本實用新型涉及一種管接頭，具體涉及一種用于鏈條鍋爐側(cè)水冷壁集箱的排污管接頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有集箱排污管接頭4的結(jié)構(gòu)為單獨的直管，見附圖4圖5，在集箱的第三象限開孔后，將排污管接頭焊接上，排污管的走向只能垂直向下，這就限制了集箱下面的結(jié)構(gòu)布置；如鏈條鍋爐采用承重風(fēng)箱，整體鍋爐通過水冷壁集箱5支撐在爐排風(fēng)箱6上，需要水冷壁集箱5與爐排風(fēng)箱6之間加裝支座7，見附圖6圖7，由于支座高度的限制，不能焊接排污管接頭，這樣就無法在集箱第三象限加裝排污管接頭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決鏈條鍋爐的水冷壁集箱與風(fēng)箱間加裝支座，無法在集箱第三象限加裝排污管接頭的問題，進(jìn)而提出一種用于鏈條鍋爐側(cè)水冷壁集箱的排污管接頭。

本實用新型的一種用于鏈條鍋爐側(cè)水冷壁集箱的排污管接頭，其組成包括第一管接頭和第二管接頭，所述第一管接頭水平設(shè)置，所述第一管接頭的一端設(shè)有凹弧，第一管接頭的上端長度小于第一管接頭的下端長度，第一管接頭的下端端部設(shè)有焊接坡口，第一管接頭的另一端與第二管接頭焊接在一起。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

一、由于本實用新型是沿橫向方向排污的，實現(xiàn)了在使用承重風(fēng)箱鏈條爐上加裝側(cè)水冷壁疏水管接頭，避免了排污管不能垂直向下排污，也解決了集箱的排污管與集箱下方結(jié)構(gòu)相碰的問題，這種結(jié)構(gòu)不用在集箱下方開豁口，使整體結(jié)構(gòu)美觀，同時方便檢修。

二、本實用新型的管接頭焊口位置位于風(fēng)箱外側(cè)，這樣大大減少了焊接難度。

三、由于本實用新型的焊口在外側(cè)，如果焊口出現(xiàn)問題也便于排查、檢修及更換。

四、本實用新型具有制作簡單、便于安裝、結(jié)構(gòu)可靠、安全性高等特點。

五、本實用新型適用與鏈條爐側(cè)水冷壁集箱的排污，以及流化床鍋爐尾部包墻結(jié)構(gòu)集箱的排污，因此在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖；

圖2是本實用新型的使用狀態(tài)圖(圖中標(biāo)記3為集箱)；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是現(xiàn)有排污管接頭與集箱的位置示意圖；

圖5是圖4的B-B剖視圖；

圖6是鏈條鍋爐采用承重風(fēng)箱，集箱與風(fēng)箱間加裝支座的示意圖；

圖7是圖6的C-C剖視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式包括第一管接頭1和第二管接頭2，第一管接頭1水平設(shè)置，第一管接頭1的一端設(shè)有凹弧1-1，第一管接頭1的上端長度小于第一管接頭1的下端長度，第一管接頭1的下端端部設(shè)有焊接坡口1-2，第一管接頭1的另一端與第二管接頭2焊接在一起。使用時：先將第一管接頭1與集箱焊接，然后再加工集箱上的開孔，最后在第一管接頭1的另一端焊接第二管接頭2，見圖2和圖3。

具體實施方式二：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的第一管接頭1的外徑為φ70、內(nèi)徑為φ32。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的第二管接頭2的外徑為φ42、內(nèi)徑為φ35。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的第二管接頭2的長度為80mm。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式三相同。