本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種組裝式翅片換熱器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的真空爐換熱器如圖1所示，其翅片管100與翅片管100、翅片管100與水管101之間均采用銅焊接結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有真空爐換熱器的翅片管100、過渡管102、彎頭103等材料為銅，而水管101材料則為碳鋼，在組裝和使用時(shí)存在以下問題：1、銅與碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)等有較大差異，銅與碳鋼之間的焊接結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生裂紋，未融合，氣孔等缺陷，存在泄漏隱患。2、焊接質(zhì)量與焊工的技術(shù)要求高，且有焊接變形和產(chǎn)生應(yīng)力的問題。3、焊接工藝繁瑣，每次焊接工時(shí)長，人工成本高。4、在使用過程焊接處易出現(xiàn)泄漏。5、換熱器焊接后成整體結(jié)構(gòu)，不方便維修和清理。6、換熱效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝式翅片換熱器，以解決現(xiàn)有換熱器存在的上述問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種組裝式翅片換熱器，包括支架，對稱設(shè)置在支架兩側(cè)的多孔板，每個(gè)多孔板的外側(cè)均密封且可拆卸的設(shè)有固定在支架上的水箱，兩個(gè)多孔板之間密封且可拆卸的設(shè)有若干翅片管，且每個(gè)翅片管的進(jìn)口和出口分別位于兩個(gè)水箱內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述翅片管的兩端分別通過壓緊螺母密封的設(shè)置在多孔板上。

作為優(yōu)選，所述壓緊螺母與翅片管之間設(shè)有至少一個(gè)O型密封圈。

作為優(yōu)選，所述O型密封圈設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)O型密封圈之間以及O型密封圈與壓緊螺母之間均設(shè)有壓墊。

作為優(yōu)選，所述多孔板與水箱之間通密封圈密封連接。

作為優(yōu)選，所述多孔板上設(shè)有密封槽，所述密封圈安裝在所述密封槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，位于翅片管進(jìn)口一側(cè)的水箱為進(jìn)水箱，位于翅片管出口一側(cè)的水箱為回水箱。

作為優(yōu)選，所述支架、多孔板以及水箱之間通過螺栓固定連接。

本實(shí)用新型的換熱器為組裝式換熱器，其通過在多孔板上密封且可拆卸的設(shè)置若干翅片管，相對于現(xiàn)有的換熱器，省去了繁瑣的焊接工藝，克服了因焊接缺陷而帶來的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，降低了制造和生產(chǎn)成本。而且在相同換熱面積下增加了翅片管的數(shù)量，提高了換熱效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型組裝式翅片換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型圖2的I處放大示意圖。

圖中：

1、支架；2、多孔板；3、水箱；4、翅片管；5、壓緊螺母；6、O型密封圈；7、密封圈；8、螺栓；9、壓墊；21、密封槽；100、翅片管；101、水管；102、過渡管；103、彎頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供一種組裝式翅片換熱器，如圖2和圖3所示，該組裝式翅片換熱器包括支架1，對稱設(shè)置在支架1兩側(cè)的多孔板2，每個(gè)多孔板2的外側(cè)均密封且可拆卸的設(shè)有固定在支架1上的水箱3，具體的，是通過螺栓8將支架1、多孔板2以及水箱3固定連接。通過在多孔板2上設(shè)置密封槽21，隨后通過在密封槽21內(nèi)安裝密封圈7，將多孔板2與水箱3之間密封連接起來(如圖3所示)。

在兩個(gè)多孔板2之間密封且可拆卸的設(shè)有若干翅片管4，且每個(gè)翅片管4的進(jìn)口和出口分別位于兩個(gè)水箱3內(nèi)。具體的，上述翅片管4的兩端分別通過壓緊螺母5密封的設(shè)置在多孔板2上，以實(shí)現(xiàn)多孔板2與翅片管4之間的密封。更為優(yōu)選的，在壓緊螺母5與翅片管4之間設(shè)有至少一個(gè)O型密封圈6，進(jìn)一步加強(qiáng)多孔板2與翅片管4之間的密封。本實(shí)施例中，上述壓緊螺母5與翅片管4之間的O型密封圈6設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)O型密封圈6之間以及O型密封圈6與壓緊螺母5之間均設(shè)有壓墊9，以達(dá)到更好的密封效果。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中，上述位于翅片管4進(jìn)口一側(cè)的水箱3為進(jìn)水箱，位于翅片管4出口一側(cè)的水箱3為回水箱。

本實(shí)用新型的組裝式換熱器，通過在多孔板2上密封且可拆卸的設(shè)置若干翅片管4，相對于現(xiàn)有的換熱器，無需焊接即可完成翅片管4的連接，省去了繁瑣的焊接工藝，克服了因焊接缺陷而帶來的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，降低了制造和生產(chǎn)成本。而且本實(shí)用新型的組裝式換熱器相對于現(xiàn)有的換熱器，在相同換熱面積下增加了翅片管4的數(shù)量，也就提高了換熱效率。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。