本實用新型涉及一種加熱器，應(yīng)用于箱式密封容器蒸汽加熱裝置中。

背景技術(shù)：

管式蒸汽加熱器通常是在密封箱體內(nèi)加裝各式散熱裝置，由外部輸入熱源，一般為蒸汽，通過加熱裝置來提高密封箱體內(nèi)的溫度。原有的圓形盤管加熱和U型盤管加熱器，由于蒸汽通過的路徑方式及加熱管之間的間隙小，加熱效果不好，造成加熱不均勻，熱效率低，浪費能源等技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種S形管加熱器，包括有三個加熱管組，三個加熱管組中的進(jìn)水/汽口并聯(lián)，同時實現(xiàn)進(jìn)水/汽動作；三個加熱管組的出水/汽口并聯(lián)，同時實現(xiàn)出水/汽動作；加熱管組由每層承S型排布，層與層之間首尾相連，且上下一共排布有六層的一根整體的加熱管排布組成；三個加熱管組并列設(shè)置，組成六層三組的加熱器結(jié)構(gòu)。本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的加熱不均勻，熱效率低，浪費能源的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：S形管加熱器，其特征在于：包括有三個加熱管組，三個加熱管組中的進(jìn)水/汽口并聯(lián)，同時實現(xiàn)進(jìn)水/汽動作；三個加熱管組的出水/汽口并聯(lián)，同時實現(xiàn)出水/汽動作；加熱管組由每層承S型排布，層與層之間首尾相連，且上下一共排布有六層的一根整體的加熱管排布組成；三個加熱管組并列設(shè)置，組成六層三組的加熱器結(jié)構(gòu)。

所述的加熱管的進(jìn)水/汽口和出水/汽口接口處設(shè)置有用于密封連接的密封墊圈和法蘭盤。

所述的密封墊圈和法蘭盤上設(shè)置有用于擰緊密封的螺栓和彈簧墊圈。

加熱管直徑為φ16mm，層與層之間中心距高度距離為32～40㎜。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種S形管加熱器，包括有三個加熱管組，三個加熱管組中的進(jìn)水/汽口并聯(lián)，同時實現(xiàn)進(jìn)水/汽動作；三個加熱管組的出水/汽口并聯(lián)，同時實現(xiàn)出水/汽動作；加熱管組由每層承S型排布，層與層之間首尾相連，且上下一共排布有六層的一根整體的加熱管排布組成；三個加熱管組并列設(shè)置，組成六層三組的加熱器結(jié)構(gòu)。本實用新型通過特定的盤管方式和結(jié)構(gòu)，提供了一種提高加熱效率，加熱均勻，節(jié)省能源，縮短加熱時間，且方便加熱器的清洗及安裝的S形管加熱器。

附圖說明

圖1：為實用新型的主視圖。

圖2：為實用新型的俯視圖。

圖3：為本實用新型中三個加熱管組位置關(guān)系側(cè)視圖。

圖4：為現(xiàn)有U型加熱管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5：為圖4的側(cè)視圖。

圖6：為現(xiàn)有圓形加熱管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7：為6的側(cè)視圖。

具體實施方式

S形管加熱器，其結(jié)構(gòu)為：包括有三個加熱管組1，三個加熱管組1中的進(jìn)水/汽口并聯(lián)，同時實現(xiàn)進(jìn)水/汽動作；三個加熱管組1的出水/汽口并聯(lián)，同時實現(xiàn)出水/汽動作；加熱管組1由每層承S型排布，層與層之間首尾相連，且上下一共排布有六層的一根整體的加熱管2排布組成；三個加熱管組1并列設(shè)置，組成六層三組的加熱器結(jié)構(gòu)。

加熱管2的進(jìn)水/汽口和出水/汽口接口處設(shè)置有用于密封連接的密封墊圈5和法蘭盤6。密封墊圈5和法蘭盤6上設(shè)置有用于擰緊密封的螺栓3和彈簧墊圈4。

加熱管2直徑為φ16mm，層與層之間中心距高度距離為32～40㎜。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比：

如圖4-5所示的U形管加熱器：不銹鋼管直徑：φ12mm；管總長度：171m。

單位長度散熱面積=管徑×π×1m=0.03768㎡。

總散熱面積=0.03768×171=6.44㎡。

如圖6-7所示的圓形盤管加熱器：不銹鋼管直徑：φ22mm；管總長度：72m。

單位長度散熱面積=管徑×π×1m=0.06908㎡。

總散熱面積=0.06908×72=4.97㎡。

本實用新型結(jié)構(gòu)：不銹鋼管直徑：φ16mm；管總長度：160m。

單位長度散熱面積=管徑×π×1m=0.05024㎡。

總散熱面積=0.05024×160=8.04㎡。

本實用新型結(jié)構(gòu)的散熱面積最大，散熱效果最好。