本實用新型涉及一種冷卻塔設(shè)備,尤其是一種能夠自動控制冷卻效果的節(jié)能型冷卻塔系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,冷卻塔是利用水和空氣的接觸來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備,其基本原理是:吸收了工業(yè)廢熱或制冷空調(diào)產(chǎn)生的廢熱的冷卻水進(jìn)入冷卻塔,環(huán)境空氣經(jīng)過散熱風(fēng)機(jī)的抽動后自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部,通過空氣與冷卻水的接觸來吸收冷卻水中的熱量,最后再將吸收熱量后的熱空氣排放至大氣中,使冷卻水可以繼續(xù)循環(huán)使用?,F(xiàn)有的冷卻塔中,環(huán)境空氣和循環(huán)冷卻水都是按照固定的流速流量進(jìn)行換熱的,而且都沒有考慮環(huán)境空氣和循環(huán)冷卻水之間的溫差,導(dǎo)致現(xiàn)有的冷卻塔系統(tǒng)制冷效果較差,能耗較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型基于上述現(xiàn)有技術(shù)問題,創(chuàng)新的提出一種冷卻塔系統(tǒng),尤其是一種能夠自動控制風(fēng)速的節(jié)能型冷卻塔系統(tǒng),基于環(huán)境空氣和循環(huán)冷卻水的溫差來控制散熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,通過控制散熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制環(huán)境空氣在冷卻塔內(nèi)部的流速,進(jìn)而控制環(huán)境空氣與循環(huán)冷卻水之間的換熱效率,實現(xiàn)了對冷卻塔冷卻效果的自動控制,節(jié)約了能耗。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
一種冷卻塔系統(tǒng),包括:控制器1、散熱風(fēng)機(jī)2、冷卻塔本體3、環(huán)境空氣溫度傳感器4和進(jìn)水溫度傳感器5,所述散熱風(fēng)機(jī)2用于控制進(jìn)入冷卻塔本體3內(nèi)的環(huán)境空氣的流速,所述環(huán)境空氣溫度傳感器4用于感測冷卻塔本體3所在環(huán)境的空氣溫度,所述進(jìn)水溫度傳感器5用于感測冷卻塔本體3的進(jìn)水溫度,所述控制器1連接于所述散熱風(fēng)機(jī)2、進(jìn)水溫度傳感器5和環(huán)境空氣溫度傳感器4,所述控制器1基于進(jìn)水溫度傳感器5感測的進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣溫度傳感器4感測的環(huán)境空氣溫度來控制所述散熱風(fēng)機(jī)2的運(yùn)行。
進(jìn)一步的根據(jù)本實用新型所述的冷卻塔系統(tǒng),其中所述冷卻塔本體3上設(shè)置有進(jìn)水管6、出水管8、進(jìn)風(fēng)口7和出風(fēng)口10,所述散熱風(fēng)機(jī)2設(shè)置于冷卻塔本體3的出風(fēng)口10的上方,所述環(huán)境空氣溫度傳感器4布置于冷卻塔本體3所在的空氣環(huán)境中,所述進(jìn)水溫度傳感器5設(shè)置于所述冷卻塔本體3的進(jìn)水管6上,所述控制器1基于進(jìn)水溫度傳感器5感測的進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣溫度傳感器4感測的環(huán)境空氣溫度之間的溫度差來控制所述散熱風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速。
進(jìn)一步的根據(jù)本實用新型所述的冷卻塔系統(tǒng),其中所述進(jìn)水管6設(shè)置于所述冷卻塔本體3的上部,所述出水管8設(shè)置于所述冷卻塔本體3的下部,所述進(jìn)風(fēng)口7設(shè)置于所述冷卻塔本體3的下部,所述出風(fēng)口10設(shè)置于所述冷卻塔本體3的上部。
進(jìn)一步的根據(jù)本實用新型所述的冷卻塔系統(tǒng),其中所述冷卻塔本體3的內(nèi)部設(shè)置有填料9。
進(jìn)一步的根據(jù)本實用新型所述的冷卻塔系統(tǒng),其中當(dāng)進(jìn)水溫度傳感器5感測的進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣溫度傳感器4感測的環(huán)境空氣溫度之間的溫度差增大時,所述控制器1控制所述散熱風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速降低;當(dāng)進(jìn)水溫度傳感器5感測的進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣溫度傳感器4感測的環(huán)境空氣溫度之間的溫度差減小時,所述控制器1控制所述散熱風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速升高。
通過本實用新型的技術(shù)方案至少能夠達(dá)到以下技術(shù)效果:
1)、本實用新型創(chuàng)新改進(jìn)了現(xiàn)有冷卻塔,提出了一種全新結(jié)構(gòu)的冷卻塔系統(tǒng),通過環(huán)境空氣和循環(huán)冷卻水的溫差來控制散熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而控制環(huán)境空氣與循環(huán)冷卻水之間的換熱效率,實現(xiàn)了對冷卻塔冷卻效果的自動智能控制,并提高了冷卻塔系統(tǒng)的制冷效果;
2)、本實用新型所述冷卻塔系統(tǒng)在提高冷卻效果的同時,實現(xiàn)了節(jié)能控制,大大節(jié)約了電能消耗,并減少了設(shè)備機(jī)械磨損,提高了使用壽命。
附圖說明
附圖1為本實用新型所述冷卻塔系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各附圖標(biāo)記的含義如下:
1-控制器,2-散熱風(fēng)機(jī),3-冷卻塔本體,4-環(huán)境空氣溫度傳感器,5-進(jìn)水溫度傳感器,6-進(jìn)水管,7-進(jìn)風(fēng)口,8-出水管,9-填料,10-出風(fēng)口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型所述的冷卻塔系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的描述,以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本實用新型,但并不因此限制本實用新型的保護(hù)范圍。
如附圖1所示的,本實用新型所述的冷卻塔系統(tǒng)包括控制器1、散熱風(fēng)機(jī)2、冷卻塔本體3、環(huán)境空氣溫度傳感器4和進(jìn)水溫度傳感器5。所述的冷卻塔本體3上部連接有進(jìn)水管6,下部連接有出水管8,冷卻塔本體3內(nèi)部設(shè)置有填料9,所述冷卻塔本體的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口7,上部設(shè)置有出風(fēng)口10,工作時吸收了工業(yè)廢熱的循環(huán)冷卻水自進(jìn)水管6自上部進(jìn)入冷卻塔本體內(nèi)部,環(huán)境空氣自下部進(jìn)入冷卻塔本體內(nèi)部,環(huán)境空氣與循環(huán)冷卻水經(jīng)過冷卻塔本體內(nèi)部的填料層后進(jìn)行換熱接觸,環(huán)境空氣吸收循環(huán)冷卻水中的熱量后溫度升高變成熱空氣,最后經(jīng)過冷卻塔本體上部的出風(fēng)口10排出,循環(huán)冷卻水中的熱量被環(huán)境空氣帶走后溫度下降,最后經(jīng)過冷卻塔本體下部的出水管8流出,繼續(xù)循環(huán)使用。要使冷卻塔能正常工作,其中重要的因素是進(jìn)入冷卻塔本體內(nèi)的環(huán)境空氣的溫度要低于冷卻塔本體的進(jìn)水溫度,但要高于冷卻塔本體的出水溫度,并要有適當(dāng)?shù)臏夭詈惋L(fēng)速。
本實用新型創(chuàng)新的在冷卻塔本體的出風(fēng)口10上方設(shè)置散熱風(fēng)機(jī)2,通過散熱風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)動在出風(fēng)口上方形成空氣負(fù)壓,從而能夠增大冷卻塔本體的出風(fēng)速度,進(jìn)而加快環(huán)境空氣在冷卻塔本體內(nèi)的流速,因此提高空氣與冷卻水的換熱效率。所述散熱風(fēng)機(jī)2連接于控制器1,進(jìn)一步的在所述冷卻塔本體的進(jìn)水管6上設(shè)置有進(jìn)水溫度傳感器5,通過所述進(jìn)水溫度傳感器5實時感測進(jìn)入冷卻塔本體內(nèi)的循環(huán)冷卻水的溫度,所述進(jìn)水溫度傳感器5連接于所述控制器1,并將感測到的進(jìn)水溫度實時傳輸給控制器;進(jìn)一步的在冷卻塔本體所在的空氣環(huán)境中設(shè)置有環(huán)境空氣溫度傳感器4,通過所述環(huán)境空氣溫度傳感器4實時感測冷卻塔本體所在環(huán)境的空氣溫度,所述環(huán)境空氣溫度傳感器4連接于所述控制器1,并將感測到的環(huán)境空氣溫度實時傳輸給控制器1。所述控制器1根據(jù)接收到的進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣的溫度差來控制所述散熱風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速,達(dá)到節(jié)能冷卻的效果。具體的所述冷卻塔系統(tǒng)啟動時,所述控制器1首先啟動散熱風(fēng)機(jī)2工作,并接收由進(jìn)水溫度傳感器5和環(huán)境空氣溫度傳感器4感測的冷卻塔進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣溫度,計算出兩者的溫度差,所述控制器1根據(jù)計算得到的冷卻塔進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣溫度的溫度差來控制散熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而通過控制風(fēng)速風(fēng)量來動態(tài)控制換熱效果,當(dāng)進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣溫度的溫度差增大時,此時環(huán)境空氣對冷卻水的冷卻效果較好,所述控制器1控制散熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低以節(jié)約能耗,因為此時靠著兩者較大的溫差基本能夠滿足所需的冷卻效果,無需借助散熱風(fēng)機(jī)2提高風(fēng)速,當(dāng)進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣溫度的溫度差減小,此時環(huán)境空氣對冷卻水的冷卻效果變差,需要通過提高環(huán)境空氣的風(fēng)速風(fēng)量來提高換熱效果,所述控制器1控制散熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速增大以提高環(huán)境空氣在冷卻塔本體內(nèi)的風(fēng)速風(fēng)量,進(jìn)而提高對冷卻水的冷卻效果,滿足進(jìn)水溫度冷卻的要求。
本實用新型所述冷卻塔系統(tǒng)通過創(chuàng)新引入散熱風(fēng)機(jī)改變冷卻塔本體內(nèi)風(fēng)速風(fēng)量來改變空氣對水的冷卻效果,并基于溫度傳感器感測的進(jìn)水溫度和環(huán)境空氣溫度差來動態(tài)地控制散熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)而控制對冷卻塔進(jìn)水的冷卻效果,在保證冷卻液冷卻效果的同時,有效節(jié)約了能耗,并提高了冷卻塔系統(tǒng)的使用壽命。本實用新型中所述的控制器可以是各種滿足控制要求的控制設(shè)備,所述的散熱風(fēng)機(jī)可以是滿足冷卻塔要求的各種規(guī)格,所述的溫度傳感器可以是滿足空氣溫度測量和進(jìn)水溫度測量要求的不同型號和規(guī)格的傳感器,本實用新型的保護(hù)范圍不局限于上述具體實施方式。
以上僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行了描述,并不將本實用新型的技術(shù)方案限制于此,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的主要技術(shù)構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何公知變形都屬于本實用新型所要保護(hù)的技術(shù)范疇,本實用新型具體的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的記載為準(zhǔn)。