本實用新型屬于制冷設備技術領域，涉及一種導流吊頂式冷風機。

背景技術：

吊頂式冷風機是目前國內(nèi)最為先進的車間及辦公場所通風、制冷設備，在保證制冷降溫的前提下，保證了室內(nèi)空氣的流通，從凈化空氣到制冷交換快速完成，是人員密集型企業(yè)或工作場所，理想的通風制冷換氣設備,冷風機靠空氣通過冷風機內(nèi)的蒸發(fā)排管來冷卻管外強制流動的空氣,現(xiàn)有的冷風機內(nèi)部結構不合理，在冷風機內(nèi)部形成流動死區(qū)，流動阻力大，并且在出風口排出的冷空氣會直接被風機的引力牽引進入到回風口，降低冷風機的工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是為了提供一種導流吊頂式冷風機以解決上述背景技術中提進的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案來實現(xiàn)的：

一種導流吊頂式冷風機，包括吊頂式冷風機殼體，所述的殼體內(nèi)部設有導流板一，所述的殼體前面設有出風口，所述的出風口下沿設有導流板二，所述的殼體底部設有擋流板，所述的殼體內(nèi)側設有蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器由純銅管和親水鋁翅片組成，所述的殼體底部設有回風口，所述回風口處設有風機，所述的殼體設有固定吊架。

本實用新型進一步設置為：所述的導流板一呈45°，設置在對應回風口位置。

通過采用上述技術方案：導流板一使從回風口進入的熱空氣轉(zhuǎn)向，減小流動阻力，避免在殼體內(nèi)形成流動死區(qū)，提高制冷效率。

本實用新型進一步設置為：所述的導流板二呈45°向上，所述的擋流板呈45°向后，設置在風機前端。

通過采用上述技術方案：導流板二可以使從出風口排出的冷空氣略向上流動，擋流板可以阻擋風機的吸力，可以防止從出風口排出的冷空氣直接進入回風口，避免氣流產(chǎn)生循環(huán)死區(qū)，以達到提高制冷效率的目的。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.導流板一使從回風口進入的熱空氣轉(zhuǎn)向，減小流動阻力，避免在殼體內(nèi)形成流動死區(qū)，提高制冷效率。2.導流板二可以使從出風口排出的冷空氣略向上流動，擋流板可以阻擋風機的吸力，可以防止從出風口排出的冷空氣直接進入回風口，避免氣流產(chǎn)生循環(huán)死區(qū)，以達到提高制冷效率的目的。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種導流吊頂式冷風機的主視圖；

圖2為本實用新型一種導流吊頂式冷風機的左視局部剖視圖；

圖3為本實用新型一種導流吊頂式冷風機的下視圖。

附圖標記：1、吊頂式冷風機殼體；2、導流板一；3、出風口；4、導流板二；5、擋流板；6、蒸發(fā)器；7、回風口；8、風機；9、固定吊架。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型一種導流吊頂式冷風機的實施例做進一步說明。

一種導流吊頂式冷風機，包括殼體(1)，所述的殼體(1)內(nèi)部設有導流板一(2)，所述的殼體(1)前面設有出風口(3)，所述的出風口(3)下沿設有導流板二(4)，所述的殼體(1)底部設有擋流板(5)，所述的殼體(1)內(nèi)側設有蒸發(fā)器(6)，所述的蒸發(fā)器(6)由純銅管和親水鋁翅片組成，所述的殼體(1)底部設有回風口(7)，所述回風口(7)下方設有風機(8)，所述的殼體(1)四周設有固定吊架(9)。

所述的導流板一(2)呈45°，設置在對應回風口(7)位置，導流板一(2)使從回風口(7)進入的熱空氣轉(zhuǎn)向，減小流動阻力，避免在殼體(1)內(nèi)形成流動死區(qū)，提高制冷效率，所述的導流板二(4)呈45°向上，所述的擋流板(5)呈45°向后，設置在風機(8)前端，導流板二(4)可以使從出風口(3)排出的冷空氣略向上流動，擋流板可以阻擋風機(8)的吸力，可以防止從出風口(3)排出的冷空氣直接進入回風口(7)，避免氣流產(chǎn)生循環(huán)死區(qū)，以達到提高制冷效率的目的。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。