本實(shí)用新型屬于廚房電器領(lǐng)域，具體涉及一種油煙機(jī)油煙分離器。

背景技術(shù)：

油煙機(jī)在廚房中廣泛使用，用于抽出油煙并進(jìn)行相應(yīng)的分離，目前使用的油煙機(jī)油煙分離方式比較多，較常見(jiàn)的油煙分離方式如網(wǎng)狀分離，板孔分離，C型或S型分離器分離，梯形槽分離?，F(xiàn)有分離器可分離部分油污，但是都不同程度存在缺陷：如網(wǎng)狀分離，網(wǎng)孔大時(shí)，油粒直接吸入風(fēng)道，網(wǎng)孔小易阻塞。板孔分離，油煙外力作用小，板面附著油污率低，孔成為直通油粒會(huì)被吸進(jìn)氣流通道。CS型油煙分離，能改變氣流方向，但是氣旋較小，氣流通道斷面較小，集煙區(qū)負(fù)壓形成有限。梯形油煙分離器，氣流通過(guò)梯形分離器時(shí)，能產(chǎn)生氣旋，能較好分離油煙中的油粒，但是存在氣流通過(guò)斷面較小，集煙區(qū)負(fù)壓形成有限，噪音大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有油煙機(jī)的分離器由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使得分離油煙時(shí)非常麻煩，經(jīng)常造成油粒分離不徹底，而且使用時(shí)噪音大，提供了一種油煙機(jī)油煙分離器，該分離器通過(guò)合理布置油煙分離片可增大油煙氣體通道截面積，減小分離片風(fēng)阻，使油煙氣體產(chǎn)生多股不同流向、不同流速的氣流差，氣流合并分離產(chǎn)生相互碰撞，使氣流中油粒粘連變大附著于分離片上，增大分離效率。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種油煙機(jī)油煙分離器，包括安裝框，所述安裝框中設(shè)置有若干塊油煙分離片，油煙分離片朝著同一方向設(shè)置為相互呈平行狀態(tài)，并且相鄰的油煙分離片之間的距離相同，油煙分離片均能夠在安裝框中繞著其與安裝框的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)。針對(duì)于現(xiàn)有油煙機(jī)的分離器由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺陷，造成分離油煙時(shí)非常麻煩，經(jīng)常造成油粒分離不徹底，而且使用時(shí)噪音大，本方案通過(guò)將油煙分離片采用同向、等距安裝框內(nèi)排列結(jié)構(gòu)，可增大油煙氣體通道截面積，減小分離片風(fēng)阻，噪音小。采用油煙分離片，可使油煙氣體產(chǎn)生多股不同流向，不同流速的氣流差，氣流合并分離產(chǎn)生相互碰撞，使氣流中油粒粘連變大附著于分離片上，從而使得油煙分離更加徹底，減少油污的污染范圍。

安裝框上設(shè)置有若干個(gè)安裝點(diǎn)，安裝點(diǎn)設(shè)置在安裝框中相互對(duì)稱(chēng)的內(nèi)壁上，油煙分離片設(shè)置在對(duì)應(yīng)的安裝點(diǎn)中，安裝點(diǎn)的形狀根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，一般為孔或槽；油煙分離片的兩端均設(shè)置有定位柱，定位柱插入到對(duì)應(yīng)的安裝點(diǎn)中，且定位柱在對(duì)應(yīng)的安裝點(diǎn)中繞著其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；油煙分離片上均設(shè)置有限位片，在油煙分離片朝著同一方向平行設(shè)置時(shí)，限位片在油煙分離片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠與其朝向相同的相鄰油煙分離片接觸。通過(guò)在安裝框上設(shè)置安裝點(diǎn)與油煙分離片進(jìn)行配合固定，從而使得油煙分離片能夠形成靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗時(shí)不用分解油煙分離器，清洗更加方便，限位片是用于保持相鄰油煙分離片之間的距離，從而增大油煙氣體通道截面積，減小分離片風(fēng)阻。

安裝框上設(shè)置有分離片限位銷(xiāo)孔，分離片限位銷(xiāo)孔中設(shè)置有限位銷(xiāo)，隨著油煙分離片轉(zhuǎn)動(dòng)油煙分離片與限位銷(xiāo)接觸。限位銷(xiāo)是用于限定油煙分離片轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，使得油煙分離片有合理的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。

安裝框設(shè)置有安裝點(diǎn)的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干個(gè)固定柱；還設(shè)置有分離片壓條，分離片壓條貼在安裝框外壁上，分離片壓條上設(shè)置有若干個(gè)掛鉤，且掛鉤能夠分別卡在對(duì)應(yīng)的固定柱的外壁上。由于油煙分離片是卡入到安裝框的安裝點(diǎn)中，為了外形美觀以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，設(shè)置了分離片壓條壓在安裝框外壁上。

安裝框的外部設(shè)置有集油槽，且安裝框的一端卡入到集油槽中。在油煙分離片上粘附的油污，在重力作用下沿著油煙分離片下滑到集油槽中，集油槽采用U型槽結(jié)構(gòu)，這樣能完全將安裝框底部卡入，從而防止油污漏出。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：該分離器通過(guò)合理布置油煙分離片可增大油煙氣體通道截面積，減小分離片風(fēng)阻，使得噪音小，使油煙氣體產(chǎn)生多股不同流向、不同流速的氣流差，氣流合并分離產(chǎn)生相互碰撞，使氣流中油粒粘連變大附著于分離片上，增大分離效率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖2為油煙分離片的排列示意圖；

圖3為安裝框的立體示意圖；

圖4為V型油煙分離片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為集油槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為分離片壓條的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-安裝框，2-安裝孔，3-安裝槽，4-分離片壓條，5-固定柱，6-分離片限位銷(xiāo)孔，7-油煙分離片，8-定位柱，9-限位片，10-集油槽，11-掛鉤。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例：

如圖1至圖6所示，一種油煙機(jī)油煙分離器，包括安裝框1，所述安裝框1中設(shè)置有若干塊呈V型的油煙分離片7，油煙分離片7朝著同一方向設(shè)置為相互呈平行狀態(tài)，并且相鄰的油煙分離片7之間的距離相同，安裝框1上設(shè)置有若干個(gè)安裝槽3或安裝孔2形成的安裝點(diǎn)，油煙分離片7的兩端均設(shè)置有定位柱8，定位柱8插入到對(duì)應(yīng)的安裝槽3或安裝孔2中，且油煙分離片7均能夠在安裝框1中繞著定位柱8的身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，油煙分離片7上均設(shè)置有限位片9，在油煙分離片7朝著同一方向平行設(shè)置時(shí)，限位片9在油煙分離片7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠與其朝向相同的相鄰油煙分離片7接觸，安裝框1上設(shè)置有分離片限位銷(xiāo)孔6，分離片限位銷(xiāo)孔6中設(shè)置有限位銷(xiāo)，隨著油煙分離片7轉(zhuǎn)動(dòng)油煙分離片7與限位銷(xiāo)接觸，安裝框1設(shè)置有安裝點(diǎn)的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干個(gè)固定柱5，同時(shí)還在安裝框1外壁上貼有分離片壓條4，分離片壓條4上設(shè)置有若干個(gè)掛鉤11，且掛鉤11能夠分別卡在對(duì)應(yīng)的固定柱5的外壁上，同時(shí)還在安裝框1的外部設(shè)置有集油槽10，且安裝框1的一端卡入到集油槽10中。在油煙分離器中使用油煙分離片，目的為氣流經(jīng)過(guò)分離片時(shí)改變方向和流速，多種凹凸形狀分離片都能實(shí)現(xiàn)，一般是優(yōu)選為箭羽狀或V型，其中定位柱8直徑小于安裝框1上安裝槽3或安裝孔2的直徑，從而便于油煙分離片7在安裝框1內(nèi)的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

另一種優(yōu)選方案則是在安裝框1上設(shè)置定位的柱狀結(jié)構(gòu)或定位螺絲，油煙分離片7上有定位孔，目的為既能定位油煙分離片7在安裝框1內(nèi)位置，油煙分離片7在安裝框1內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗時(shí)不用分解油煙分離器，更加方便。

安裝框1的內(nèi)壁內(nèi)凹形成U型槽，從而將油煙分離片7的端頭設(shè)置在U型槽中，利用U型槽實(shí)現(xiàn)限位。

將油煙分離片7上下兩端定位柱8插入到安裝槽3或安裝孔2內(nèi)，油煙分離片7有限位片9一端，安裝于同一側(cè)，油煙分離片7安裝于安裝框1內(nèi)后，將分離片壓條4上掛鉤11掛扣在固定柱5上，使油煙分離片不滑脫，再將油煙分離器安裝在集油槽10內(nèi)。

本方案通過(guò)將油煙分離片采用箭羽狀、同向、等距外框內(nèi)排列，可增大油煙氣體通道截面積，減小分離片風(fēng)阻，減小了噪音。采用油煙分離片后，改變氣流方向和不同流速產(chǎn)生氣旋，可使油煙氣體產(chǎn)生多股不同流向，不同流速的氣流差，氣流合并分離產(chǎn)生相互碰撞，使氣流中油粒粘連變大附著于油煙分離片上，油污污染范圍小，方便清洗，采用油煙分離片定位柱與安裝框上定位槽、定位孔間預(yù)留間隙，油煙分離片可大角度左右轉(zhuǎn)向，方便清洗分離片上油污，采用集油槽，使油煙分離片截留油污污染范圍較小的收集到集油盒。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。