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      谷物干燥室及谷物干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11069550閱讀:1051來(lái)源:國(guó)知局
      谷物干燥室及谷物干燥機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,具體而言,涉及一種谷物干燥室及谷物干燥機(jī)。



      背景技術(shù):

      谷物在干燥的過程,傳統(tǒng)的方法是采用太陽(yáng)曬。隨著糧食種植面積的大幅度集中和機(jī)械化在首個(gè)中的廣泛應(yīng)用,依靠太陽(yáng)曬谷物的傳統(tǒng)方法,已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)目前的大規(guī)模的濕谷處理,谷物干燥機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生。谷物干燥機(jī)是一種利用熱空氣進(jìn)行強(qiáng)制干燥的設(shè)備,可以不受氣象條件的限制,隨時(shí)把收割的谷物干燥入庫(kù)。谷物干燥機(jī)一般都是采用提升機(jī)提升谷物,通過谷物多次反復(fù)循環(huán)用熱風(fēng)來(lái)吹干。干燥區(qū)內(nèi)有多個(gè)篩板構(gòu)成數(shù)組豎直排列和傾斜排列的互相平行且依次交替設(shè)置的熱風(fēng)通道、谷物通道以及冷卻風(fēng)通道。

      市面上的谷物干燥機(jī)大多是利用單向熱風(fēng)烘干的谷物干燥機(jī),這種谷物干燥機(jī)存在的不足之處是,靠近熱風(fēng)通道的谷物吸收熱量多,而靠近冷卻風(fēng)道的谷物吸收的熱量少,兩側(cè)谷物吸熱不均勻,排出水分也不均勻。

      還有一些谷物干燥機(jī)對(duì)上述缺點(diǎn)進(jìn)行了改進(jìn),利用多風(fēng)向?qū)α鬟M(jìn)行谷物干燥。即對(duì)谷物通道中的谷物進(jìn)行雙面烘干,這種谷物干燥機(jī)相對(duì)于單向熱風(fēng)烘干的谷物干燥機(jī)存在的不足起到了改善作用。

      但是,發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),為了提高谷物干燥的效率,可以通過提高熱風(fēng)道的溫度、增加谷物通道的高度或者厚度,若通過以上幾種方式提高谷物干燥效率,會(huì)使得谷物吸熱過多升溫過快,導(dǎo)致爆腰。多風(fēng)向?qū)α鞴任锔稍餀C(jī),由于熱風(fēng)道、谷物通道以及冷卻風(fēng)道是連續(xù)的,所以,谷物烘干段的總高度仍然受到限制,也就是烘干效率受到限制。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,發(fā)明人提出一種谷物干燥室以及谷物干燥機(jī),將第一烘干區(qū)與第二烘干區(qū)之間留有預(yù)設(shè)距離,作為第二緩蘇層。谷物在第一烘干區(qū)進(jìn)行烘干后,落入第二緩蘇層。使得谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞,谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透,改善谷物顆粒的狀態(tài),然后繼續(xù)進(jìn)入第二烘干區(qū)烘干。在保證烘干品質(zhì)的前提下,增加谷物烘干段的高度以及厚度,提高烘干效率。

      第一方面,本實(shí)用新型提供了一種谷物干燥室,其包括本體、沿本體縱向平行設(shè)置的篩板,所述篩板構(gòu)成依次交替設(shè)置的熱風(fēng)道、谷物通道以及冷風(fēng)道;所述谷物干燥室還包括設(shè)置于所述熱風(fēng)道以及冷風(fēng)道之間的隔板,所述隔板將所述谷物干燥室分割成沿所述本體縱向依次排布且連通的第一烘干區(qū)以及第二烘干區(qū);所述第一烘干區(qū)與所述第二烘干區(qū)之間留有預(yù)設(shè)距離作為第二緩蘇層。

      在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述第一烘干區(qū)的熱風(fēng)道的位置與所述第二烘干區(qū)的冷風(fēng)道的位置對(duì)應(yīng)。所述第一烘干區(qū)的冷風(fēng)道的位置與所述第二烘干區(qū)的熱風(fēng)道的位置相對(duì)應(yīng)。

      在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述谷物干燥室包括進(jìn)風(fēng)罩以及出風(fēng)罩,所述進(jìn)風(fēng)罩設(shè)置于所述谷物干燥室的熱風(fēng)進(jìn)口處。所述出風(fēng)罩設(shè)置于所述谷物干燥室的冷卻風(fēng)出口處。

      在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述進(jìn)熱風(fēng)罩與所述熱風(fēng)進(jìn)口連通;所述出冷卻風(fēng)罩與所述冷卻風(fēng)出口連通。

      在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述谷物干燥室還包括谷物匯集區(qū),所述谷物匯集區(qū)設(shè)置于所述第二烘干區(qū)遠(yuǎn)離所述第二緩蘇層處。

      在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述第二烘干區(qū)內(nèi)的篩板包括豎直篩板以及傾斜篩板,所述豎直篩板與所述傾斜篩板呈預(yù)設(shè)夾角,且所述傾斜篩板設(shè)置于所述第二烘干區(qū)靠近所述谷物匯集區(qū)的一端。

      在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述谷物干燥室還包括撥料輥,所述撥料輥設(shè)置于所述傾斜篩板靠近谷物匯集區(qū)的一端,用于控制谷物落下。

      在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述篩板上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的孔,所述孔的孔徑小于谷物的粒徑。

      第二方面,本實(shí)用新型提供了一種谷物干燥機(jī),其包括傳輸裝置、提升機(jī)以及谷物干燥室。所述傳輸裝置設(shè)置于所述谷物匯集區(qū)遠(yuǎn)離所述谷物烘干區(qū)的一端以及干燥機(jī)頂部,分別將谷物匯集區(qū)的谷物傳輸至提升機(jī),以及將提升到提升機(jī)頂部的谷物傳輸?shù)礁稍餀C(jī)頂部。

      在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述傳輸裝置為絞龍或者皮帶傳輸機(jī)或者溜管。

      本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:將第一烘干區(qū)與第二烘干區(qū)之間留有預(yù)設(shè)距離,作為第二緩蘇層。谷物進(jìn)入第一烘干區(qū)吸收熱量和逐步排出水分,然后進(jìn)入第二緩蘇層,使谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞,谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透,再進(jìn)入第二烘干區(qū)繼續(xù)吸收熱量和逐步排出水分。這樣,第二緩蘇層上方的第一烘干區(qū)谷物通道的高度和厚度在不影響干燥品質(zhì)的情況下可以增加較多,第二緩蘇層下方的第二烘干區(qū)的谷物通道的高度和厚度也可以增加較多。在谷物每次循環(huán)過程,烘干區(qū)谷物通道的總的高度和厚度增加較多,谷物吸收的熱量較多,溫升和排出的水分也就較多。在保證了烘干品質(zhì)的基礎(chǔ)上,烘干的效率可以提高較多。

      本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書闡述,并且,部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說(shuō)明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的谷物干燥室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的谷物干燥室結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的谷物干燥室在圖2中沿B-B方向的剖視圖;

      圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的谷物干燥室在圖3中沿C-C方向的剖視圖;

      圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的谷物干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖標(biāo):100-谷物干燥室;110-本體;111-第一緩蘇層;112-第一烘干區(qū);113-第二緩蘇層;114-第二烘干區(qū);115-篩板;116-隔板;121-進(jìn)風(fēng)罩;122-出風(fēng)罩;123-熱風(fēng)進(jìn)口;124-冷卻風(fēng)出口;131-冷風(fēng)道;132-谷物通道;133-熱風(fēng)道;140-谷物匯集區(qū);150-撥料輥;200-谷物干燥機(jī);211-上絞龍;212-下絞龍;230-提升機(jī);250-進(jìn)料斗。

      具體實(shí)施方式

      圖中的箭頭的指向表示空氣的流動(dòng)方向。為了使附圖清晰、簡(jiǎn)潔,對(duì)于圖中重復(fù)或相同的結(jié)構(gòu)未在附圖中全部標(biāo)記出來(lái),僅選擇了其中一個(gè)或幾個(gè)結(jié)構(gòu)作為示例給出標(biāo)記,但這并不用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施例中該結(jié)構(gòu)只限于有附圖標(biāo)記的某一個(gè)或某幾個(gè)。

      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

      因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“橫向”以及“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      第一實(shí)施例

      請(qǐng)參照?qǐng)D1以及圖2,本實(shí)施例提供一種谷物干燥室100,包括本體110、篩板115以及隔板116。

      谷物干燥室100的本體110由墻板拼接而成,位于四周的墻板為側(cè)墻板。

      篩板115為多個(gè),多個(gè)篩板115設(shè)置于本體110內(nèi),沿谷物干燥室100的縱向彼此平行的設(shè)置在本體110的相對(duì)設(shè)置的側(cè)面墻板之間。篩板115上布滿了小于谷物顆粒幾何尺寸的通孔。具體的,通孔的直徑或?qū)挾雀鶕?jù)具體需要干燥的谷物的粒徑進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。

      其中,多個(gè)篩板115構(gòu)成依次交替設(shè)置的熱風(fēng)道133、谷物通道132以及冷風(fēng)道131。即,每?jī)蓚€(gè)篩板115之間構(gòu)成谷物通道132,并且每?jī)蓚€(gè)谷物通道132之間形成熱風(fēng)道133或者冷風(fēng)道131,進(jìn)而將所述谷物干燥室100設(shè)置成熱風(fēng)道133、谷物通道132以及冷風(fēng)道131依次交替進(jìn)行。

      隔板116為多個(gè),沿谷物干燥室100的縱向彼此平行的設(shè)置于所述熱風(fēng)道133以及冷風(fēng)道131之間,將谷物干燥室100沿縱向劃分為第一烘干區(qū)112、第二緩蘇層113以及第二烘干區(qū)114。其中,第一烘干區(qū)112以及第二烘干區(qū)114均具有對(duì)谷物的烘干作用。具體的,第一烘干區(qū)112、第二緩蘇層113以及第二烘干區(qū)114沿谷物干燥室100的縱向依次羅列設(shè)置。谷物進(jìn)入第一烘干區(qū)112時(shí),會(huì)由于重力作用,依次通過第一烘干區(qū)112、第二緩蘇層113以及第二烘干區(qū)114落下。

      第二烘干區(qū)114內(nèi)的篩板115包括相互連接的豎直篩板和傾斜篩板,傾斜篩板也可以由不通風(fēng)的光板代替。每?jī)蓚€(gè)傾斜篩板的的底部之間設(shè)置有撥料輥150,撥料輥150起到開關(guān)作用,撥料輥150旋轉(zhuǎn),第二烘干區(qū)114內(nèi)的谷物向下放料,進(jìn)入谷物匯集區(qū)140。

      請(qǐng)參照?qǐng)D3以及圖4,與第一烘干區(qū)112的每個(gè)熱風(fēng)道133的位置相對(duì)應(yīng)的第二烘干區(qū)114的通道為冷風(fēng)道131。在谷物干燥室100的縱向和橫向上均形成熱風(fēng)道133與冷風(fēng)道131交替設(shè)置。

      發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)下,為保證谷物在烘干段的谷物通道132內(nèi)烘干的品質(zhì)(均勻度、爆腰率),限制了烘干的速度,即效率。這里的爆腰率是指谷物因吸收熱量過多過快而裂開的概率。谷物裂開后,會(huì)影響經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

      導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因有以下幾種:?jiǎn)我涣飨驘犸L(fēng)在通過垂直和傾斜谷物通道132后,靠近熱風(fēng)通道的谷物吸收熱量多,靠近冷卻風(fēng)通道而遠(yuǎn)離熱風(fēng)通道的谷物吸收熱量少,即兩側(cè)谷物吸熱不均勻,排出水分不均勻;谷物通道132不能設(shè)計(jì)和制作得過高,即谷物通道132的高度受到限制,否則,靠近熱風(fēng)通道的谷物吸收的熱量會(huì)超出靠近冷卻風(fēng)通道的谷物吸收的熱量太多,易吸熱過多升溫過快而爆腰,且排出水分不均勻;谷物通道132不能設(shè)計(jì)和制作得過厚,即谷物通道132的厚度受到限制,否則,靠近熱風(fēng)通道的谷物吸收的熱量會(huì)超出靠近冷卻風(fēng)通道的谷物吸收的熱量太多,前者易吸熱過多升溫過快而爆腰,且排出水分不均勻。

      有鑒于此,請(qǐng)參見圖1以及圖2,發(fā)明人提出了將第一烘干區(qū)112與第二烘干區(qū)114之間拉開一定的距離,留有一定空間,用于形成第二緩蘇層113。

      谷物從進(jìn)入第一烘干區(qū)112,吸收熱量和逐步排出水分,然后進(jìn)入第二緩蘇層113,使谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞,谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透,之后再進(jìn)入第二烘干區(qū)114繼續(xù)吸收熱量和逐步排出水分。這樣,第二緩蘇層113上方的第一烘干區(qū)112谷物通道132的高度和厚度可以增加較多,這里的厚度是指形成谷物通道132的兩個(gè)相鄰篩板115的距離。第二緩蘇層113下方的第二烘干區(qū)114的谷物通道132的高度和厚度也可以增加較多。在谷物每次循環(huán)過程,谷物通道132的總的高度和厚度增加較多,谷物吸收的熱量較多,溫升和排出的水分也就較多,在保證了烘干品質(zhì)的基礎(chǔ)上,烘干的效率可以提高較多。

      請(qǐng)參照?qǐng)D1以及圖2,谷物干燥室100還包括進(jìn)風(fēng)罩121以及出風(fēng)罩122,進(jìn)風(fēng)罩121設(shè)置于谷物干燥室100的熱風(fēng)進(jìn)口123處。出風(fēng)罩122設(shè)置于谷物干燥室100的冷卻風(fēng)出口124處。進(jìn)風(fēng)罩121與熱風(fēng)進(jìn)口123連通,出風(fēng)罩122與冷卻風(fēng)出口124連通。

      熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)口123通過進(jìn)風(fēng)罩121,從熱風(fēng)道133內(nèi)水平穿過篩板115,熱風(fēng)釋放熱量并帶走谷物中的水分,然后經(jīng)過冷風(fēng)道131排出。

      根據(jù)谷物品種的不同,熱風(fēng)道133內(nèi)的熱風(fēng)溫度不同,熱風(fēng)經(jīng)過谷物通道132后進(jìn)入冷風(fēng)道131的溫度明顯降低,其溫度仍高于環(huán)境溫度,但是其與環(huán)境的溫度差不超過8攝氏度。

      其中,第二緩蘇層113設(shè)置有檢修口,在烘干狀態(tài)下,檢修門關(guān)閉。檢修時(shí),打開檢修門,人工清理落入其內(nèi)部的清雜和灰塵。

      本實(shí)施例提供的谷物干燥室100,將第一烘干區(qū)112與第二烘干區(qū)114之間留有預(yù)設(shè)距離,作為第二緩蘇層113。谷物在第一烘干區(qū)112進(jìn)行烘干后,落入第二緩蘇層113。使得谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞,谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透,改善谷物顆粒的狀態(tài),然后繼續(xù)進(jìn)入第二烘干區(qū)烘干。在保證烘干品質(zhì)的前提下,增加谷物烘干段的高度以及厚度,提高烘干效率。

      第二實(shí)施例

      請(qǐng)參照?qǐng)D5,本實(shí)施例提供一種谷物干燥機(jī)200,其包括第一緩蘇層111、谷物干燥室100、上絞龍211、下絞龍212以及提升機(jī)230。

      其中谷物干燥室100與實(shí)施例一提供的的谷物干燥室100結(jié)構(gòu)相同。

      第一緩蘇層111設(shè)置于谷物干燥室100的頂部。傳輸裝置包括上絞龍211和下絞龍212,其中,上絞龍211以及下絞龍212均可以用溜管或者其他可以對(duì)谷物起到傳輸作用的裝置替代。下絞龍212設(shè)置于谷物匯集區(qū)140的底部,用于將谷物匯集區(qū)140的谷物傳輸至提升機(jī)230。上絞龍211設(shè)置于谷物干燥室100頂部。

      提升機(jī)230的兩端分別與上絞龍211以及下絞龍212連通。

      本實(shí)用新型的提供的谷物干燥機(jī)200的作業(yè)流程為:谷物添加至谷物干燥機(jī)200,具體地,谷物干燥機(jī)200包括有進(jìn)料斗250,進(jìn)料斗250與提升機(jī)230連通。同時(shí),啟動(dòng)上絞龍211、下絞龍212以及提升機(jī)230;谷物從進(jìn)料斗250進(jìn)入到提升機(jī)230里,通過提升機(jī)230運(yùn)送至上絞龍211處,谷物依次經(jīng)過第一緩蘇層111、第一烘干區(qū)112、第二緩蘇層113以及第二烘干區(qū)114。打開撥料輥150,谷物落入谷物匯集區(qū)140,由此實(shí)現(xiàn)循環(huán)干燥谷物。

      綜上所述,本實(shí)用新型將第一烘干區(qū)112與第二烘干區(qū)114之間留有預(yù)設(shè)距離,作為第二緩蘇層113。谷物進(jìn)入第一烘干區(qū)112吸收熱量并逐步排出水分,然后進(jìn)入第二緩蘇層113,使谷物顆粒表面吸收的熱量往內(nèi)傳遞,谷物顆粒內(nèi)部的水分往外滲透,再進(jìn)入第二烘干區(qū)114繼續(xù)吸收熱量和逐步排出水分。這樣,第二緩蘇層113上方的第一烘干區(qū)112的谷物通道132的高度和厚度在不影響干燥品質(zhì)的情況下可以增加較多,第二緩蘇層113下方的第二烘干區(qū)114的谷物通道132的高度和厚度也可以增加較多。在谷物每次循環(huán)過程,烘干區(qū)谷物通道132的總的高度和厚度增加較多,谷物吸收的熱量較多,溫升和排出的水分也就較多。在保證了烘干品質(zhì)的基礎(chǔ)上,烘干的效率可以提高較多。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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