本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，尤其是一種多功能空氣能烘干設(shè)備，設(shè)于食品干燥或烘干領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來(lái)由于人們對(duì)于食品無(wú)添加無(wú)污染的要求越來(lái)越迫切，國(guó)家對(duì)于烘干設(shè)備環(huán)保的高要求。傳統(tǒng)的燒煤、燒秸稈及煤電結(jié)合等設(shè)備對(duì)物料及環(huán)境有較大污染，同時(shí)智能化較低需要耗費(fèi)許多人力，傳統(tǒng)烘干設(shè)備在物料烘干脫水過(guò)程中存在如下缺點(diǎn)：

1、對(duì)環(huán)境污染較大，燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生了大量的污染煙塵；

2、對(duì)烘干物料產(chǎn)品有污染；

3、智能化低，耗費(fèi)人力資源；

4、高溫烘干，破壞物料本身的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；

5、采用水分直排方式，不能實(shí)現(xiàn)物料小分子水分的在回收利用，又造成環(huán)境污染。

綜上所述，傳統(tǒng)烘干設(shè)備已無(wú)法適應(yīng)市場(chǎng)及企業(yè)的要求。目前空氣能烘干技術(shù)有節(jié)能、環(huán)保、安全的優(yōu)點(diǎn)，目前，還沒(méi)有一種設(shè)置合理的、高效、智能的空氣能烘干設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了適應(yīng)市場(chǎng)及企業(yè)的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)副產(chǎn)品無(wú)污染、節(jié)能、環(huán)保、安全、高效、智能的烘干，本實(shí)用新型提供了一種多功能空氣能烘干設(shè)備，包括箱體，箱體中設(shè)置熱源倉(cāng)和物料倉(cāng)，所述熱源倉(cāng)包括設(shè)熱氣進(jìn)口、熱氣回風(fēng)口的倉(cāng)壁，設(shè)于熱源倉(cāng)倉(cāng)壁圍成的空腔中的熱源主機(jī)，所述熱源主機(jī)上設(shè)有物料小分子水分回收口，所述物料倉(cāng)倉(cāng)壁一側(cè)設(shè)置分流風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置回流風(fēng)機(jī)，物料倉(cāng)中并排設(shè)置車(chē)架，車(chē)架上設(shè)置多層烤盤(pán)，箱體靠近熱源一側(cè)頂部設(shè)置排濕裝置，所述物料倉(cāng)倉(cāng)壁不與熱源倉(cāng)接觸，且物料倉(cāng)倉(cāng)壁至少兩側(cè)不與所述箱體接觸，這樣的布置有效的提高了熱循環(huán)，提高了烘干效率，合理利用空間，且安全、節(jié)能、無(wú)污染。

進(jìn)一步地，所述箱體還包括分流倉(cāng)、回流倉(cāng)和排濕倉(cāng)，所述分流倉(cāng)位于物料倉(cāng)與熱源倉(cāng)之間，所述回流倉(cāng)位于物料倉(cāng)設(shè)回流風(fēng)機(jī)的倉(cāng)壁與箱體之間，所述排濕倉(cāng)位于箱體上部，熱氣從熱源倉(cāng)出來(lái)、經(jīng)過(guò)分流倉(cāng)、物料倉(cāng)、回流倉(cāng)、排濕倉(cāng)再返回到熱源倉(cāng)。

進(jìn)一步地，所述分流風(fēng)機(jī)數(shù)量為4個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布于物料倉(cāng)倉(cāng)壁一側(cè)，有效的將熱氣分流，便于進(jìn)入物料倉(cāng)。

進(jìn)一步地，作為一個(gè)優(yōu)化的方案，上下分流風(fēng)機(jī)之間的距離為0.85m，左右分流風(fēng)機(jī)之間的距離為1.1m，下分流風(fēng)機(jī)與箱體底部的距離為0.6m，能達(dá)到最佳效果的熱分流。

進(jìn)一步地，所述回流風(fēng)機(jī)數(shù)量為4個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布于物料倉(cāng)倉(cāng)壁另一側(cè)，與分流風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)，有效將干燥后的水分子帶出物料倉(cāng)。

進(jìn)一步地，作為一個(gè)優(yōu)化的方案，上下分流風(fēng)機(jī)之間的距離為0.85m，左右分流風(fēng)機(jī)之間的距離為1.1m，下分流風(fēng)機(jī)與箱體底部的距離為0.6m，能達(dá)到最佳效果的熱分流。

進(jìn)一步地，所述熱源主機(jī)為帶有觸屏智能溫度設(shè)定板的7P空氣能熱泵主機(jī)，以便進(jìn)行智能烘干。

進(jìn)一步地，作為一個(gè)優(yōu)化方案，物料倉(cāng)倉(cāng)壁與熱源倉(cāng)之間的距離為0.4m，物料倉(cāng)設(shè)回流風(fēng)機(jī)的倉(cāng)壁與箱體之間的距離為0.4m，進(jìn)一步提高熱循環(huán)效率。

進(jìn)一步地，所述箱體底部設(shè)有移動(dòng)輪，便于靈活移動(dòng)，側(cè)部設(shè)有與物料倉(cāng)聯(lián)通的倉(cāng)門(mén)，便于物料的進(jìn)出。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、作為一種環(huán)保節(jié)能設(shè)備，大大節(jié)約人工成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)該設(shè)備為移動(dòng)式可直接實(shí)現(xiàn)在田間地頭物料烘干。

2、節(jié)能，空氣能熱泵烘干的能源消耗比普通烘干機(jī)可降低至少60%；

3、安全環(huán)保無(wú)污染，干燥時(shí)可不向外界環(huán)境排放粉塵、異味，可獲得高的干燥產(chǎn)品質(zhì)量，回收干燥物料的細(xì)胞液，也避免污染環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為多功能空氣能烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為多功能空氣能烘干設(shè)備熱循環(huán)路徑圖；

圖3為物料倉(cāng)設(shè)有回流風(fēng)機(jī)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1－7p空氣能熱泵主機(jī)，2－熱氣進(jìn)口，3－分流風(fēng)機(jī)，4－車(chē)架，5－烤盤(pán)，6－倉(cāng)門(mén)，7－回流風(fēng)機(jī)，8－排濕倉(cāng)，9－除濕器，10－可拆卸吊裝鉤，11－熱氣回風(fēng)口，12－物料小分子水分回收口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型一部分實(shí)例，而不是全部的實(shí)例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示的一種多功能空氣能烘干設(shè)備，包括箱體，箱體中設(shè)置熱源倉(cāng)和物料倉(cāng)，所述熱源倉(cāng)包括設(shè)熱氣進(jìn)口2、熱氣回風(fēng)口11的倉(cāng)壁，設(shè)于熱源倉(cāng)倉(cāng)壁圍成的空腔中的7p空氣能熱泵主機(jī)1，7p空氣能熱泵主機(jī)1含觸屏智能溫度設(shè)定板，所述熱泵主機(jī)1上設(shè)有物料小分子回收口12，所述物料倉(cāng)倉(cāng)壁一側(cè)設(shè)置分流風(fēng)機(jī)3，另一側(cè)設(shè)置回流風(fēng)機(jī)7，物料倉(cāng)中并排設(shè)置車(chē)架4，車(chē)架4上設(shè)置多層烤盤(pán)5，箱體靠近熱源一側(cè)頂部設(shè)置排濕裝置，可以是除濕器等，所述物料倉(cāng)倉(cāng)壁不與熱源倉(cāng)接觸，形成分流倉(cāng)，且物料倉(cāng)倉(cāng)壁至少兩側(cè)不與所述箱體接觸，形成回流倉(cāng)、排濕倉(cāng)，整個(gè)箱體全密閉保溫，烤盤(pán)和車(chē)架都可以是食品級(jí)不銹鋼材料，分流風(fēng)機(jī)數(shù)量可以是4個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布于物料倉(cāng)倉(cāng)壁一側(cè)，上下分流風(fēng)機(jī)之間的距離為0.85m，左右分流風(fēng)機(jī)之間的距離為1.1m，下分流風(fēng)機(jī)與箱體底部的距離為0.6m，對(duì)應(yīng)地，如圖3所示，回流風(fēng)機(jī)也可以是4個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布于物料倉(cāng)倉(cāng)壁另一側(cè)，與分流風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)，上下分流風(fēng)機(jī)之間的距離為0.85m，左右分流風(fēng)機(jī)之間的距離為1.1m，下分流風(fēng)機(jī)與箱體底部的距離為0.6m，物料倉(cāng)倉(cāng)壁與熱源倉(cāng)之間的距離為0.4m，物料倉(cāng)設(shè)回流風(fēng)機(jī)的倉(cāng)壁與箱體之間的距離為0.4m，箱體底部設(shè)有移動(dòng)輪，側(cè)部設(shè)有與物料倉(cāng)聯(lián)通的倉(cāng)門(mén)。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

將需烘干的物料按平均擺放到烤盤(pán)上，再將烤盤(pán)放入車(chē)架，將車(chē)架推入物料倉(cāng)中，根據(jù)物料特性7P空氣能熱泵主機(jī)的觸屏智能溫度設(shè)定板上進(jìn)行各階段烘烤溫度及時(shí)間設(shè)置，空氣能熱泵提供熱風(fēng)由熱風(fēng)出風(fēng)口進(jìn)入分流倉(cāng)，在由分流風(fēng)機(jī)進(jìn)行分流后傳入物料倉(cāng)，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)物料后由回流風(fēng)機(jī)將含物料水分的熱風(fēng)經(jīng)回流倉(cāng)帶至排濕倉(cāng)，后流至熱能回風(fēng)口回收至主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行熱能回收，同時(shí)，進(jìn)行物料小分子水分的回收，后熱量經(jīng)主機(jī)回收利用，物料小分子水分經(jīng)水分回收口排出收集。若為小分子水分無(wú)回收價(jià)值物料可開(kāi)啟加速外排除濕器，將一部分細(xì)胞水分直接外排，以加速物料烘干速度。物料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。