本實用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種殼聚糖海綿敷料凍干機。

背景技術(shù)：

在制藥機械領(lǐng)域，傳統(tǒng)的凍干機的凍干箱與冷阱一般采用分體式結(jié)構(gòu)，并且呈水平并排布置，即凍干箱與冷阱為兩個獨立的容器，兩者之間通過接管聯(lián)接，并設(shè)有獨立的通斷閥門。這種凍干機存在以下缺點：1、凍干箱與冷阱之間通過接管聯(lián)接，其接管需要在凍干箱和冷阱上開大孔、大法蘭對接安裝，且接管中間要安裝通斷閥門，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本升高，而且制造組裝困難，通斷閥門的驅(qū)動油缸還會對產(chǎn)品造成污染；2、凍干箱與冷阱為水平并排布置的兩個獨立的容器，制造成本高、占用空間大、組裝運輸不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種殼聚糖海綿敷料凍干機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種殼聚糖海綿敷料凍干機，包括移動底板和分別安置在其下表面四角部位的四個移動輪，所述移動底板上設(shè)有凍干室和冷阱室，所述凍干室內(nèi)設(shè)有支撐板和位于支撐板上的層架，所述層架上設(shè)有多層凍干層板，所述凍干室與冷阱室之間通過設(shè)于所述凍干室的底部的換氣孔相連通，所述凍干室內(nèi)設(shè)有用于封閉所述換氣孔的隔離機構(gòu)，所述隔離機構(gòu)是由放置在所述換氣孔內(nèi)的蓋盤、安裝在所述凍干室的外側(cè)璧上的旋轉(zhuǎn)電機、開設(shè)在所述凍干室的外側(cè)璧上、且位于所述旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動端相對側(cè)的貫穿孔、安裝在所述凍干室內(nèi)兩側(cè)璧上的導(dǎo)軌、嵌裝在導(dǎo)軌上、且可在其上運動的滑件、設(shè)置在所述凍干室內(nèi)的轉(zhuǎn)盤、一端與所述旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動端固定連接，且另一端與所述轉(zhuǎn)盤中心處固定連接的驅(qū)動桿、銷軸連接在轉(zhuǎn)盤邊緣處的轉(zhuǎn)桿和一端與靠近凍干室左側(cè)表面上的滑件固定連接，且另一端與靠近所述凍干室右側(cè)表面上的滑件固定連接的輔助桿共同構(gòu)成的，所述輔助桿通過連接件與所述蓋盤連接，所述轉(zhuǎn)桿與輔助桿的端面通過銷軸連接，所述冷阱室內(nèi)設(shè)有用于制冷的盤管，所述冷阱室的底部設(shè)有排水口。

優(yōu)選的，所述換氣孔內(nèi)設(shè)有用于與所述蓋盤配合的密封圈。

優(yōu)選的，所述凍干室位于所述冷阱室的正上方。

優(yōu)選的，所述冷阱室和凍干室的內(nèi)部空腔的縱截面與橫截面均為矩形。

優(yōu)選的，所述連接件為一對支撐圓柱體。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的長度為所述轉(zhuǎn)盤半徑的2-3倍。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的殼聚糖海綿敷料凍干機，通過本裝置中的換氣機構(gòu)，可有效的解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本升高的問題，同時將本裝置中的凍干室和冷阱室設(shè)計成一體結(jié)構(gòu)，可減少使用空間。

附圖說明

圖1是本實用新型所述殼聚糖海綿敷料凍干機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述殼聚糖海綿敷料凍干機的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型所述旋轉(zhuǎn)電機、滑件、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)桿和輔助桿之間配合的結(jié)構(gòu)示意放大圖；

圖4是本實用新型所述導(dǎo)軌、滑件、轉(zhuǎn)桿和輔助桿之間配合的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意放大圖；

圖中，1、移動底板；2、凍干室；3、冷阱室；4、支撐板；5、層架；6、凍干層板；7、換氣孔；8、蓋盤；9、旋轉(zhuǎn)電機；10、導(dǎo)軌；11、滑件；12、轉(zhuǎn)盤；13、轉(zhuǎn)桿；14、輔助桿；15、排水口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種殼聚糖海綿敷料凍干機，包括移動底板1和分別安置在其下表面四角部位的四個移動輪，移動底板1上設(shè)有凍干室2和冷阱室3，凍干室2內(nèi)設(shè)有支撐板4和位于支撐板4上的層架5，層架5上設(shè)有多層凍干層板6，凍干室2與冷阱室3之間通過設(shè)于凍干室2的底部的換氣孔7相連通，凍干室2內(nèi)設(shè)有用于封閉換氣孔7的隔離機構(gòu)，隔離機構(gòu)是由放置在換氣孔7內(nèi)的蓋盤8、安裝在凍干室2的外側(cè)璧上的旋轉(zhuǎn)電機9、開設(shè)在凍干室2的外側(cè)璧上、且位于旋轉(zhuǎn)電機9驅(qū)動端相對側(cè)的貫穿孔、安裝在凍干室2內(nèi)兩側(cè)璧上的導(dǎo)軌10、嵌裝在導(dǎo)軌10上、且可在其上運動的滑件11、設(shè)置在凍干室2內(nèi)的轉(zhuǎn)盤12、一端與旋轉(zhuǎn)電機9驅(qū)動端固定連接，且另一端與轉(zhuǎn)盤12中心處固定連接的驅(qū)動桿、銷軸連接在轉(zhuǎn)盤12邊緣處的轉(zhuǎn)桿13和一端與靠近凍干室2左側(cè)表面上的滑件固定連接，且另一端與靠近凍干室2右側(cè)表面上的滑件固定連接的輔助桿14共同構(gòu)成的，輔助桿14通過連接件與蓋盤8連接，轉(zhuǎn)桿13與輔助桿14的端面通過銷軸連接，冷阱室3內(nèi)設(shè)有用于制冷的盤管，冷阱室3的底部設(shè)有排水口15；換氣孔7內(nèi)設(shè)有用于與蓋盤8配合的密封圈；凍干室2位于冷阱室3正上方；冷阱室3和凍干室2內(nèi)部空腔的縱截面與橫截面均為矩形；連接件為一對支撐圓柱體；轉(zhuǎn)桿13的長度為轉(zhuǎn)盤12半徑的2-3倍。

具體使用時：利用現(xiàn)有技術(shù)的制冷裝置與本裝置的制冷盤管連接，這樣冷氣由盤管散發(fā)出，布滿整個冷阱室3，通過位于凍干室2外璧上的旋轉(zhuǎn)電機9驅(qū)動驅(qū)動桿，驅(qū)動桿帶著轉(zhuǎn)盤12做圓周運動，轉(zhuǎn)盤12上銷軸連接的轉(zhuǎn)桿13進行運動，而轉(zhuǎn)桿13與輔助桿14銷軸連接，同時，凍干室2內(nèi)兩側(cè)璧上均安裝有導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10上均設(shè)有滑件11，而一對滑件11之間連接有輔助桿14，所以轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動后，經(jīng)過傳動，會使輔助桿14上升或者下降，即一對滑件11上升下降，即輔助桿14通過支撐桿連接的蓋盤8會從換氣孔7內(nèi)出來，冷氣進入凍干室2，經(jīng)過支撐架4

上的層架5，對位于多塊凍干層板6上的殼聚糖海綿敷料進行作用，當(dāng)冷阱室3的的制冷盤管長時間散發(fā)冷氣，可能會形成水滴，這些水滴可從排水孔15排出。主要說明的是：在轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動，銷軸連接在轉(zhuǎn)盤12上的轉(zhuǎn)桿13會做半扇形運動，而轉(zhuǎn)桿13另一端與輔助桿14為銷軸連接，所以輔助桿14會做上下直線運動，也就是機械領(lǐng)域內(nèi)的聯(lián)動原理，將圓周運動變?yōu)橹本€運動。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。