本實(shí)用新型涉及一種用于全預(yù)混冷凝式壁掛爐的不銹鋼盤管換熱器，屬于燃燒器換熱系統(tǒng)的優(yōu)化技術(shù)。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上的普通壁掛爐大多采用大氣式燃燒器和套管式換熱器。普通的壁掛爐排煙時(shí)還會(huì)排走大量水蒸汽，由于排煙溫度較高，高溫的煙霧會(huì)帶走大量熱能，同時(shí)，隨煙霧排走的水蒸汽中的熱能也得不到利用，降低了熱效率。

全預(yù)混冷凝式壁掛爐通過(guò)先將空氣與天燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)混再燃燒的方式，在燃燒器外的換熱器主要由并列的幾條細(xì)的不銹鋼管盤成螺旋形，在螺旋形長(zhǎng)度方向上相鄰的不銹鋼管間設(shè)置分隔層，使不銹鋼管間留有空隙，在進(jìn)水口處通過(guò)接頭將進(jìn)水分流到各條不銹鋼管里，在出水口處再通過(guò)接頭將各條不銹鋼管里的熱水匯合后轉(zhuǎn)送到熱水管里。優(yōu)點(diǎn)是換熱器中流動(dòng)的水能夠帶走煙霧中的熱量形成熱水供使用，從而能夠降低排煙溫度，并使煙霧中的水蒸汽冷凝成水排出，降低了熱能的損耗，節(jié)能效果明顯，比普通壁掛爐排煙溫度低，不足是不銹鋼盤管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，盤管間的水口連接工序復(fù)雜，相鄰的不銹鋼管間設(shè)置分隔層比較困難，現(xiàn)一般采用焊接的方式，工作量較大，焊接要求很高。

因此，需要尋找一種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單的換熱器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是:提供一種用于全預(yù)混冷凝式壁掛爐的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單的換熱器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于全預(yù)混冷凝式壁掛爐的換熱器，主要由外殼1、不銹鋼盤管2、前蓋3和換后蓋4組成；外殼是由不銹鋼板卷圓焊接形成的圓筒，在外殼圓周側(cè)上方設(shè)有排煙口13，在外殼圓周側(cè)下方設(shè)有用于排出冷凝水的排水口14；所述的前蓋中心設(shè)有燃燒器安裝孔，前蓋邊緣上設(shè)有出水接頭預(yù)留孔；在后蓋上設(shè)有進(jìn)水接頭預(yù)留孔，在后蓋朝向外殼的端面上設(shè)有一圈后蓋外凹槽，將后蓋密封圈壓進(jìn)后蓋外凹槽，在后蓋朝前的壁面上貼上隔熱石棉，將后蓋從外殼的后部壓進(jìn)外殼1，使后蓋進(jìn)入外殼內(nèi)；不銹鋼盤管由一根D形的不銹鋼管盤成螺旋形的不銹鋼盤管，在不銹鋼管的平面上設(shè)有固定間距和固定高度的向外突出的凸點(diǎn)，相鄰的不銹鋼管間因?yàn)橥裹c(diǎn)的支撐形成固定寬度的縫隙，不銹鋼管的兩端分別轉(zhuǎn)向向外突出并在末端形成進(jìn)水接頭15和出水接頭16，在進(jìn)水接頭上套上進(jìn)水密封圈12后，將不銹鋼盤管2放入換熱器外殼1內(nèi)，使不銹鋼盤管后的進(jìn)水接頭15從換熱器后蓋4上的進(jìn)水接頭預(yù)留孔中穿出；在前蓋3朝向換熱器外殼的端面上設(shè)置一圈前蓋外凹槽，將前蓋密封圈11壓進(jìn)前蓋外凹槽，使不銹鋼盤管2上的出水接頭16從前蓋上對(duì)應(yīng)的出水接頭預(yù)留孔中穿出，再將前蓋壓進(jìn)外殼1使前蓋壓緊不銹鋼盤管2，再將外殼1的前后端面向內(nèi)卷邊，從外向內(nèi)壓緊前蓋和后蓋，使前蓋、不銹鋼盤管和后蓋緊貼在一起，在前蓋朝外的壁面上設(shè)有燃燒器固定孔。

在不銹鋼盤管2朝向前蓋的端面及朝向后蓋的端面上涂覆耐高溫密封膠。

所述的后蓋朝外的壁面上設(shè)有支架安裝孔，支架的一端通過(guò)螺絲固定在支架安裝孔上，另一端固定在壁掛爐的內(nèi)壁上。

有益效果：

只用一根D形的不銹鋼管盤成螺旋形的不銹鋼盤管，在不銹鋼管的平面上設(shè)有固定間距和固定高度的向外突出的凸點(diǎn)，相鄰的不銹鋼管間因?yàn)橥裹c(diǎn)的支撐形成固定寬度的縫隙，不銹鋼盤管的兩端分別與進(jìn)水口和出水口連接，使不銹鋼盤管的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖；

圖3是本實(shí)用新型的D形不銹鋼盤管示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種用于全預(yù)混冷凝式壁掛爐的換熱器，主要由外殼1、不銹鋼盤管2、前蓋3和換后蓋4組成；外殼是由不銹鋼板卷圓焊接形成的圓筒，在外殼圓周側(cè)上方設(shè)有排煙口13，在外殼圓周側(cè)下方設(shè)有用于排出冷凝水的排水口14。燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙霧經(jīng)排煙口向外排出，產(chǎn)生的冷凝水沿盤管周邊流到外殼最下面經(jīng)排水口向外排出。

所述的前蓋中心設(shè)有燃燒器安裝孔，前蓋邊緣上設(shè)有出水接頭預(yù)留孔；在后蓋上設(shè)有進(jìn)水接頭預(yù)留孔，在后蓋朝向外殼的端面上設(shè)有一圈后蓋外凹槽，將后蓋密封圈壓進(jìn)后蓋外凹槽，在后蓋朝前的壁面上貼上隔熱石棉，將后蓋從外殼的后部壓進(jìn)外殼1，使后蓋進(jìn)入外殼內(nèi)。

如圖3所示，不銹鋼盤管由一根D形的不銹鋼管盤成螺旋形的不銹鋼盤管，在不銹鋼管的平面上設(shè)有固定間距和固定高度的向外突出的凸點(diǎn)，相鄰的不銹鋼管間因?yàn)橥裹c(diǎn)的支撐形成固定寬度的縫隙，不銹鋼管的兩端分別轉(zhuǎn)向向外突出并在末端形成進(jìn)水接頭15和出水接頭16。制作不銹鋼盤管的不銹鋼管的截面為扁平的D形，當(dāng)燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱氣經(jīng)過(guò)縫隙向外排出時(shí)，盤管表面與熱氣充分接觸，盤管的換熱面積增大，換熱效率提高。

在進(jìn)水接頭上套上進(jìn)水密封圈12后，將不銹鋼盤管2放入換熱器外殼1內(nèi)，使不銹鋼盤管后的進(jìn)水接頭15從換熱器后蓋4上的進(jìn)水接頭預(yù)留孔中穿出；在前蓋3朝向換熱器外殼的端面上設(shè)置一圈前蓋外凹槽，將前蓋密封圈11壓進(jìn)前蓋外凹槽，使不銹鋼盤管2上的出水接頭16從前蓋上對(duì)應(yīng)的出水接頭預(yù)留孔中穿出，再將前蓋壓進(jìn)外殼1使前蓋壓緊不銹鋼盤管2，再將外殼1的前后端面向內(nèi)卷邊，從外向內(nèi)壓緊前蓋和后蓋，使前蓋、不銹鋼盤管和后蓋緊貼在一起，在前蓋朝外的壁面上設(shè)有燃燒器固定孔，將全預(yù)混冷凝式壁掛爐的燃燒器從前蓋中心的燃燒器安裝孔放進(jìn)不銹鋼盤管2內(nèi)，用螺絲通過(guò)燃燒器固定孔固定；進(jìn)水接頭與地暖出水管或自來(lái)水相連通，出水接頭將熱水輸送給熱水管，熱水管將熱水輸送到地暖進(jìn)水管或生活用水龍頭。

燃燒器燃燒時(shí)，火焰和煙霧帶著水蒸汽進(jìn)入不銹鋼盤管之間的縫隙，由于不銹鋼盤管里有水流過(guò)，水流帶走大部分熱量，使煙霧的溫度降低后再排出，水蒸汽遇到溫度較低的不銹鋼盤管外壁，大部分形成冷凝水向下匯集到外殼底部經(jīng)排水口排出。

在不銹鋼盤管2朝向前蓋的端面及朝向后蓋的端面上涂覆耐高溫密封膠。

所述的后蓋朝外的壁面上設(shè)有支架安裝孔，支架的一端通過(guò)螺絲固定在支架安裝孔上，另一端固定在壁掛爐的內(nèi)壁上。

本發(fā)明只用一根D形的不銹鋼管盤成螺旋形的不銹鋼盤管，在不銹鋼管的平面上設(shè)有固定間距和固定高度的向外突出的凸點(diǎn)，凸點(diǎn)呈圓形、橢圓形或其他形狀，相鄰的不銹鋼管間因?yàn)橥裹c(diǎn)的支撐形成固定寬度的縫隙，不銹鋼盤管的兩端分別與進(jìn)水口和出水口連接，使不銹鋼盤管的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。

上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明解釋本實(shí)用新型的用途，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。