本實(shí)用新型涉及余熱回收領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫余熱回收供暖系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鋼鐵、冶金、石油化工等企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在大量的低品位余熱，其中包括高爐沖渣水余熱、沖渣蒸汽等各類乏汽余熱及各類煙氣余熱，現(xiàn)有的余熱回收技術(shù)是其中的高品質(zhì)熱源通過換熱技術(shù)將余熱回收，供制冷、加熱鍋爐凝水、供暖等使用，但是單一回收無法將多種余熱資源有效整合回收，其經(jīng)濟(jì)效益較差，而且回收系統(tǒng)整體性差，不便于綜合使用集中控制。

另外，一般的回收余熱可以供冬季取暖使用，而夏季不需要大量取暖用水時，回收余熱的效益便會大大下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種有效將企業(yè)生產(chǎn)過程中的低品位余熱回收利用的低溫余熱回收供暖系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種低溫余熱回收供暖系統(tǒng)，包括兩端相互連通的取熱主管及供熱主管，所述取熱主管及供熱主管內(nèi)通入熱媒，所述取熱主管上設(shè)有渣水取熱管段和煙氣取熱管段，供熱主管上設(shè)有供暖管段及加熱凝水管段，其中，

所述渣水取熱管段包括渣水取熱單元和與渣水取熱單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通取熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述渣水取熱單元兩端設(shè)有切換閥門；

所述煙氣取熱管段包括煙氣取熱單元和與煙氣取熱單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通取熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述煙氣取熱單元兩端設(shè)有切換閥門；

所述供暖管段包括供暖單元和與供暖單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通取熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述供暖單元兩端設(shè)有切換閥門；

所述加熱凝水管段包括加熱凝水單元和與加熱凝水單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通加熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述加熱凝水單元兩端設(shè)有切換閥門。

所述取熱主管上設(shè)有乏汽取熱管段，所述乏汽取熱管段包括乏汽取熱單元和與乏汽取熱單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通取熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述乏汽取熱單元兩端設(shè)有切換閥門。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低品位熱源的余熱品位不同，梯級回收熱量，簡化取熱系統(tǒng)流程；

2.依據(jù)各級熱用戶的用熱需求的量和品位不同，熱用戶梯級取熱，實(shí)現(xiàn)余熱資源利用效益的最大化；

3.余熱回收系統(tǒng)包含多個取熱單元與多個供熱單元，取熱單元之間可自由組合疊加，供熱單元之間也可以自由組合疊加，一套系統(tǒng)適應(yīng)多種熱回收綜合利用模式，即可實(shí)現(xiàn)余熱回收效率的最大化，又能實(shí)現(xiàn)余熱綜合利用效益的最大化，具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用效果和實(shí)際可實(shí)施性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如1圖所示，本實(shí)用新型中由兩端相互連通的取熱主管及供熱主管構(gòu)成熱媒循環(huán)管路，所述取熱主管及供熱主管內(nèi)通入熱媒，所述取熱主管上設(shè)有渣水取熱管段和煙氣取熱管段，供熱主管上設(shè)有供暖管段。

渣水取熱管段包括渣水取熱單元和與渣水取熱單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通取熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述渣水取熱單元兩端設(shè)有切換閥門；

渣水取熱單元內(nèi)設(shè)置換熱器，換熱器設(shè)有通入沖渣水的熱側(cè)通道，以沖渣水為熱源為通入冷側(cè)通道的熱媒升溫，升溫后熱媒沿著熱媒循環(huán)管路傳輸。

煙氣取熱管段包括煙氣取熱單元和與煙氣取熱單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通取熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述煙氣取熱單元兩端設(shè)有切換閥門；

煙氣取熱單元內(nèi)設(shè)置換熱器，換熱器設(shè)有通入高溫?zé)煔獾臒醾?cè)通道，以高溫?zé)煔鉃闊嵩礊橥ㄈ肜鋫?cè)通道的熱媒升溫，升溫后熱媒沿著熱媒循環(huán)管路傳輸。

供暖管段包括供暖單元和與供暖單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通加熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述供暖單元兩端設(shè)有切換閥門；

將在取熱主管升溫后的熱媒循環(huán)至供熱主管為供暖管段供熱，供暖單元使用熱媒內(nèi)的熱源為用戶供暖或提供生活熱水。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中還可以在取熱主管內(nèi)設(shè)有乏汽取熱管段，所述乏汽取熱管段包括乏汽取熱單元和與乏汽取熱單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通取熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述乏汽取熱單元兩端設(shè)有切換閥門。

乏汽取熱單元內(nèi)設(shè)置換熱器，換熱器設(shè)有通入乏汽的熱側(cè)通道，以乏汽為熱源為通入冷側(cè)通道的熱媒升溫，升溫后熱媒沿著熱媒循環(huán)管路傳輸。

由于各熱源的取熱品位不同，因此在具體應(yīng)用中可以將渣水取熱管段、煙氣取熱管段及乏汽取熱管段中的按照其取熱的溫度層次依次串聯(lián)接入熱媒循環(huán)管路，實(shí)現(xiàn)多層次的取熱，不斷提高熱媒溫度，提高取熱效率。

應(yīng)該指出的是，各取熱管段可以根據(jù)需要接入取熱主管，同時各取熱管段可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用串聯(lián)或并聯(lián)接入，其應(yīng)用不同的串聯(lián)或并聯(lián)形式的實(shí)施方式同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型中的取熱段將多個余熱熱源綜合取熱，并結(jié)合其取熱品位合理設(shè)置，保證了取熱效果，提高取熱效率；

本實(shí)用新型的在供熱主管上設(shè)有加熱凝水管段；

其中，加熱凝水管段包括加熱凝水單元和與加熱凝水單元并聯(lián)連接的管節(jié)，所述管節(jié)的兩端連通加熱主管，所述管節(jié)上設(shè)有切換閥門，所述加熱凝水單元兩端設(shè)有切換閥門。

將在取熱主管升溫后的熱媒循環(huán)至供熱主管為加熱凝水管段供熱，加熱凝水單元可以設(shè)有換熱器，換熱器設(shè)有通入升溫后熱媒的熱側(cè)通道，以升溫后熱媒為熱源為入冷側(cè)通道的鍋爐凝水預(yù)熱。

供暖管段與加熱凝水管段均通過切斷閥控制其開閉，可以共同使用，也可以獨(dú)立的接入使用；

鍋爐凝水預(yù)熱可以有效減少鍋爐加熱所需要的熱量，節(jié)省能源，鍋爐凝水預(yù)熱有著較好的經(jīng)濟(jì)效益。

一般情況下，余熱回收可以在冬季供暖使用，節(jié)省供熱能源，有較高的經(jīng)濟(jì)效益，但是夏季并不需要大量供暖，因此夏季的余熱資源常備浪費(fèi)，本實(shí)用新型中可在夏季中將余熱回收后通過熱泵技術(shù)制冷，通過降溫水對建筑物內(nèi)降溫調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)余熱的全候性回收使用。

由于各供熱管段所需求熱源的品質(zhì)不同，因此在具體應(yīng)用中可以將加熱凝水管段、制冷管段及供暖管段按照對熱源需求層次合理排列依次串聯(lián)接入熱媒循環(huán)管路，實(shí)現(xiàn)對回收余熱的多層次綜合利用，提高能源的使用效率。

應(yīng)該指出的是，各供熱管段可以根據(jù)具體使用需要接入供熱主管，同時各供熱管段可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用串聯(lián)或并聯(lián)接入，其應(yīng)用不同的串聯(lián)或并聯(lián)形式的實(shí)施方式(如圖2、圖3)同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的取熱主管中不同取熱管段的具體連接形式與供熱主管中的不同供熱管段的具體連接形式相互組合(如圖4)，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型的取熱主管及供熱主管內(nèi)通入的熱媒可以為循環(huán)水，而在閉合循環(huán)的取熱供熱過程中，為保證循環(huán)水的循環(huán)動力，可在循環(huán)管路中設(shè)置循環(huán)泵提供動力，另外還可以設(shè)置補(bǔ)水裝置補(bǔ)充循環(huán)過程中損耗的循環(huán)水。

管節(jié)上設(shè)有的切換閥門組合便于控制個取熱單元及供熱單元通斷，便于實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)的有效控制。

本實(shí)用新型中將鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多種低品位余熱通過多個取熱管段合理設(shè)置有效回收，多層次取用余熱，不斷提高取熱管段內(nèi)熱媒溫度，并將升溫后的熱媒通入供熱管段供熱，同時合理設(shè)置各供熱管段的連接形式，多層次綜合利用余熱資源，有效節(jié)約能源；而且本實(shí)用新型整體性強(qiáng)，便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)各取熱管段及供熱管段的接入，使得回收的余熱便于在不同季節(jié)合理使用，有著較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益及市場推廣應(yīng)用前景。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。