本實(shí)用新型涉及，特別涉及一種窗式空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：目前，市場(chǎng)上窗式空調(diào)器電機(jī)的安裝方式，需要配置電機(jī)支架，通過(guò)將電機(jī)固定于電機(jī)安裝支架上，再將電機(jī)安裝支架固定到窗式空調(diào)器的底盤上，最后將中隔板和后圍板安裝至電機(jī)的軸向兩側(cè)。然而，這種常規(guī)的安裝方式所使用的安裝零件較多，導(dǎo)致安裝過(guò)程較為繁瑣，電機(jī)安裝的成本過(guò)高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提出一種窗式空調(diào)器，旨在將電機(jī)安裝于窗式空調(diào)器的中隔板上，不需要電機(jī)安裝支架，以減小成本。為到達(dá)上述之技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供一種窗式空調(diào)器，所述窗式空調(diào)器包括底盤，以及呈前后向設(shè)于所述底盤上的中隔板、電機(jī)和風(fēng)扇，所述電機(jī)帶動(dòng)所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中隔板的板面設(shè)有安裝凸臺(tái)，所述電機(jī)設(shè)有與所述安裝凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的安裝支架，所述安裝凸臺(tái)與所述安裝支架可拆卸地連接。優(yōu)選地，所述安裝支架具有自所述電機(jī)的外側(cè)面朝前延伸出的連接板，以及由所述連接板的一端沿所述電機(jī)的徑向彎折形成的安裝板，所述安裝板與所述安裝凸臺(tái)可拆卸地連接。優(yōu)選地，所述安裝板與所述安裝凸臺(tái)通過(guò)螺栓、插銷卡扣、過(guò)盈配合中的一種方式連接。優(yōu)選地，所述中隔板設(shè)有三個(gè)所述安裝凸臺(tái)，與所述電機(jī)設(shè)有三個(gè)所述安裝支架，三個(gè)所述安裝凸臺(tái)與三個(gè)所述安裝支架分別對(duì)應(yīng)連接。優(yōu)選地，三個(gè)所述安裝支架沿所述電機(jī)的周向的外側(cè)面間隔排布。優(yōu)選地，所述中隔板上每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述安裝凸臺(tái)之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋呈條狀延伸設(shè)置。優(yōu)選地，所述底盤上還安裝有位于所述電機(jī)后方的后圍板，所述后圍板供所述風(fēng)扇安裝。優(yōu)選地，所述后圍板的板面設(shè)有朝前伸出的支撐柱，所述中隔板的板面設(shè)有與所述支撐柱相對(duì)的限位槽，所述支撐柱插置于所述限位槽內(nèi)以間隔所述中隔板與所述后圍板。優(yōu)選地，所述支撐柱的端面設(shè)有螺孔，所述限位槽的槽底設(shè)有與所述螺孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述螺孔與所述通孔通過(guò)螺釘連接。優(yōu)選地，所述窗式空調(diào)器還包括頂蓋，所述頂蓋具有朝下彎折的折邊，所述折邊與所述中隔板通過(guò)螺釘連接。優(yōu)選地，所述中隔板還設(shè)有多個(gè)第二加強(qiáng)筋，多個(gè)所述第二加強(qiáng)筋沿其側(cè)部呈條狀間隔排布設(shè)置，或呈交叉狀交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過(guò)在所述中隔板上設(shè)置安裝凸臺(tái)，以及在所述電機(jī)上設(shè)置安裝支架，使所述安裝凸臺(tái)與所述安裝支架可拆卸地連接，從而將所述電機(jī)固定安裝于所述中隔板上，以此可省去現(xiàn)有技術(shù)中用以安裝電機(jī)的電機(jī)支架以及安裝零件，其安裝方式更簡(jiǎn)單方便。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的窗式空調(diào)器一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2為圖1中窗式空調(diào)器的中隔板、后圍板及電機(jī)裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A區(qū)的局部放大圖；圖4為圖2中中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2中中隔板與電機(jī)裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖2中后圍板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖1中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱10底盤31安裝支架1a底板31a連接板1b圍板31b安裝板20中隔板40后圍板2a主板41風(fēng)扇2b側(cè)板42支撐柱21安裝凸臺(tái)50風(fēng)道組件22限位槽60頂蓋23第一加強(qiáng)筋61折邊24第二加強(qiáng)筋70蒸發(fā)器組件30電機(jī)本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)結(jié)合圖1至圖3參閱。本實(shí)用新型提供一種窗式空調(diào)器，所述窗式空調(diào)器包括底盤10，以及呈前后向設(shè)于所述底盤10上的中隔板20、電機(jī)30和風(fēng)扇41，所述電機(jī)30帶動(dòng)所述風(fēng)扇41轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中隔板20的板面設(shè)有安裝凸臺(tái)21，所述電機(jī)30設(shè)有與所述安裝凸臺(tái)21相對(duì)的安裝支架31，所述安裝凸臺(tái)21與所述安裝支架31可拆卸地連接。具體的，所述窗式空調(diào)器包括箱體，所述底盤10安裝于所述箱體(未圖示)內(nèi)，用以安裝所述窗式空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，所述中隔板20安裝于所述底盤10上，用以將所述箱體內(nèi)的腔室間隔分成第一換熱室與第二換熱室，所述第一換熱室的上方還蓋設(shè)有頂蓋60，所述頂蓋60與所述中隔板20固定連接，并與所述中隔板20圍設(shè)成供制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器組件70以及風(fēng)道組件50安裝的安裝區(qū)，所述頂蓋60與所述中隔板20的連接方式將在后續(xù)中做具體介紹。于本實(shí)施例中，所述電機(jī)30為雙軸電機(jī)30，所述電機(jī)30設(shè)于所述第二換熱室內(nèi)，并固定安裝于所述中隔板20上，所述中隔板20上設(shè)有供所述電機(jī)30的前軸穿過(guò)的過(guò)孔，所述電機(jī)30的前軸穿過(guò)所述過(guò)孔與所述第一換熱室內(nèi)的風(fēng)扇(未圖示)連接，用以帶動(dòng)該風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)形成第一換熱室的換熱氣流；所述電機(jī)30的后軸與所述第二換熱室內(nèi)的風(fēng)扇41連接，用以帶動(dòng)所述風(fēng)扇41轉(zhuǎn)動(dòng)形成第二換熱室的換熱氣流。本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過(guò)在所述中隔板20上設(shè)置安裝凸臺(tái)21，以及在所述電機(jī)30上設(shè)置安裝支架31，使所述安裝凸臺(tái)21與所述安裝支架31可拆卸地連接，從而將所述電機(jī)30固定安裝于所述中隔板20上，以此可省去現(xiàn)有技術(shù)中用以安裝電機(jī)30的電機(jī)30支架以及安裝零件，其安裝方式更簡(jiǎn)單方便。請(qǐng)參閱圖4和圖5。于本實(shí)施例中，所述中隔板20包括供所述電機(jī)30安裝的主板2a，以及自所述主板2a的側(cè)部朝前延伸出的側(cè)板2b，所述電機(jī)30安裝于所述主板2a的中間區(qū)域。所述中隔板20與所述電機(jī)30通過(guò)成對(duì)的所述安裝凸臺(tái)21與安裝支架31連接固定，所述安裝凸臺(tái)21與所述安裝支架31的結(jié)構(gòu)設(shè)置方式?jīng)]有具體限定，可根據(jù)用戶的需求做相應(yīng)的設(shè)置，優(yōu)選地，所述安裝支架31具有自所述電機(jī)30的外側(cè)面朝前延伸出的連接板31a，以及由所述連接板31a的一端沿所述電機(jī)30的徑向彎折形成的安裝板31b，所述安裝板31b與所述安裝凸臺(tái)21可拆卸地連接。而所述安裝板31b與所述安裝凸臺(tái)21之間的可拆卸連接方式有多種，例如螺栓連接、插銷連接，或者過(guò)盈配合連接，亦或者其他方式連接，為了方便拆卸或安裝所述電機(jī)30，于本實(shí)施例中，所述安裝板31b與所述安裝凸臺(tái)21通過(guò)螺栓連接。具體的，所述安裝支架31設(shè)于所述電機(jī)30的外側(cè)壁，所述連接板31a自所述電機(jī)30外側(cè)壁朝前延伸出，所述連接板31a的一端沿所述電機(jī)30的徑向彎折形成的安裝板31b，所述安裝凸臺(tái)21自所述主板2a朝后凸設(shè)，所述安裝凸臺(tái)21與所述安裝凸臺(tái)21上均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔，以此使所述安裝凸臺(tái)21與所述安裝板31b通過(guò)螺栓連接。所述安裝凸臺(tái)21與安裝支架31的數(shù)量不做限定，理論上其數(shù)量越大越有利于增強(qiáng)所述中隔板20與所述電機(jī)30之間的固定效果，但是，所述安裝凸臺(tái)21與安裝支架31的數(shù)量較大，會(huì)相應(yīng)地增加其成本及所占用的空間，綜合上述分析考慮，為保證所述電機(jī)30在所述中隔板20上的固定效果較好的同時(shí)，盡量減小其成本，優(yōu)選地，所述中隔板20與所述電機(jī)30通過(guò)三對(duì)所述安裝凸臺(tái)21與安裝支架31連接。進(jìn)一步的，所述電機(jī)30上的三個(gè)所述安裝支架31沿所述電機(jī)30的外側(cè)壁間隔排布，所述中隔板20上的三個(gè)所述安裝凸臺(tái)21沿所述過(guò)孔的周向間隔排布，三個(gè)所述安裝凸臺(tái)21與三個(gè)所述安裝支架31分別對(duì)應(yīng)連接，以此設(shè)置，可加強(qiáng)所述電機(jī)30固定于所述中隔板20上的穩(wěn)定性。請(qǐng)參閱圖6。于本實(shí)施例中，由于所述電機(jī)30通過(guò)三個(gè)所述安裝支架31安裝于所述中隔板20上，使得所述電機(jī)30的作用力通過(guò)所述安裝支架31作用于所述中隔板20上，尤其是對(duì)所述安裝凸臺(tái)21的周向的作用力更強(qiáng)，容易使所述中隔板20發(fā)生變形，因此，在所述中隔板20上每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述安裝凸臺(tái)21之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋23，所述第一加強(qiáng)筋23呈條狀延伸設(shè)置，用以增強(qiáng)所述中隔板20的位于安裝凸臺(tái)21周向的部位的強(qiáng)度。此外，由于所述中隔板20上還安裝有所述頂蓋60，所述中隔板20需要承擔(dān)所述頂蓋60以及所述電機(jī)30的作用力，以此，所述中隔板20需要具備較好的強(qiáng)度，以避免所述中隔板20被壓彎變形，因此，于本實(shí)施例中，所述中隔板20還設(shè)有多個(gè)第二加強(qiáng)筋24，多個(gè)所述第二加強(qiáng)筋24沿其側(cè)部呈條狀間隔排布設(shè)置，或呈交叉狀交錯(cuò)設(shè)置。具體的，其中一部分所述第二加強(qiáng)筋24設(shè)于所述主板2a上，并沿所述主板2a的側(cè)部呈條狀間隔排布；另一部分所述第二加強(qiáng)筋24設(shè)于所述側(cè)板2b上，并在所述側(cè)板2b的板面上呈交叉狀交錯(cuò)設(shè)置。請(qǐng)結(jié)合圖2、圖4和圖7參閱。于本實(shí)施例中，所述底盤10上還安裝有位于所述電機(jī)30后方的后圍板40，所述后圍板40用以供所述電機(jī)30的風(fēng)扇41安裝，即安裝于所述第二換熱室內(nèi)的風(fēng)扇41。進(jìn)一步地，所述后圍板40的板面設(shè)有朝前伸出的支撐柱42，所述中隔板20的板面設(shè)有與所述支撐柱42相對(duì)的限位槽22，所述支撐柱42插置于所述限位槽22內(nèi)以間隔所述中隔板20與所述后圍板40，從而避免位于所述中隔板20一側(cè)的風(fēng)道組件50或所述后圍板40一側(cè)的其他結(jié)構(gòu)向所述電機(jī)30傾斜或移動(dòng)，而影響到所述電機(jī)30的正常工作，以此設(shè)置，可替代現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在所述中隔板20與所述后圍板40之間的連接件，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中使用連接件這樣的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，在后圍板上設(shè)置所述支撐柱42與所述限位槽22插置連接，這種設(shè)置方式更為簡(jiǎn)單。顯然，所述支撐柱42只要插置于所述限位槽22內(nèi)，即可支撐所述中隔板20和所述后圍板40，而為了加強(qiáng)所述支撐柱42在所述限位槽22內(nèi)的限位效果，于本實(shí)施例中，在所述支撐柱42的端面設(shè)置有螺孔，所述限位槽22的槽底設(shè)有與所述螺孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述螺孔與所述通孔通過(guò)螺釘連接，從而將所述支撐柱42固定于所述限位槽22內(nèi)，使其不易自所述限位槽22外脫。于本實(shí)施例中，所述中隔板20與底盤10通過(guò)螺釘固定連接，如圖2所示，具體的，所述主板2a的下端部朝后延伸出一固定板，所述底盤10包括底板1a，以及自所述底板1a的周緣朝上延伸出的圍板1b，其中，所述固定板與所述底盤10的底板1a對(duì)應(yīng)通過(guò)螺釘連接；所述側(cè)板2b與所述底盤10的圍板1b對(duì)應(yīng)通過(guò)螺釘連接。于本實(shí)施例中，所述中隔板20與所述頂蓋60亦通過(guò)螺釘固定連接，所述頂蓋60具有朝下彎折的折邊61，如圖8所示，所述折邊61上與所述中隔板20上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的連接孔，并通過(guò)螺栓連接。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3