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      一種加熱裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12244795閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
      一種加熱裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及加熱領(lǐng)域,特別是涉及一種加熱裝置。



      背景技術(shù):

      目前,一般U型的加熱裝置在初始加熱時(shí),水管出水端處的水溫較低,無(wú)法保證出水后的溫度均衡。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出水溫度穩(wěn)定的加熱裝置。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

      一種加熱裝置,包括發(fā)熱管和水管,水管兩端分別設(shè)置有進(jìn)水端和出水端,發(fā)熱管和水管之間還設(shè)置有熱管,熱管包括蒸發(fā)段、傳送段和冷凝段,傳送段位于蒸發(fā)段和冷凝段之間,冷凝段位于出水端一側(cè)。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),發(fā)熱管和水管均為U型管,蒸發(fā)段位于發(fā)熱管和水管之間的U型彎曲部位置。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),發(fā)熱管與水管之間設(shè)置有傳遞發(fā)熱管熱量的導(dǎo)熱筋,熱管緊貼導(dǎo)熱筋。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),發(fā)熱管、水管和熱管之間通過(guò)焊接貼合在一起。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),熱管包括管殼和設(shè)置在管殼內(nèi)的真空腔,管殼和真空腔之間設(shè)置有吸液層,真空腔內(nèi)裝有可汽化的工質(zhì)。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),導(dǎo)熱筋上設(shè)置有卡槽,熱管通過(guò)卡槽鑲嵌在發(fā)熱管和水管之間。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),卡槽的外邊緣還設(shè)置有用于固定熱管的第一卡環(huán)和第二卡環(huán)。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),導(dǎo)熱筋上設(shè)置有固定熱管的定位孔。

      本實(shí)用新型的有益效果:此加熱裝置通過(guò)熱管的設(shè)置,使熱管的冷凝段設(shè)置在水管的出水端一側(cè),這樣出水端一側(cè)的水體利用熱管的冷凝段的熱量進(jìn)一步加熱,使出水端流出的水體溫度更加均衡,該加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出水溫度穩(wěn)定。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

      圖1是加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是加熱裝置的俯視圖;

      圖3是去除熱管的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是熱管的分段結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是熱管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖;

      圖6是A-A截面處的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是A-A截面處的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8是A-A截面處的第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖9是A-A截面處的第四種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖10是A-A截面處的第五種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖11是A-A截面處的第六種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖12是A-A截面處的第七種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖13是A-A截面處的第八種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖14是A-A截面處的第九種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖15是A-A截面處的第十種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖16是A-A截面處的第十一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖17是A-A截面處的第十二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖18是A-A截面處的第十三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參照?qǐng)D1~圖18,本實(shí)用新型為一種加熱裝置,包括發(fā)熱管1和水管2,水管2兩端分別設(shè)置有進(jìn)水端21和出水端22,發(fā)熱管1和水管2之間還設(shè)置有熱管3,熱管3包括蒸發(fā)段311、傳送段312和冷凝段313,傳送段312位于蒸發(fā)段311和冷凝段313之間,冷凝段313位于出水端22一側(cè)。

      通過(guò)熱管3的設(shè)置,使熱管3的冷凝段313設(shè)置在水管2的出水端22一側(cè),這樣出水端22一側(cè)的水體利用熱管3的冷凝段313的熱量進(jìn)一步加熱,使出水端22流出的水體溫度更加均衡,該加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出水溫度穩(wěn)定。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,發(fā)熱管1和水管2均為U型管,蒸發(fā)段311位于發(fā)熱管1和水管2之間的U型彎曲部23位置。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,發(fā)熱管1與水管2之間設(shè)置有傳遞發(fā)熱管1熱量的導(dǎo)熱筋11,熱管3緊貼導(dǎo)熱筋11。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,發(fā)熱管1、水管2和熱管3之間通過(guò)焊接貼合在一起。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,熱管3包括管殼31和設(shè)置在管殼31內(nèi)的真空腔33,管殼31為扁平狀空管或中空的圓柱銅管,管殼31和真空腔33之間設(shè)置有吸液層32,真空腔33內(nèi)裝有可汽化的工質(zhì),吸液層32內(nèi)還設(shè)置有抽吸冷凝段313內(nèi)液態(tài)的工質(zhì)到蒸發(fā)段311內(nèi)的毛細(xì)泵。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,導(dǎo)熱筋11上設(shè)置有卡槽12,熱管3通過(guò)卡槽12鑲嵌在發(fā)熱管1和水管2之間。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,卡槽12的外邊緣還設(shè)置有用于固定熱管3的第一卡環(huán)13和第二卡環(huán)24。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,導(dǎo)熱筋11上設(shè)置有固定熱管3的定位孔111。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,發(fā)熱管1和水管2均為U型管,蒸發(fā)段311位于發(fā)熱管1和水管2之間的U型彎曲部23位置,發(fā)熱管1的外壁與水管2的外壁通過(guò)導(dǎo)熱筋11連接在一起,熱管3設(shè)置在發(fā)熱管1和水管2之間,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的內(nèi)側(cè),當(dāng)然水管2也可以設(shè)置在發(fā)熱管1的外側(cè)或下方。熱管3的作用是將發(fā)熱管1的熱量傳遞給水管2,發(fā)熱管1通過(guò)導(dǎo)熱筋11給水管2傳遞熱量是另一種傳熱方式,作為優(yōu)選,熱管3的管壁與水管2的管壁間距為0.3-0.6mm,熱管3包括管殼31、吸液層32和真空腔33,真空腔33為保持一定真空度的空腔,真空腔33內(nèi)裝有能夠汽化的工質(zhì),進(jìn)一步的,工質(zhì)為水,該加熱的過(guò)程是這樣的:發(fā)熱管1產(chǎn)生熱量,使熱管3的蒸發(fā)段311內(nèi)的工質(zhì)吸收熱量沸騰后汽化,汽化后的工質(zhì)經(jīng)過(guò)傳送段312進(jìn)入到冷凝段313,在冷凝段313內(nèi)液化放熱,進(jìn)而將熱量傳遞給冷凝段313,因冷凝段位于出水端22的一側(cè),這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)出水端22的水體的加熱,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了出水端22流出的水體溫度均衡穩(wěn)定,冷凝段313內(nèi)的液體在設(shè)置于熱管3內(nèi)的吸液層32中毛細(xì)泵的抽吸作用下重新返回到蒸發(fā)段311,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加熱。熱管3可通過(guò)卡槽12固定,也可以通過(guò)導(dǎo)熱筋11上設(shè)置的定位孔111進(jìn)行固定,卡槽12由發(fā)熱管1的外壁,水管2的外壁和導(dǎo)熱筋11間形成。吸液層32具有毛細(xì)結(jié)構(gòu),可以是多孔物質(zhì)、金屬絲網(wǎng)、多孔金屬等形式,也可以是管殼31的內(nèi)壁表面拉出的槽道結(jié)構(gòu),吸液層32緊貼或擠壓在管殼內(nèi)壁上,利用工質(zhì)的液體表面張力使其從冷凝段313回流到蒸發(fā)段311。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖2的加熱裝置的俯視圖,A-A截面為U型彎曲部23的橫截面,該U型彎曲部23的內(nèi)部構(gòu)造可有多種不同設(shè)置方式,各不同的設(shè)置方式在圖6~圖18示出,共13種不同的實(shí)施例,分別說(shuō)明如下:

      圖6為第一種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的內(nèi)側(cè),圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11內(nèi)側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖7為第二種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的內(nèi)側(cè),圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11外側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖8為第三種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的外側(cè),圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11內(nèi)側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖9為第四種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的外側(cè),圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11外側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖10為第五種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的下方,圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11內(nèi)側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖11為第六種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的下方,圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11外側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖12為第七種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的下方,扁平狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11內(nèi)側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖13為第八種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的下方,扁平狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11外側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖14為第九種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的下方,圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11內(nèi)側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖15為第十種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的下方,圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11外側(cè)的卡槽12內(nèi);

      圖16為第十一種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的下方,圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11內(nèi)側(cè)的卡槽12內(nèi),導(dǎo)熱筋11與熱管3之間形成有空腔14;

      圖17為第十二種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的下方,圓管狀的熱管3鑲嵌在導(dǎo)熱筋11外側(cè)的卡槽12內(nèi),導(dǎo)熱筋11與熱管3之間形成有空腔14;

      圖18為第十三種實(shí)施例,水管2設(shè)置在發(fā)熱管1的下方,圓管狀的熱管3位于導(dǎo)熱筋11的定位孔111內(nèi)。

      當(dāng)然,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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