本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體是一種蠶繭烘干裝置。

背景技術(shù)：

從農(nóng)民處收購來的新鮮蠶繭，由于里面的蠶蛹是活的，如果不烘干殺死里面的蠶蛹，蠶蛹就會(huì)破繭成蝶，將不能用于繅絲，而且養(yǎng)蠶的季節(jié)只能是春夏秋，而繅絲廠是一年四季均要生產(chǎn)的，所以，收購來的新鮮蠶繭需要烘干儲存，用于繅絲。

現(xiàn)有的蠶繭烘干裝置在蠶繭在烘干過程中使蠶繭受熱不均勻，烘干效果差，且效率更低，需要烘干的時(shí)間更長。有的蠶繭由于烘干不到位，生絲清潔、潔凈程度差，且難以貯藏；有的蠶繭由于烘干過度，使繭絲的絲膠過度變性，解舒不良，繅絲困難增加繅折。

為了解決上述問題現(xiàn)有專利公告號為CN105758135A的專利公布了一種烘干裝置，但是這種裝置的翻料效果較差，不利于物料的干燥，而且裝置直接將干燥產(chǎn)生的濕氣排出，不僅污染了環(huán)境，也造成了熱量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蠶繭烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種蠶繭烘干裝置，包括臥式烘干箱、翻料滾筒和底座，所述底座左右兩側(cè)對稱設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有臥式烘干箱，臥式烘干箱下端兩側(cè)分別與底座之間設(shè)有左支腿和右支腿，左支腿的長度為右支腿長度的兩倍，臥式烘干箱為矩形箱體，臥式烘干箱內(nèi)設(shè)有翻料滾筒，翻料滾筒兩端與臥式烘干箱1左右側(cè)壁之間設(shè)有間隙，臥式烘干箱右端出口處設(shè)有集料槽，翻料滾筒左側(cè)筒身上套設(shè)有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒環(huán)所在的臥式烘干箱上設(shè)有安裝箱，安裝箱內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，翻料滾筒右右下側(cè)的臥式烘干箱內(nèi)壁設(shè)有噴氣管，噴氣管與翻料滾筒平行設(shè)置，噴氣管上表面均勻布有噴氣孔，噴氣管所在的翻料滾筒表面均勻布有透氣孔，噴氣管上方的臥式烘干箱上側(cè)壁設(shè)有吸氣罩，吸氣罩上端設(shè)有除濕箱，除濕箱的排氣端通過導(dǎo)氣軟管連接與噴氣管相連通的進(jìn)氣管，導(dǎo)氣軟管自左向右依次穿過循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱箱。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接控制開關(guān)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滾輪為自鎖式滾輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述翻料滾筒兩端外側(cè)套設(shè)有固定支承。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述翻料滾筒內(nèi)壁還設(shè)有翻料凸起。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述臥式烘干箱左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管右端伸入翻料滾筒內(nèi)，進(jìn)料管左端與加料斗相接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，便于搬運(yùn)，采用滾筒式翻料方式有效解決了傳統(tǒng)裝置翻料效果不好的問題，提高了干燥效果，同時(shí)降低了熱氣的排量，從而降低了裝置對環(huán)境的污染，同時(shí)也減少了熱量的流逝，起到節(jié)能減排的作用，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中翻料滾筒的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種蠶繭烘干裝置，包括臥式烘干箱1、翻料滾筒2和底座3，所述底座3左右兩側(cè)對稱設(shè)有方便裝置搬運(yùn)的滾輪4，滾輪4為自鎖式滾輪，底座3上方設(shè)有臥式烘干箱1，臥式烘干箱1下端兩側(cè)分別與底座3之間設(shè)有左支腿5和右支腿6，左支腿5的長度為右支腿6長度的兩倍，臥式烘干箱1為矩形箱體，臥式烘干箱1內(nèi)設(shè)有翻料滾筒2，翻料滾筒2兩端外側(cè)套設(shè)有固定支承8，翻料滾筒2兩端與臥式烘干箱1左右側(cè)壁之間設(shè)有間隙，臥式烘干箱1左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管右端伸入翻料滾筒2內(nèi)，進(jìn)料管左端與加料斗7相接，臥式烘干箱1右端出口處設(shè)有集料槽19，翻料滾筒2左側(cè)筒身上套設(shè)有從動(dòng)齒輪10，從動(dòng)齒環(huán)10所在的臥式烘干箱1上設(shè)有安裝箱12，安裝箱12內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪9，驅(qū)動(dòng)齒輪9與從動(dòng)齒輪10相嚙合，驅(qū)動(dòng)電性11的作用是通過相互嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪9與從動(dòng)齒輪10帶動(dòng)翻料滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的翻料處理，翻料滾筒2右右下側(cè)的臥式烘干箱1內(nèi)壁設(shè)有噴氣管22，噴氣管22與翻料滾筒2平行設(shè)置，噴氣管22上表面均勻布有噴氣孔21，噴氣管22所在的翻料滾筒2表面均勻布有透氣孔13，噴氣管22上方的臥式烘干箱1上側(cè)壁設(shè)有吸氣罩14，吸氣罩14上端設(shè)有除濕箱15，除濕箱15的排氣端通過導(dǎo)氣軟管18連接與噴氣管22相連通的進(jìn)氣管20，導(dǎo)氣軟管20自左向右依次穿過循環(huán)風(fēng)機(jī)16和加熱箱17，循環(huán)風(fēng)機(jī)16、加熱箱17和驅(qū)動(dòng)電機(jī)11電性連接控制開關(guān)，當(dāng)裝置工作時(shí)，在循環(huán)風(fēng)機(jī)26的驅(qū)動(dòng)下，加熱箱17中的熱氣沿著導(dǎo)氣軟管18進(jìn)入噴氣管22中，然后通過噴氣孔21噴向翻料滾筒2中的物料，進(jìn)而對物料進(jìn)行干燥處理，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)16進(jìn)氣端與除濕箱14相連接，這樣在循環(huán)風(fēng)機(jī)16工作時(shí)，會(huì)在與除濕箱14相連接的吸氣罩14處產(chǎn)生負(fù)壓，從而將干燥產(chǎn)生的熱濕氣吸走，熱濕氣經(jīng)過除濕箱時(shí)會(huì)被吸水干燥，干燥后的熱氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下沿著導(dǎo)氣軟管18重新對物料進(jìn)行干燥，這種干燥方式降低了熱氣的排量，從而降低了裝置對環(huán)境的污染，同時(shí)也減少了熱量的流逝，起到節(jié)能減排的作用，為了提高翻料效果，翻料滾筒2內(nèi)壁還設(shè)有翻料凸起23，這種滾筒式翻料方式翻料效果好，有助于物料的干燥，干燥后的物料會(huì)存儲在集料槽19中。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。