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      一種快速升溫節(jié)能爐芯的制作方法

      文檔序號(hào):11067586閱讀:668來源:國知局
      一種快速升溫節(jié)能爐芯的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及家用煤爐、柴爐及爐芯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種快速升溫節(jié)能爐芯及爐具。



      背景技術(shù):

      我國部分南方地區(qū),冬天氣溫低,空氣濕度大,人們習(xí)慣烤火御寒,漸漸的采用柴爐或煤爐取暖,效果非常不錯(cuò)。爐子取暖只要儲(chǔ)備好燃料,即可保證溫暖過冬,較取暖電器發(fā)熱量大,平均成本低,耐用性好。在中小城市或鄉(xiāng)村,特別是有小孩或老人的家庭,爐子是必須的設(shè)備之一。發(fā)展至目前,全國范圍都有市場。

      爐芯是爐具的最核心零件,直接影響了燃燒效率和升溫速度。傳統(tǒng)的北京爐、回風(fēng)爐,其爐芯的燃燒效率和升溫速度都不是很好。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于改善爐芯的燃燒效率和升溫速度,提供一種快速升溫節(jié)能爐芯及爐具。

      為達(dá)到上述目的,采用的技術(shù)方案為:一種快速升溫節(jié)能爐芯,包含外殼和內(nèi)膽,所述內(nèi)膽設(shè)有內(nèi)氣道和外氣道,所述內(nèi)氣道是從爐芯底部延伸至中部的縫隙形狀,所述外氣道在內(nèi)膽和外殼之間,外氣道從爐芯底部延伸至頂部,外氣道通過爐芯頂部的聚火圈與爐芯口連通。

      進(jìn)一步,所述外氣道在爐芯的中部和中上部設(shè)有穿過爐芯的外氣道孔A和外氣道孔B。

      進(jìn)一步,所述內(nèi)氣道和外氣道在內(nèi)膽圓周上交替等間距設(shè)置,均有三個(gè)。

      進(jìn)一步,所述外氣道在內(nèi)膽頂部設(shè)有外氣道過渡槽和外氣道聚火槽,所述外氣道聚火槽是爐芯口處內(nèi)膽和所述聚火圈之間的環(huán)形槽,所述聚火圈上設(shè)有連通爐芯口的聚火氣孔。

      進(jìn)一步,所述內(nèi)膽底面內(nèi)側(cè)較高呈斜面形狀。

      進(jìn)一步,所述內(nèi)膽和聚火圈之間還設(shè)有爐芯口圈。

      進(jìn)一步,在爐芯側(cè)面設(shè)有穿過所述外殼和內(nèi)膽的燃料入料口,燃料入料口外設(shè)有活動(dòng)擋板。

      進(jìn)一步,所述外氣道孔A和外氣道孔B內(nèi)側(cè)較低傾斜設(shè)置。

      以及包含上述快速升溫節(jié)能爐芯的一種爐具。

      采用上述方案的有益效果為:這種快速升溫節(jié)能爐芯和爐具通過內(nèi)膽的內(nèi)、外氣道改善燃燒性能,內(nèi)氣道使得燃燒室空氣更充分,外氣道可使未充分燃燒的氣體通過聚火圈在爐芯口再次燃燒。極大的改善了爐芯燃燒效率,還具有易點(diǎn)火,升溫快的特點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型快速升溫節(jié)能爐芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1爐芯去掉聚火圈的俯視圖。

      圖3位圖1爐芯的仰視圖。

      圖中,1-外殼,2-內(nèi)膽,3-聚火圈,3.1-聚火氣孔,4-爐芯口圈,5-外氣道,5.1-外氣道孔A,5.2-外氣道孔B,5.3-外氣道過渡槽,5.4-外氣道聚火槽,6-內(nèi)氣道。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步介紹本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型不僅限于下述實(shí)施例,可以預(yù)見本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的情況下,實(shí)施情況可能產(chǎn)生種種變化。

      實(shí)施例1,如圖1的快速升溫節(jié)能爐芯剖視結(jié)構(gòu)示意圖,包含鐵皮外殼1和耐火材料澆注的內(nèi)膽2,所述內(nèi)膽2設(shè)有內(nèi)氣道6和外氣道5,內(nèi)氣道6是從爐芯底部延伸至中部的縫隙形狀,縫隙寬度3-5毫米、深度為爐芯厚度的一半。所述外氣道5在內(nèi)膽2和外殼1之間,外氣道5從爐芯底部延伸至頂部,外氣道的孔徑約占爐芯厚度的四分之一,外氣道5通過爐芯頂部的聚火圈3與爐芯口連通。

      該爐芯為煤爐爐芯,煤料燃燒會(huì)在爐芯下部爐橋以上堆積煤灰,起到煤料支撐、隔熱和保護(hù)爐橋的作用,煤料和煤灰需要能適當(dāng)?shù)耐笟?,以提供煤料燃燒所需的空氣。但由于煤料?xì)度或質(zhì)量等原因,可能會(huì)導(dǎo)致煤料或煤灰透氣性差,影響煤料的燃燒。在爐芯中下部設(shè)置內(nèi)氣道6可以增加爐芯對(duì)燃料的供氧量,爐芯中下部內(nèi)壁為斜面,煤灰不易進(jìn)入內(nèi)氣道6,即使進(jìn)入內(nèi)氣道6也會(huì)因?yàn)橹亓驼駝?dòng)輕易落出,這樣的內(nèi)氣道6不會(huì)堵塞。內(nèi)氣道6深度只有爐芯厚度的一半,對(duì)爐芯結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定新影響較小。外氣道5是連接爐芯底部和頂部的氣道,提供空氣在爐芯口參與再次燃燒,保證爐芯中燃料充分燃燒。

      進(jìn)一步,所述外氣道5在爐芯的中部和中上部設(shè)有穿過爐芯的外氣道孔A 5.1和外氣道孔B 5.2,外氣道孔A 5.1和外氣道孔B 5.2內(nèi)側(cè)較低傾斜設(shè)置。內(nèi)氣道6和外氣道5在內(nèi)膽2圓周上交替等間距設(shè)置,均有三個(gè)。如圖2,所述外氣道5在內(nèi)膽2頂部設(shè)有外氣道過渡槽5.3和外氣道聚火槽5.4,外氣道聚火槽5.4是爐芯口處內(nèi)膽2和所述聚火圈3之間的環(huán)形槽,所述聚火圈3上設(shè)有連通爐芯口的聚火氣孔3.1。所述內(nèi)膽2底面內(nèi)側(cè)較高呈斜面形狀。所述內(nèi)膽2和聚火圈3之間還設(shè)有爐芯口圈4。

      外氣道5中的空氣可以從爐芯中部的外氣道孔A 5.1和外氣道孔B 5.2進(jìn)入爐芯參與燃燒,進(jìn)一步增加煤料的供氧量。爐芯從下至上口徑逐漸變小,隨著高熱量的釋放,煤料燃燒后的空氣中仍有部分如一氧化碳的可燃?xì)怏w,這些氣體在爐芯口部與外氣道5中剩余的空氣混合再次燃燒。爐芯口圈4放置在爐芯口部,可以保護(hù)爐芯口部的耐火澆注材料,避免磨損和被破壞。

      如圖3,是這種爐芯的底部仰視結(jié)構(gòu)圖。

      實(shí)施例2,上述實(shí)施例1的在爐芯側(cè)面開設(shè)穿過所述外殼1和內(nèi)膽2的燃料入料口,燃料入料口外設(shè)有活動(dòng)擋板,即可成為燒柴的爐芯。

      實(shí)施例3,裝有上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?爐芯的爐具。

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