本實(shí)用新型涉及太陽能光熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于蜂窩腔式液體工質(zhì)太陽能集熱器的真空保溫裝置。

背景技術(shù)：

蜂窩腔式液體工質(zhì)太陽能集熱器在設(shè)計(jì)過程中，需要在集熱盤管的外圍形成一個(gè)有效的集熱腔體，進(jìn)而起到有效防止熱量流失的目的，現(xiàn)有技術(shù)下直接采用單層金屬板圍成的腔顯然無法滿足上述要求，如果在單層金屬板外圍再增加保溫層，但很容易在高溫輻射作用下對(duì)保溫層形成灼傷且不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫效果好的真空保溫裝置。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于蜂窩腔式液體工質(zhì)太陽能集熱器的真空保溫裝置，該真空保溫裝置包括若干片用于組成太陽能集熱器吸熱裝置容置空間的真空板，以及分別設(shè)置于若干片真空板的抽真空接口。

其中，所述真空板包括外輻射板、內(nèi)輻射板、以及夾設(shè)于外輻射板和內(nèi)輻射板之間真空腔體內(nèi)的支撐架。

其中，所述外輻射板位于真空腔體內(nèi)的一側(cè)涂覆有第一輻射涂層，所述內(nèi)輻射板位于真空腔體內(nèi)的一側(cè)涂覆有第二輻射涂層。

其中，所述外輻射板位于真空腔體外的一側(cè)涂覆有第二輻射涂層，所述內(nèi)輻射板位于真空腔體外的一側(cè)涂覆有第一輻射涂層。

其中，相鄰真空板的抽真空接口通過金屬管依次相貫通，且至少有一個(gè)所述金屬管設(shè)置有與抽真空設(shè)備相連接的接口。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型包括若干片用于組成太陽能集熱器吸熱裝置容置空間的真空板，以及分別設(shè)置于若干片真空板的抽真空接口。通過真空板組成的吸熱裝置容置空間具有較好的保溫效果，能夠起到防止熱量流失的目的，且通過真空接口的設(shè)置，可以方便的抽真空。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種用于蜂窩腔式液體工質(zhì)太陽能集熱器的真空保溫裝置的軸測圖。

圖2是圖1中真空板的分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種用于蜂窩腔式液體工質(zhì)太陽能集熱器的真空保溫裝置，該真空保溫裝置包括5片用于組成太陽能集熱器吸熱裝置容置空間的真空板，以及分別設(shè)置于5片真空板的抽真空接口。作為優(yōu)選，相鄰真空板之間通過角碼焊接，組成一個(gè)具有敞口的方形箱體。

進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖2所示，所述真空板包括外輻射板11、內(nèi)輻射板12、以及夾設(shè)于外輻射板11和內(nèi)輻射板12之間真空腔體內(nèi)的支撐架13。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外輻射板11位于真空腔體內(nèi)的一側(cè)涂覆有第一輻射涂層，所述內(nèi)輻射板12位于真空腔體內(nèi)的一側(cè)涂覆有第二輻射涂層，所述外輻射板11位于真空腔體外的一側(cè)涂覆有第二輻射涂層，所述內(nèi)輻射板12位于真空腔體外的一側(cè)涂覆有第一輻射涂層。第一輻射涂層及第二輻射涂層的設(shè)置，能夠有效減少來自真空保溫裝置腔體內(nèi)部的熱能損失，進(jìn)而有效起到保溫作用。

進(jìn)一步優(yōu)選的，相鄰真空板的抽真空接口通過金屬管依次相貫通，且至少有一個(gè)所述金屬管設(shè)置有與所述抽真空設(shè)備相連接的接口。此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠方便真空板抽真空，也可以通過設(shè)置在真空板上的抽真空接口對(duì)真空板進(jìn)行單獨(dú)抽真空，之后在對(duì)真空板進(jìn)行拼接組裝。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。