本實用新型涉及空調技術領域，尤其涉及一種空調室外機側板以及具有該空調室外機側板的空調室外機和空調。

背景技術：

空調室外機中的面板、側板、頂蓋等鈑金件是起支撐、保護壓縮機、電機、電器盒部件等空調核心部件正常運行的主要零部件，其裝配效果不僅直接影響空調室外機的整機外觀形象，更直接影響整機運行性能。目前，主流空調室外機中的面板、側板與頂蓋裝配的拐角折邊采用圓弧過渡結構，由于鈑金件過薄，沖壓成型時圓弧尺寸不受控，容易產(chǎn)生積料，導致折邊外張，另外，裝配時與頂蓋全部接觸，折邊沒有可以伸縮和回彈的空間，導致裝配困難，生產(chǎn)效率低下，同時兩鈑金件相互擠壓容易劃傷鈑金件噴涂層，嚴重影響產(chǎn)品外觀形象。

綜上所述，亟需提出一種空調室外機側板以及具有該空調室外機側板的空調室外機和空調，以解決以上技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一個目的是提出一種空調室外機側板，能夠解決現(xiàn)有空調室外機側板鈑金件在沖壓成型時拐角折邊易產(chǎn)生積料，與頂蓋裝配困難，生產(chǎn)效率低下，以及裝配時劃傷鈑金件噴涂層，影響產(chǎn)品外觀形象的問題。

本實用新型的第二個目的是提出一種包括上述空調室外機側板的空調室外機。

本實用新型的第三個目的是提出一種包括上述空調室外機的空調。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種空調室外機側板，所述側板與空調頂蓋裝配的折邊外表面形成有若干個沿側板長度方向設置的壓筋結構。

作為一種空調室外機側板的優(yōu)選方案，所述壓筋結構和側板為一體沖壓成型。

作為一種空調室外機側板的優(yōu)選方案，所述壓筋結構為槽口呈“U”型的半凹槽。

作為一種空調室外機側板的優(yōu)選方案，所述半凹槽的端部內側形成有若干個加強筋。

作為一種空調室外機側板的優(yōu)選方案，若干個加強筋之間形成三角形結構。

作為一種空調室外機側板的優(yōu)選方案，每個加強筋的表面均為凹狀曲面。

作為一種空調室外機側板的優(yōu)選方案，所述半凹槽的端壁與兩側的側壁之間均形成圓弧過渡。

一種空調室外機，包括如以上任一項優(yōu)選方案所述的空調室外機側板。

一種空調，包括如以上所述的空調室外機。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型在側板與空調頂蓋裝配的折邊外表面形成若干個沿側板長度方向設置的壓筋結構，增加的壓筋結構可在側板與頂蓋裝配時起到一定的導向及緩沖作用，提高了側板折邊的彈性，解決了現(xiàn)有空調室外機側板鈑金件在沖壓成型時拐角折邊易產(chǎn)生積料的問題，便于側板與頂蓋的裝配，避免了因裝配困難導致的劃傷噴涂層，提高了產(chǎn)品外觀的美觀度，同時增加壓筋結構后側板鈑金件沖壓成型時尺寸可控，零件一致性程度高，受力上限增大，側板折邊不易撕裂或變形，保證了鈑金件產(chǎn)品質量的一致性，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施方式提供的空調室外機側板的主視圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是本實用新型實施方式提供的空調室外機側板的側視圖；

圖4是圖3中B處的局部放大圖。

圖中：

1、側板；2、半凹槽；3、加強筋；4、圓弧過渡；

11、折邊；21、底壁；22、側壁；23、端壁。

具體實施方式

為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I域技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實施方式提出一種空調室外機側板，如圖1至圖4所示，該空調室外機側板1與空調頂蓋裝配的折邊11外表面形成有兩個沿側板1長度方向設置的壓筋結構。

本實施方式的壓筋結構優(yōu)選為槽口呈“U”型的半凹槽2，且壓筋結構和側板1為一體沖壓成型。具體的，該半凹槽2的直觀結構類似于日常生活中回轉體形狀的酒杯沿中軸線任一方向切開后形成的結構，或者是，半凹槽2的直觀結構相當于將普通成型的槽口呈橢圓形的U形凹槽切割掉一端部分后形成的結構。也就是說，本實施方式的半凹槽2是由與側板1在同一平面的底壁21、兩相對設置的側壁22和位于下方的端壁23組成(參見圖2和圖4)。本實施方式可采用金屬鈑金材料通過沖壓成型模具直接沖壓出具有上述壓筋結構的側板1。當然，壓筋結構不局限于上述情況，還可以為其他形狀的定位凹槽結構。

增設的壓筋結構可在側板1與頂蓋裝配時起到一定的導向及緩沖作用，提高了側板1折邊11的彈性，解決了現(xiàn)有空調室外機側板1鈑金件在沖壓成型時拐角折邊11易產(chǎn)生積料的問題，避免了側板1折邊11全部與頂蓋進行接觸，留有部分伸縮回彈的空間，方便側板1與頂蓋的裝配，也避免了因裝配困難導致的劃傷噴涂層，提高了產(chǎn)品外觀的美觀度，同時增加壓筋結構后側板1鈑金件沖壓成型時尺寸可控，零件一致性程度高，受力上限增大，側板1折邊11不易撕裂或變形，保證了鈑金件產(chǎn)品質量的一致性，提高了生產(chǎn)效率。另外，壓筋結構增加了側板1的強度。

如圖2和圖4所示，在本實施方式中，為了增強壓筋結構的結構強度，半凹槽2位于下方的端部內側形成有四個加強筋3，其中，四個加強筋3的表面均為具有不同曲率的凹狀曲面，四個加強筋3緊密相連，形成三角形結構，即相當于四個凹狀曲面拼湊形成類球殼的局部結構，該局部結構近似三角形。由于三角形具有穩(wěn)定性特性，因此，上述四個加強筋3的設置大大提高了壓筋結構的牢固穩(wěn)定性和結構強度。另外，四個加強筋3的凹狀曲面提高了產(chǎn)品的外觀美觀度。

本實施方式的半凹槽2是與側板1一體沖壓成型，半凹槽2位于下方的端壁23與兩側的側壁22之間均形成圓弧過渡4，該圓弧過渡4優(yōu)選為半徑為3cm的倒圓角。圓滑過渡4結構的設置不僅避免了沖裁毛刺劃傷生產(chǎn)和裝配人員，提高了生產(chǎn)和裝配的安全性，而且避免了在裝配時兩鈑金件相互擠壓而造成鈑金件噴涂層的劃傷，保證了產(chǎn)品的質量和外觀形象，大大降低了生產(chǎn)成本。

進一步的，本實施方式提出一種空調室外機，空調室外機包括如以上任一項優(yōu)選方案所述的空調室外機側板。

更進一步的，本實施方式還提出一種空調，空調包括如以上所述的空調室外機。

以上結合具體實施方式描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。