本實用新型涉及空氣調節(jié)技術領域，具體而言，涉及一種空調出風結構和空調器。

背景技術：

傳統(tǒng)空調器的出風面小，出流速度高，流經(jīng)人體體表時的風速高于人體感知最低風速，氣動噪音明顯，人體感受舒適性差。

如果將出風口設置為大面積送風，氣流經(jīng)風機做功后高速進入流通風道后，由于慣性作用會直接沖到通道底部，并因流動受阻而從下端高速流出，上端因內部高速氣流原因產(chǎn)生射流效果，導致上端換熱器側不但不能出風，甚至出現(xiàn)外界氣流被壓入流通通道的“回流現(xiàn)象”，不僅出風不均勻，而且會影響空調器的出風效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例中提供一種空調出風結構和空調器，出風均勻，而且能夠有效保證空調器的出風效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供一種空調出風結構，包括風機、送風風道和換熱器，風機包括風機進風口和風機出風口，送風風道連接在風機出風口處，送風風道的前側壁從風機出風口延伸至換熱器的靠近風機出風口的一側，送風風道的后側壁從風機出風口延伸至換熱器的遠離風機出風口的另一側，換熱器設置在送風風道的出口處，送風風道的截面沿遠離風機出風口的方向遞減。

作為優(yōu)選，后側壁為變曲率壁面。

作為優(yōu)選，變曲率壁面沿著遠離風機出風口的方向逐漸向換熱器靠攏。

作為優(yōu)選，送風風道由第一隔板分隔為第一風道和第二風道。

作為優(yōu)選，第一隔板為曲面板。

作為優(yōu)選，風機進風口包括遠離風機出風口一側的第一進風口、位于風機出風口第一側的第二進風口和/或位于風機出風口的與第一側相對的第二側的第三進風口。

作為優(yōu)選，風機的風量與風道內徑之間的關系滿足如下公式：

其中Q為風機提供的風量，L2為換熱器的寬度，M為調制參數(shù)，一般取值0.2至2，L1為換熱器的高度，Dx為送風風道內徑，V為出風速度。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調器，包括空調出風結構，該空調出風結構為上述的空調出風結構。

作為優(yōu)選，空調出風結構為兩個，兩個空調出風結構關于空調出風結構的換熱器的遠離風機出風口的邊緣對稱設置。

應用本實用新型的技術方案，空調出風結構包括風機、送風風道和換熱器，風機包括風機進風口和風機出風口，送風風道連接在風機出風口處，送風風道的前側壁從風機出風口延伸至換熱器的靠近風機出風口的一側，送風風道的后側壁從風機出風口延伸至換熱器的遠離風機出風口的另一側，換熱器設置在送風風道的出口處，送風風道的截面沿遠離風機出風口的方向遞減。由于該空調出風結構的送風風道截面沿遠離風機出風口的方向遞減，因此可以通過采用變截面的流通通道，使氣流在向遠離出風風道的方向流動過程中，阻力緩慢增加，導致氣流的動壓下降而靜壓升高，從而降低了氣流的流動慣性，并增大了內部流道的靜壓區(qū)，氣流從靜壓區(qū)流出換熱器的速度會大致相同。當內部通道的靜壓區(qū)擴大到能夠覆蓋整個換熱器時，空調整機即達到了出風均勻的目的。通過上述方式，可以使空調器的出風均勻，而且能夠有效保證空調器的出風效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的空調出風結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的空調出風結構的空氣流動結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例的空調出風結構的尺寸結構圖；

圖4是本實用新型實施例的空調出風結構的組合結構圖。

附圖標記說明：1、風機；2、送風風道；3、換熱器；4、風機進風口；5、風機出風口；6、前側壁；7、后側壁；8、第一隔板；9、第一風道；10、第二風道；11、第一進風口；12、第二進風口；13、第三進風口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

結合參見圖1至圖4所示，根據(jù)本實用新型的實施例，空調出風結構包括風機1、送風風道2和換熱器3，風機1包括風機進風口4和風機出風口5，送風風道2連接在風機出風口5處，送風風道2的前側壁6從風機出風口5延伸至換熱器3的靠近風機出風口5的一側，送風風道2的后側壁7從風機出風口5延伸至換熱器3的遠離風機出風口5的另一側，換熱器3設置在送風風道2的出口處，送風風道2的截面沿遠離風機出風口5的方向遞減。

由于該空調出風結構的送風風道2的截面沿遠離風機出風口5的方向遞減，因此可以通過采用變截面的流通通道，使氣流在向遠離風機出風口5的方向流動的過程中，阻力緩慢增加，導致氣流的動壓下降而靜壓升高，從而降低了氣流的流動慣性，并增大了內部流道的靜壓區(qū)，氣流從靜壓區(qū)流出換熱器3的速度會大致相同。當內部通道的靜壓區(qū)擴大到能夠覆蓋整個換熱器3時，空調整機即達到了出風均勻的目的。通過上述方式，可以使空調器的出風均勻，而且能夠有效保證空調器的出風效率。

優(yōu)選地，后側壁7為變曲率壁面，能夠根據(jù)靜壓結構靈活設計后側壁7的壁面，從而使得風道內部能夠基于靜壓法分風，確保出風面的出風均勻。

變曲率壁面沿著遠離風機出風口5的方向逐漸向換熱器3靠攏，使得變曲率壁面與換熱器3的進風側形成逐漸變狹小的流通空間，更加容易實現(xiàn)氣流的動壓下降，并使靜壓升高，增大內部流道的靜壓區(qū)。

優(yōu)選地，送風風道2由第一隔板8分隔為第一風道9和第二風道10，其中該第一隔板8設置在靠近風機出風口5的位置，使得第一風道9和第二風道10相互配合，第一風道9可以將風機出風口5的出風向換熱器3的靠近風機出風口5的位置吹出，第二風道10可以將風機出風口5的出風向換熱器3的另一部分吹出，這兩個風道相配合，能夠使風機出風口5的出風分配更加均勻，舒適性更好。

第一隔板8優(yōu)選地為曲面板，能夠形成更加優(yōu)化的導風面，使得第一風道9與第二風道10的配合更加有利于確保出風面的出風均勻。

風機進風口4包括遠離風機出風口5一側的第一進風口11、位于風機出風口5第一側的第二進風口12和/或位于風機出風口5的與第一側相對的第二側的第三進風口13。上述的三個進風口可以單獨或者全部存在，也可以兩兩組合。優(yōu)選地，風機出風口5包括第一進風口11。

風機1的風量與風道內徑之間的關系滿足如下公式：

其中Q為風機1提供的風量，L2為換熱器3的寬度，M為調制參數(shù)，一般取值0.2至2，L1為換熱器3的高度，Dx為送風風道2內徑，V為出風速度。該公式規(guī)定了Dx隨高度的變化而變化的范圍，目的是確保換熱器進風側靜壓均勻。仿真結果表明，該空調的室內循環(huán)優(yōu)良，出風速度接近人感最低風速，1m外實現(xiàn)無風感，氣動噪音降低0.5dB(A)。

采用上述出風結構，可以比傳統(tǒng)空調的出風面積大60-120倍，出風速度為0.4-1m/s，是常規(guī)空調的1/6，實現(xiàn)無風感，舒適性高，同時出風速度均勻性優(yōu)良。由于空調器的出風速度大幅下降，因此避免了氣流直接沖刷風道底部并高速流出換熱器，整機噪音有所改善，仿真寬頻噪音下降了0.5dB(A)，可以實現(xiàn)大面積無風感送風，提高人感舒適性。

根據(jù)本實用新型的實施例，空調器包括空調出風結構，該空調出風結構為上述的空調出風結構。

結合參見圖4所示，在其中一個實施例中，空調出風結構為兩個，兩個空調出風結構關于空調出風結構的換熱器3的遠離風機出風口5的邊緣對稱設置，使得空調出風結構為對稱同向出風，可以有效增加空調器的出風量，提高室內溫度調節(jié)效果。

當然，以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。