本實(shí)用新型涉及排煙管的技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種油煙機(jī)用排煙管。
背景技術(shù):
現(xiàn)有抽油煙機(jī)用的排煙管均為一體成型結(jié)構(gòu),為了方便運(yùn)輸,排煙管設(shè)計(jì)為可折疊的結(jié)構(gòu),排煙管上形成多圈折流槽。但是排煙管為一體成型結(jié)構(gòu),不方便清洗排煙管內(nèi)的油漬;排煙管上形成多圈折流槽,折流槽嚴(yán)重阻礙了煙氣的流動(dòng),而且折流槽容易存儲(chǔ)油漬,而且難以清理。這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種油煙機(jī)用排煙管,方便清理。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種油煙機(jī)用排煙管,包括排煙管本體,所述排煙管本體包括周向設(shè)置的至少兩個(gè)拼接板,所述拼接板周向依次可拆卸固定連接組成封閉的管道結(jié)構(gòu)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可以有一下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
優(yōu)選的,所述拼接板的兩端均設(shè)置有與相鄰拼接板配合的連接板,所述連接板上設(shè)置有用于卡合的凸起或凹槽。采用本技術(shù)方案,連接板上的凸起與相鄰連接板上的凹槽卡合、凹槽與相鄰連接板上的凸起卡合,方便拼接板的準(zhǔn)確定位和連接。
優(yōu)選的,所述連接板上設(shè)置有連接孔,相鄰的連接板通過螺栓組件固定連接。采用本技術(shù)方案,相鄰連接板通過螺栓組件固定,進(jìn)一步增加了相鄰連接板的連接強(qiáng)度。
優(yōu)選的,所述排煙管本體的內(nèi)壁光滑。采用本技術(shù)方案,所述排煙管內(nèi)壁光滑,一方面便于煙氣的流動(dòng),增強(qiáng)排煙效果,另一方面,排煙管內(nèi)部不易積攢油漬,便于清洗。
優(yōu)選的,所述排煙管本體包括周向設(shè)置的兩個(gè)拼接板。
優(yōu)選的,所述連接板上的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。采用本技術(shù)方案,凹槽內(nèi)設(shè)置密封圈能夠增強(qiáng)連接板連接處的密封性能,保證排煙管不漏煙氣。
優(yōu)選的,所述排煙管本體包括與抽油煙機(jī)排煙口連接的排煙管Ⅰ以及與排煙管Ⅰ連接的排煙管Ⅱ。
優(yōu)選的,所述排煙管Ⅰ和排煙管Ⅱ卡接。
優(yōu)選的,所述排煙管Ⅰ為連接彎管,所述排煙管Ⅱ?yàn)閳A環(huán)形直管,所述排煙管Ⅱ設(shè)置有至少一個(gè),當(dāng)排煙管Ⅱ設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí),相鄰的排煙管Ⅱ卡接。
優(yōu)選的,所述排煙管Ⅰ的一端設(shè)置有卡頭,所述排煙管Ⅱ上設(shè)置有與卡頭配合的卡槽。
本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種油煙機(jī)用排煙管,包括排煙管本體,所述排煙管本體包括周向設(shè)置的至少兩個(gè)拼接板,所述拼接板周向依次可拆卸固定連接組成封閉的管道結(jié)構(gòu)。采用本技術(shù)方案,排煙管本體容易拆卸成拼接板,方便對(duì)排煙管本體的清理。
由此可見,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1 為排煙管Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為排煙管Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖3為排煙管Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖中:1-拼接板,2-連接板,3-凸起,4-凹槽,5-排煙管Ⅱ,6-連接孔,7-卡頭,8-卡槽,9-排煙管Ⅰ。
具體實(shí)施方式
為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂,下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而非全部的實(shí)施例?;诒緦@械膶?shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本專利保護(hù)的范圍。
如圖所示,一種油煙機(jī)用排煙管,包括排煙管本體,所述排煙管本體包括周向設(shè)置的至少兩個(gè)拼接板,所述拼接板周向依次可拆卸固定連接組成封閉的管道結(jié)構(gòu)。排煙管本體容易拆卸成拼接板,方便對(duì)排煙管本體的清理。
在本方案中,所述拼接板的兩端均設(shè)置有與相鄰拼接板配合的連接板,所述連接板上設(shè)置有用于卡合的凸起或凹槽。采用本技術(shù)方案,連接板上的凸起與相鄰連接板上的凹槽卡合、凹槽與相鄰連接板上的凸起卡合,方便拼接板的準(zhǔn)確定位和連接。
在本方案中,所述連接板上設(shè)置有連接孔,相鄰的連接板通過螺栓組件固定連接。采用本技術(shù)方案,相鄰連接板通過螺栓組件固定,進(jìn)一步增加了相鄰連接板的連接強(qiáng)度。
在本方案中,所述排煙管本體的內(nèi)壁光滑。采用本技術(shù)方案,所述排煙管內(nèi)壁光滑,一方面便于煙氣的流動(dòng),增強(qiáng)排煙效果,另一方面,排煙管內(nèi)部不易積攢油漬,便于清洗。
在本方案中,所述排煙管本體包括周向設(shè)置的兩個(gè)拼接板。
在本方案中,所述連接板上的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。采用本技術(shù)方案,凹槽內(nèi)設(shè)置密封圈能夠增強(qiáng)連接板連接處的密封性能,保證排煙管不漏煙氣。
在本方案中,所述排煙管本體包括與抽油煙機(jī)排煙口連接的排煙管Ⅰ以及與排煙管Ⅰ連接的排煙管Ⅱ。
在本方案中,所述排煙管Ⅰ和排煙管Ⅱ卡接。所述排煙管Ⅰ的一端設(shè)置有凸起,所述排煙管Ⅱ上設(shè)置有與凸起配合的卡槽。
在本方案中,所述排煙管Ⅰ為連接彎管,所述排煙管Ⅱ?yàn)閳A環(huán)形直管,所述排煙管Ⅱ設(shè)置有至少一個(gè),當(dāng)排煙管Ⅱ設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí),相鄰的排煙管Ⅱ卡接。
在本方案中,所述排煙管Ⅰ的一端設(shè)置有卡頭,所述排煙管Ⅱ上設(shè)置有與卡頭配合的卡槽。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參考即可。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)、創(chuàng)造性的特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。