所述水箱中的冷凝水噴灑至所述殼體內(nèi)。

噴頭的設(shè)置，使得水箱中的冷凝水以噴淋水滴的形式噴灑至殼體內(nèi)，進而與換熱管進行熱交換，這樣能夠增加冷凝水與換熱管的接觸面積，進而提高冷凝水與換熱管的換熱量，強化二者之間的換熱效果。

在上述任一技術(shù)方案中，所述進水口與所述換熱管之間設(shè)有第一隔板，所述第一隔板上開設(shè)有多個通孔。

進水口與換熱管之間設(shè)有第一隔板，且第一隔板上開設(shè)有多個通孔，則水箱中的冷凝水必須穿過第一隔板上的多個通孔才能到達換熱管與換熱管進行熱交換，這樣，第一隔板能夠?qū)淠鸬接行У姆稚⒆饔?，使其成水線狀流向換熱管，因而也增加了冷凝水與換熱管的換熱面積，提高了冷凝水與換熱管的換熱量，強化了二者之間的換熱效果。

在上述任一技術(shù)方案中，所述進水口設(shè)置在所述殼體的頂部。

把進水口設(shè)置在殼體的頂部，便于冷凝水在重力的作用下自動流向位于其下方的換熱管，并保證了冷凝水能夠流經(jīng)換熱管的各個部位，以保證換熱管的各個部位均能夠與冷凝水進行熱交換，結(jié)構(gòu)更加簡單，設(shè)計更加合理，且成本相對較低。當然，進水口也可以設(shè)置在殼體的其他地方，在此不再一一列舉，只要冷凝水的水壓足夠，即可保證冷凝水能夠流經(jīng)換熱管并與其進行熱交換，由于這些技術(shù)方案均未脫離本實用新型的設(shè)計思想和宗旨，因而本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，這些技術(shù)方案均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在上述任一技術(shù)方案中，所述殼體上還設(shè)有排水口，所述排水口處連接有排水管，用于排出所述殼體內(nèi)換熱后的水。

排水口和排水管的設(shè)置，使得殼體內(nèi)與換熱管熱交換過的水能夠及時排出，避免這些水積存在殼體內(nèi)達到一定量時浸泡換熱管，導致?lián)Q熱管中冷媒的冷量被反向吸收的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，所述排水管能夠與所述水箱相連通，以把所述殼體內(nèi)換熱后的水排至所述水箱中。

將排水管與水箱相連通，即殼體內(nèi)換熱后的水又流回除濕機的水箱，這樣不需要再設(shè)置額外的儲水結(jié)構(gòu)，因而簡化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并節(jié)約了產(chǎn)品的成本；同時，冷凝水與換熱管中的冷媒換熱后，水溫上升，通過排水管流回水箱，與除濕機蒸發(fā)器流至水箱的低溫冷凝水匯合，進一步平衡水溫，如此往復循環(huán)，可有效地提高除濕機除濕效率和除濕量。當然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，也可以設(shè)置其他的儲水結(jié)構(gòu)來收集殼體內(nèi)排出的水。

在上述任一技術(shù)方案中，所述排水口與所述換熱管之間設(shè)有第二隔板，所述第二隔板上開設(shè)有多個通孔。

排水口與換熱管之間設(shè)有第二隔板，且第二隔板上開設(shè)有多個通孔，則第二隔板也能夠?qū)λ鸬接行У姆稚⒆饔?，使其成水線狀流出，這樣，第一隔板與第二隔板相配合，有效增加了冷凝水在殼體內(nèi)的停留時間，使得冷凝水與換熱管能夠進行充分的熱交換，從而也提高了冷凝水與換熱管的換熱效果。

在上述任一技術(shù)方案中，所述排水口設(shè)置在所述殼體的底部。

把排水口設(shè)置在殼體的底部，便于換熱后的水在重力的作用下自動流向排水口，結(jié)構(gòu)更加簡單，設(shè)計更加合理，且成本相對較低。

在上述任一技術(shù)方案中，所述換熱管為換熱盤管。

換熱管為換熱盤管，即盤旋在一起的換熱管，這樣能夠有效增加換熱管的管程，從而增加換熱管的換熱面積，進而提高冷凝水與換熱管的換熱量，強化二者之間的換熱效果。

在上述任一技術(shù)方案中，所述殼體上包裹有保溫層。

在殼體上包裹保溫層，能夠有效避免殼體內(nèi)的冷量散失，從而提高了冷凝水與換熱管之間的換熱量，進而提高二者之間的換熱效果。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種除濕機，包括：通過管路依次相連接的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器及用于盛裝冷凝水的水箱；和如第一方面實施例中任一項所述的換熱器，所述換熱器的換熱管串聯(lián)接入所述壓縮機與所述節(jié)流裝置之間的管路中，且串接在所述壓縮機與所述節(jié)流裝置之間設(shè)有所述冷凝器的管路中，所述換熱器的殼體上的進水口與所述水箱相連通。

本實用新型第二方面的實施例提供的除濕機，因包括第一方面實施例中任一項所述的換熱器，因而能夠回收除濕機水箱中的冷凝水的冷量，并用于冷卻冷媒流路中的冷媒，從而能夠有效地改善除濕機冷凝器的冷凝效果，減少冷媒的充注量并提高除濕機的除濕能力。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的除濕機還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述除濕機還包括：水泵，所述水泵的輸入端與所述水箱相連通，所述水泵的輸出端與所述進水口相連通，用于把所述水箱中的水泵送至所述殼體內(nèi)。

水泵的設(shè)置，保證了水箱中的冷凝水能夠持續(xù)穩(wěn)定地輸送至換熱器的殼體內(nèi)，從而保證了換熱器的使用可靠性，進而保證了除濕機的高效除濕能力。

在上述任一技術(shù)方案中，所述除濕機還包括：檢測元件，與所述水箱相連接，用于檢測所述水箱中的儲水量，并發(fā)送檢測信號；和控制器，與所述檢測元件和所述水泵相連接，用于接收所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號控制所述水泵開啟或關(guān)閉。

在上述任一技術(shù)方案中，所述檢測元件為液位傳感器。

由于除濕機剛開始運行時，水箱中的冷凝水的量非常少，能夠提供的冷量也非常有限，且容易導致水泵空轉(zhuǎn)；因此通過設(shè)置檢測元件和控制器，使得水泵只在水箱中的冷凝水達到一定量時才開啟工作，既保證了冷凝水對冷媒的有效冷卻，又保證了水泵的高效工作，避免水泵空轉(zhuǎn)造成的能量浪費。

可選地，檢測元件為液位傳感器，則檢測元件能夠檢測水箱中的冷凝水的水位，在冷凝水的水位達到一定值時，使控制器開啟水泵，將水箱中的水泵送至換熱器的殼體內(nèi)。當然，檢測元件并不局限于上述液位傳感器，也可以為其他檢測元件，如重量傳感器等，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的目的，由于這些技術(shù)方案并未脫離本實用新型的設(shè)計思想和宗旨，因而均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在上述任一技術(shù)方案中，所述換熱管的一端與所述壓縮機的輸出端相連通，所述換熱管的另一端與所述冷凝器的輸入端相連通；或

所述換熱管的一端與所述冷凝器的輸出端相連通，所述換熱管的另一端與所述節(jié)流裝置的輸入端相連通。

當換熱管的一端與壓縮機的輸出端相連，換熱管的另一端與冷凝器的輸入端相連時，即換熱管可以串接在壓縮機與冷凝器之間，這樣水箱中的冷凝水與換熱管之間的換熱，使得冷媒在流進冷凝器前進行了預冷卻，這降低了冷凝器的顯熱換熱量，有利于提高制冷劑的過冷度，增強節(jié)流效果，進而降低蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。

當換熱管的一端與冷凝器的輸出端相連，換熱管的另一端與節(jié)流裝置的輸入端相連時，即換熱管也可以串接在冷凝器與節(jié)流裝置之間，這樣水箱中的冷凝水與換熱管之間的換熱，使得冷凝器中流出的高壓飽和冷媒液體得到了進一步的過冷，進而也增強了節(jié)流效果，降低了蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。

在上述任一技術(shù)方案中，所述除濕機還包括：風機，所述風機的吸風口朝向所述蒸發(fā)器，用于加快流向所述蒸發(fā)器的空氣的流速。

風機的設(shè)置，能夠提高空氣的流速，進而提高除濕機的除濕效率。

在上述任一技術(shù)方案中，所述冷凝器設(shè)置在所述蒸發(fā)器的下游。

把冷凝器設(shè)置在蒸發(fā)器的下游，則經(jīng)蒸發(fā)器冷卻除濕后的冷空氣將進一步與冷凝器換熱升溫，從而提高除濕機輸出的空氣的溫度，提高了用戶的使用舒適度。

在上述任一技術(shù)方案中，所述除濕機還包括：四通閥，所述四通閥的第一端口、第二端口、第三端口和第四端口分別與所述壓縮機的輸出端、所述冷凝器的一端口、所述蒸發(fā)器的一端口及所述壓縮機的輸入端相連，其中，所述換熱管串接在所述四通閥與所述節(jié)流裝置之間的管路中，且串接在所述四通閥與所述節(jié)流裝置之間設(shè)有所述冷凝器的管路中；和/或，氣液分離器，連接在所述蒸發(fā)器與所述壓縮機的輸入端之間。

四通閥的設(shè)置，使得除濕機能夠根據(jù)需要改變冷媒的流向，以便于除濕機除霜，進而保證了除濕機的長期高效實用；氣液分離器的設(shè)置避免了液態(tài)冷媒進入壓縮機中，從而保證了壓縮機的正常工作，進而保證了除濕機的使用可靠性。

在上述任一技術(shù)方案中，所述水箱設(shè)置在所述蒸發(fā)器的下方，以使所述蒸發(fā)器上凝結(jié)的冷凝水滴落至所述水箱中。

將水箱設(shè)置在蒸發(fā)器的下方，則蒸發(fā)器上凝結(jié)的冷凝水能夠在重力的作用下自動滴落至水箱中，既便于冷凝水的收集，又簡化了除濕機的結(jié)構(gòu)，進而降低了除濕機的生產(chǎn)制造成本。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一些實施例所述的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一些實施例所述的除濕機的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1和圖2中的附圖標記與部件名稱之間的對應關(guān)系為：

1換熱器，10殼體，11冷媒輸入口，12冷媒輸出口，13進水口，14排水口，15噴頭，16第一隔板，17第二隔板，18保溫層，20換熱管，30排水管，40冷媒輸入管，50冷媒輸出管，2除濕機，201壓縮機，202四通閥，2021第一端口，2022第二端口，2023第三端口，2024第四端口，203冷凝器，204節(jié)流裝置，205蒸發(fā)器，206氣液分離器，207風機，208水泵，209液位傳感器，210控制器，211水箱；

圖2中管路旁邊的單一箭頭表示冷媒的流動方向；

圖2中平行的箭頭表示氣流的流動方向。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述的換熱器及除濕機。

如圖1所示，本實用新型第一方面的實施例提供的換熱器1，用于除濕機2，除濕機2包括通過管路依次相連接的壓縮機201、冷凝器203、節(jié)流裝置204和蒸發(fā)器205管路及用于盛裝冷凝水的水箱211，換熱器1包括：殼體10和換熱管20。

具體地，如圖1所示，殼體10上設(shè)有冷媒輸入口11、冷媒輸出口12和進水口13；換熱管20設(shè)置在殼體10內(nèi)，且換熱管20的一端與冷媒輸入口11相連通，換熱管20的另一端與冷媒輸出口12相連通。

其中，換熱管20能夠串聯(lián)接入壓縮機201與節(jié)流裝置204之間的管路中，且串接在壓縮機201與節(jié)流裝置204之間設(shè)有冷凝器203的管路中，進水口13能夠與水箱211相連通，使水箱211中的冷凝水能夠進入殼體10并流經(jīng)換熱管20，以降低換熱管20內(nèi)的冷媒的溫度。

優(yōu)選地，如圖1所示，換熱管20為換熱盤管。

優(yōu)選地，殼體10上包裹有保溫層18。

本實用新型第一方面的實施例提供的換熱器1，通過利用水箱211中的冷凝水來冷卻除濕機2冷媒流路中流通的冷媒，從而回收了除濕機2水箱211中冷凝水的冷量，減少了冷量的散失，提高了冷量的利用效率；并提高了制冷劑的過冷度，進而有效提高了除濕機2的除濕量和除濕效率，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。

具體地，換熱器1包括殼體10和換熱管20，換熱管20設(shè)置在殼體10內(nèi)，并串聯(lián)接入壓縮機201與節(jié)流裝置204之間設(shè)有冷凝器203的冷媒流路中，這樣冷媒能夠由殼體10的冷媒輸入口11進入殼體10，并由殼體10的冷媒輸出口12流出，則冷媒在殼體10內(nèi)的流動過程中，水箱211中的冷凝水會由進水口13進入殼體10，并流經(jīng)換熱管20，由于冷凝水的溫度相對較低，故而能夠與換熱管20中的冷媒進行換熱，以降低冷媒的溫度，增強節(jié)流效果，進而降低蒸發(fā)器205的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。

換熱管20為換熱盤管，即盤旋在一起的換熱管20，這樣能夠有效增加換熱管20的管程，從而增加換熱管20的換熱面積，進而提高冷凝水與換熱管20的換熱量，強化二者之間的換熱效果。

在殼體10上包裹保溫層18，能夠有效避免殼體10內(nèi)的冷量散失，從而提高了冷凝水與換熱管20之間的換熱量，進而提高二者之間的換熱效果。

可以理解的是，目前家用除濕機2其工作原理為冷卻除濕，即除濕機2的蒸發(fā)器205表面溫度達到或低于室內(nèi)空氣的露點溫度，在與空氣進行換熱時，由于蒸發(fā)器205表面溫度低，空氣中的水分就會凝結(jié)成水，沿著除濕機2蒸發(fā)器205表面流至除濕機2儲水箱211。在蒸發(fā)器205表面凝結(jié)的水，其溫度小于等于室內(nèi)空氣的露點溫度。因此，水箱211中的水可以有效地冷卻冷媒，來提高能量的利用效率。

在本實用新型的一些實施例中，進一步地，如圖1所示，換熱器1還包括：噴頭15，設(shè)置在進水口13處，用于使水箱211中的冷凝水噴灑至殼體10內(nèi)。

進一步地，進水口13與換熱管20之間設(shè)有第一隔板16，第一隔板16上開設(shè)有多個通孔。

優(yōu)選地，進水口13設(shè)置在殼體10的頂部。

在上述實施例中，噴頭15的設(shè)置，使得水箱211中的冷凝水以噴淋水滴的形式噴灑至殼體10內(nèi)，進而與換熱管20進行熱交換，這樣能夠增加冷凝水與換熱管20的接觸面積，進而提高冷凝水與換熱管20的換熱量，強化二者之間的換熱效果。

進水口13與換熱管20之間設(shè)有第一隔板16，且第一隔板16上開設(shè)有多個通孔，則水箱211中的冷凝水必須穿過第一隔板16上的多個通孔才能到達換熱管20與換熱管20進行熱交換，這樣，第一隔板16能夠?qū)淠鸬接行У姆稚⒆饔?，使其成水線狀流向換熱管20，因而也增加了冷凝水與換熱管20的換熱面積，提高了冷凝水與換熱管20的換熱量，強化了二者之間的換熱效果。

把進水口13設(shè)置在殼體10的頂部，便于冷凝水在重力的作用下自動流向位于其下方的換熱管20，并保證了冷凝水能夠流經(jīng)換熱管20的各個部位，以保證換熱管20的各個部位均能夠與冷凝水進行熱交換，結(jié)構(gòu)更加簡單，設(shè)計更加合理，且成本相對較低。當然，進水口13也可以設(shè)置在殼體10的其他地方，在此不再一一列舉，只要冷凝水的水壓足夠，即可保證冷凝水能夠流經(jīng)換熱管20并與其進行熱交換，由于這些技術(shù)方案均未脫離本實用新型的設(shè)計思想和宗旨，因而本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，這些技術(shù)方案均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在本實用新型的一些實施例中，進一步地，如圖1所示，殼體10上還設(shè)有排水口14，排水口14處連接有排水管30，用于排出殼體10內(nèi)換熱后的水。

進一步地，排水管30能夠與水箱211相連通，以把殼體10內(nèi)換熱后的水排至水箱211中。

優(yōu)選地，如圖1所示，排水口14與換熱管20之間設(shè)有第二隔板17，第二隔板17上開設(shè)有多個通孔。

優(yōu)選地，如圖1所示，排水口14設(shè)置在殼體10的底部。

在上述實施例中，排水口14和排水管30的設(shè)置，使得殼體10內(nèi)與換熱管20熱交換過的水能夠及時排出，避免這些水積存在殼體10內(nèi)達到一定量時浸泡換熱管20，導致?lián)Q熱管20中冷媒的冷量被反向吸收的情況發(fā)生。

將排水管30與水箱211相連通，即殼體10內(nèi)換熱后的水又流回除濕機2的水箱211，這樣不需要再設(shè)置額外的儲水結(jié)構(gòu)，因而簡化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并節(jié)約了產(chǎn)品的成本；同時，冷凝水與換熱管20中的冷媒換熱后，水溫上升，通過排水管30流回水箱211，與除濕機2蒸發(fā)器205流至水箱211的低溫冷凝水匯合，進一步平衡水溫，如此往復循環(huán)，可有效地提高除濕機2除濕效率和除濕量。當然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，也可以設(shè)置其他的儲水結(jié)構(gòu)來收集殼體10內(nèi)排出的水。

排水口14與換熱管20之間設(shè)有第二隔板17，且第二隔板17上開設(shè)有多個通孔，則第二隔板17也能夠?qū)λ鸬接行У姆稚⒆饔?，使其成水線狀流出，這樣，第一隔板16與第二隔板17相配合，有效增加了冷凝水在殼體10內(nèi)的停留時間，使得冷凝水與換熱管20能夠進行充分的熱交換，從而也提高了冷凝水與換熱管20的換熱效果。

把排水口14設(shè)置在殼體10的底部，便于換熱后的水在重力的作用下自動流向排水口14，結(jié)構(gòu)更加簡單，設(shè)計更加合理，且成本相對較低。

本實用新型第二方面的實施例提供的除濕機2，如圖2所示，包括：通過管路依次相連接的壓縮機201、冷凝器203、節(jié)流裝置204和蒸發(fā)器205及用于盛裝冷凝水的水箱211；和如第一方面實施例中任一項的換熱器1，換熱器1的換熱管20串聯(lián)接入壓縮機201與節(jié)流裝置204之間的管路中，且串接在壓縮機201與節(jié)流裝置204之間設(shè)有冷凝器203的管路中，換熱器1的殼體10上的進水口13與水箱211相連通。

本實用新型第二方面的實施例提供的除濕機2，因包括第一方面實施例中任一項的換熱器1，因而能夠回收除濕機2水箱211中的冷凝水的冷量，并用于冷卻冷媒流路中的冷媒，從而能夠有效地改善除濕機2冷凝器203的冷凝效果，減少冷媒的充注量并提高除濕機2的除濕能力。

進一步地，如圖2所示，除濕機2還包括：水泵208，水泵208的輸入端與水箱211相連通，水泵208的輸出端與進水口13相連通，用于把水箱211中的水泵208送至殼體10內(nèi)。

進一步地，如圖2所示，除濕機2還包括：檢測元件和控制器210。其中，檢測元件與水箱211相連接，用于檢測水箱211中的儲水量，并發(fā)送檢測信號；控制器210與檢測元件和水泵208相連接，用于接收檢測信號，并根據(jù)檢測信號控制水泵208開啟或關(guān)閉。

可選地，如圖2所示，檢測元件為液位傳感器209。

在上述實施例中，水泵208的設(shè)置，保證了水箱211中的冷凝水能夠持續(xù)穩(wěn)定地輸送至換熱器1的殼體10內(nèi)，從而保證了換熱器1的使用可靠性，進而保證了除濕機2的高效除濕能力。

由于除濕機2剛開始運行時，水箱211中的冷凝水的量非常少，能夠提供的冷量也非常有限，且容易導致水泵208空轉(zhuǎn)；因此通過設(shè)置檢測元件和控制器210，使得水泵208只在水箱211中的冷凝水達到一定量時才開啟工作，既保證了冷凝水對冷媒的有效冷卻，又保證了水泵208的高效工作，避免水泵208空轉(zhuǎn)造成的能量浪費。

可選地，檢測元件為液位傳感器209，則檢測元件能夠檢測水箱211中的冷凝水的水位，在冷凝水的水位達到一定值時，使控制器210開啟水泵208，將水箱211中的水泵208送至換熱器1的殼體10內(nèi)。當然，檢測元件并不局限于上述液位傳感器209，也可以為其他檢測元件，如重量傳感器等，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的目的，由于這些技術(shù)方案并未脫離本實用新型的設(shè)計思想和宗旨，因而均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在本實用新型的一些實施例中，可選地，如圖2所示，換熱管20的一端與壓縮機201的輸出端相連通，換熱管20的另一端與冷凝器203的輸入端相連通。

當換熱管20的一端與壓縮機201的輸出端相連，換熱管20的另一端與冷凝器203的輸入端相連時，即換熱管20可以串接在壓縮機201與冷凝器203之間，這樣水箱211中的冷凝水與換熱管20之間的換熱，使得冷媒在流進冷凝器203前進行了預冷卻，這降低了冷凝器203的顯熱換熱量，有利于提高制冷劑的過冷度，增強節(jié)流效果，進而降低蒸發(fā)器205的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。

可選地，換熱管20的一端與冷凝器203的輸出端相連通，換熱管20的另一端與節(jié)流裝置204的輸入端相連通。

當換熱管20的一端與冷凝器203的輸出端相連，換熱管20的另一端與節(jié)流裝置204的輸入端相連時，即換熱管20也可以串接在冷凝器203與節(jié)流裝置204之間，這樣水箱211中的冷凝水與換熱管20之間的換熱，使得冷凝器203中流出的高壓飽和冷媒液體得到了進一步的過冷，進而也增強了節(jié)流效果，降低了蒸發(fā)器205的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。

在本實用新型的一些實施例中，進一步地，如圖2所示，除濕機2還包括：風機207，風機207的吸風口朝向蒸發(fā)器205，用于加快流向蒸發(fā)器205的空氣的流速。

優(yōu)選地，如圖2所示，冷凝器203設(shè)置在蒸發(fā)器205的下游。

風機207的設(shè)置，能夠提高空氣的流速，進而提高除濕機2的除濕效率。

把冷凝器203設(shè)置在蒸發(fā)器205的下游，則經(jīng)蒸發(fā)器205冷卻除濕后的冷空氣將進一步與冷凝器203換熱升溫，從而提高除濕機2輸出的空氣的溫度，提高了用戶的使用舒適度。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2所示，進一步地，除濕機2還包括：四通閥202，四通閥202的第一端口2021、第二端口2022、第三端口2023和第四端口2024分別與壓縮機201的輸出端、冷凝器203的一端口、蒸發(fā)器205的一端口及壓縮機201的輸入端相連，其中，所述換熱管20串接在所述四通閥202與所述節(jié)流裝置204之間的管路中，且串接在所述四通閥202與所述節(jié)流裝置204之間設(shè)有所述冷凝器203的管路中。

進一步地，如圖2所示，除濕機2還包括：氣液分離器206，連接在蒸發(fā)器205與壓縮機201的輸入端之間。

四通閥202的設(shè)置，使得除濕機2能夠根據(jù)需要改變冷媒的流向，以便于除濕機2除霜，進而保證了除濕機2的長期高效實用；氣液分離器206的設(shè)置避免了液態(tài)冷媒進入壓縮機201中，從而保證了壓縮機201的正常工作，進而保證了除濕機2的使用可靠性。

在上述任一實施例中，如圖2所示，水箱211設(shè)置在蒸發(fā)器205的下方，以使蒸發(fā)器205上凝結(jié)的冷凝水滴落至水箱211中。

將水箱211設(shè)置在蒸發(fā)器205的下方，則蒸發(fā)器205上凝結(jié)的冷凝水能夠在重力的作用下自動滴落至水箱211中，既便于冷凝水的收集，又簡化了除濕機2的結(jié)構(gòu)，進而降低了除濕機2的生產(chǎn)制造成本。

下面結(jié)合本實用新型的一些具體實施例來詳細描述本實用新型提供的除濕機2。

實施例一

如圖1所示，除濕機2包括制冷系統(tǒng)和回冷系統(tǒng)。其中，制冷系統(tǒng)包括壓縮機201、四通閥202、冷凝器203、節(jié)流裝置204、蒸發(fā)器205和風機207，回冷系統(tǒng)包括水箱211、液位傳感器209、水泵208、換熱器1和水箱211。

換熱器1包括殼體10和換熱管20，殼體10的頂部和底部分別設(shè)有進水口13和排水口14，進水口13處設(shè)有與水箱211相連的噴頭15，排水口14處設(shè)有與水箱211相連的排水管30；換熱管20為換熱盤管，設(shè)置在殼體10內(nèi)，且換熱管20的上下兩側(cè)分別設(shè)有第一隔板16和第二隔板17，第一隔板16和第二隔板17上分布有密集的通孔，用于將水分散成水線狀，進而提高其與換熱盤管的接觸面積，提高換熱量；換熱管20串接在壓縮機201與冷凝器203之間的冷媒流路中，且其一端通過冷媒輸入管40與壓縮機201的輸出端相連，另一端通過冷媒輸出管50與冷凝器203的輸入端相連。

該裝置的工作原理為：除濕機2剛開始運行時，由于水位較低，此時水泵208關(guān)閉；當隨著除濕機2不斷運行，水箱211中的水位不斷提高，當達到液位傳感器209的控制水位時，水泵208開啟，將水箱211中的水泵至換熱器1來對制冷劑進行預冷卻。由于這部分冷量輸入到制冷系統(tǒng)中，導致冷凝器203出口處的制冷劑過冷度提高，從而有效地提高了制冷劑在蒸發(fā)器205處的換熱效率和換熱量，進而有效提高了除濕機2的除濕量。

具體地，壓縮機201輸出的高溫高壓冷媒通過冷媒輸入管40進入換熱盤管，經(jīng)換熱盤管與從第一隔板16上流下的水滴進行換熱，由于采用的是水箱211中的冷凝水，因此其溫度較低，能夠?qū)χ评鋭┻M行有效的冷卻降溫，使得制冷劑在流進冷凝器203前進行預冷卻，降低了冷凝器203的顯熱換熱量，有利于提高制冷劑的過冷度，增強節(jié)流效果，進而降低蒸發(fā)器205的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。經(jīng)過與換熱管20中的冷媒換熱后，水溫上升，經(jīng)第二隔板17流至排水管30，并流回至水箱211。與此同時，除濕機2蒸發(fā)器205表面的低溫凝結(jié)水也會流至水箱211，進一步平衡水溫。如此往復循環(huán)，可有效地提高除濕機2除濕效率和除濕量。

實施例二(圖中未示出)

與實施例一的區(qū)別在于：換熱管20串接在冷凝器203與節(jié)流裝置204之間的冷媒流路中，且其一端通過冷媒輸入管40與冷凝器203的輸出端相連，另一端通過冷媒輸出管50與節(jié)流裝置204的輸入端相連。

該裝置的工作原理為：除濕機2剛開始運行時，由于水位較低，此時水泵208關(guān)閉；當隨著除濕機2不斷運行，水箱211中的水位不斷提高，當達到液位傳感器209的控制水位時，水泵208開啟，將水箱211中的水泵至換熱器1來對制冷劑進行預冷卻。由于這部分冷量輸入到制冷系統(tǒng)中，使得制冷劑得到了進一步的過冷，增強了節(jié)流效果，降低了蒸發(fā)器205的蒸發(fā)溫度，從而有效地提高了制冷劑在蒸發(fā)器205處的換熱效率和換熱量，進而有效提高了除濕機2的除濕量。

具體地，冷凝器203中輸出的高壓飽和冷媒液體通過冷媒輸入管40進入換熱盤管，經(jīng)換熱盤管與從第一隔板16上流下的水滴進行換熱，由于采用的是水箱211中的冷凝水，因此其溫度較低，能夠?qū)χ评鋭┻M行進一步的過冷，進而也增強了節(jié)流效果，降低了蒸發(fā)器205的蒸發(fā)溫度，有利于高效地進行冷卻除濕。經(jīng)過與換熱管20中的冷媒換熱后，水溫上升，經(jīng)第二隔板17流至排水管30，并流回至水箱211。與此同時，除濕機2蒸發(fā)器205表面的低溫凝結(jié)水也會流至水箱211，進一步平衡水溫。如此往復循環(huán)，可有效地提高除濕機2除濕效率和除濕量。

綜上所述，本實用新型提供的換熱器，通過利用水箱中的冷凝水來冷卻除濕機冷媒流路中流通的冷媒，從而回收了除濕機水箱中冷凝水的冷量，減少了冷量的散失，提高了冷量的利用效率；并提高了制冷劑的過冷度，進而有效提高了除濕機的除濕量和除濕效率，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。

在本實用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。