本實(shí)用新型涉及絕緣拉桿制造領(lǐng)域,尤其設(shè)計(jì)一種用于絕緣拉桿制造的旋轉(zhuǎn)式烘箱。

背景技術(shù)：

烘箱用于高壓開關(guān)設(shè)備中絕緣拉桿的制造，其主要作用對(duì)經(jīng)過熱固性樹脂浸漬的絕緣拉桿半成品進(jìn)行烘干和固化。

傳統(tǒng)的烘箱是由是在箱體中設(shè)置固定支架，將要烘干或固化的絕緣拉桿半成品置于固定支架上，進(jìn)行烘干和固化，由于結(jié)構(gòu)所限，固化過程中,熱量無法在箱體內(nèi)均勻分布,因此烘箱內(nèi)各個(gè)絕緣拉桿的固化程度是不同的,這影響了絕緣拉桿產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,為了保證絕緣拉桿產(chǎn)品\質(zhì)量的一致性,可以減少烘箱中絕緣拉桿半成品的數(shù)量并集中堆放，但是這會(huì)影響絕緣拉桿生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于絕緣拉桿制造用旋轉(zhuǎn)式烘箱，其能夠提高熱量在箱體內(nèi)分布的一致性，保證絕緣拉桿產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，同時(shí)保證絕緣拉桿產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的一種技術(shù)方案是：一種用于絕緣拉桿制造的旋轉(zhuǎn)式烘箱，包括箱體和支架,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁均布加熱出風(fēng)口；

所述支架包括豎直的轉(zhuǎn)軸以及與所述轉(zhuǎn)軸固定，用于水平放置絕緣拉桿半成品的支架本體；

所述箱體的底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述支架的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的多軸齒輪變速箱，所述多軸齒輪變速箱連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述箱體的內(nèi)底壁上設(shè)有用于將所述多軸齒輪變速箱移入所述箱體的導(dǎo)軌，所述支架的轉(zhuǎn)軸與所述多軸齒輪變速箱組裝為一體。

進(jìn)一步的，所述支架本體分為多層。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變速電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述加熱出風(fēng)口連接一個(gè)溫度控制器。

再進(jìn)一步的，所述溫度控制器連接一個(gè)定時(shí)器。

進(jìn)一步的，所述多軸齒輪變速箱包括呈矩陣排列的四十根驅(qū)動(dòng)軸，每根所述驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)一個(gè)所述支架的轉(zhuǎn)軸，并驅(qū)動(dòng)該支架的轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)。

采用了本實(shí)用新型的一種用于絕緣拉桿制造的旋轉(zhuǎn)式烘箱，包括箱體和支架,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁均布加熱出風(fēng)口； 所述支架包括豎直的轉(zhuǎn)軸以及與所述轉(zhuǎn)軸固定，用于水平放置絕緣拉桿半成品的支架本體；所述箱體的底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述支架的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的多軸齒輪變速箱，所述多軸齒輪變速箱連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。其技術(shù)效果是：使該旋轉(zhuǎn)式烘箱內(nèi)的絕緣拉桿半成品都均勻受熱，保證熱量在該旋轉(zhuǎn)式烘箱的箱體內(nèi)均勻分布，保證絕緣拉桿產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，同時(shí)保證絕緣拉桿產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種用于絕緣拉桿制造的旋轉(zhuǎn)式烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種用于絕緣拉桿制造的旋轉(zhuǎn)式烘箱的內(nèi)底壁的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種用于絕緣拉桿制造的旋轉(zhuǎn)式烘箱作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

本實(shí)用新型的一種用于絕緣拉桿制造的旋轉(zhuǎn)式烘箱，包括箱體1和支架2,箱體1的內(nèi)側(cè)壁均布加熱出風(fēng)口，所述加熱出風(fēng)口噴出的熱風(fēng)使絕緣拉桿半成品4固化。并可對(duì)絕緣拉桿半成品4進(jìn)行烘干。

支架2包括豎直的轉(zhuǎn)軸22以及與轉(zhuǎn)軸22固定，用于水平放置絕緣拉桿半成品4的支架本體21。本實(shí)施例中支架本體21分為多層，用于分層放置各種不同規(guī)格的絕緣拉桿半成品4。

箱體1的底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支架2的轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)的多軸齒輪變速箱3，多軸齒輪變速箱3連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未顯示）。

本實(shí)施例中，多軸齒輪變速箱3包括呈矩陣排列的四十根驅(qū)動(dòng)軸，每根所述驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)一個(gè)支架2的轉(zhuǎn)軸22，并驅(qū)動(dòng)該支架2的轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)支架2的旋轉(zhuǎn)，使得支架本體21上的絕緣拉桿半成品4均勻受熱。另外一方面轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)，加速了箱體1內(nèi)熱量的對(duì)流，使得熱量在箱體1內(nèi)均勻分布，保證了絕緣拉桿半成品4的固化程度的一致性，保證了絕緣拉桿產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，同時(shí)保證絕緣拉桿產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

箱體1的內(nèi)底壁上設(shè)有用于將多軸齒輪變速箱3移入箱體1的導(dǎo)軌（圖中未顯示），支架2的轉(zhuǎn)軸22與多軸齒輪變速箱3組裝為一體。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：支架2是可移出箱體1的，增加所述導(dǎo)軌方便了支架2和多軸齒輪變速箱3進(jìn)出烘箱，便于絕緣拉桿半成品4的在支架本體21上放置和取下，提高了絕緣拉桿的生產(chǎn)效率。支架2的轉(zhuǎn)軸22和多軸齒輪變速箱3組裝為一體，提高絕緣拉桿半成品4的放置效率，并減少了設(shè)備故障的出現(xiàn)。本實(shí)施例中，多軸齒輪變速箱3包括呈矩陣排列的四十根所述驅(qū)動(dòng)軸，每根所述驅(qū)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)一個(gè)支架2的轉(zhuǎn)軸22，與該支架2的轉(zhuǎn)軸22組裝為一體，并驅(qū)動(dòng)該支架2的轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)四十組支架2的同時(shí)旋轉(zhuǎn)的技術(shù)效果。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變速電機(jī)，以控制支架2的轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)速度，以保證絕緣拉桿成品達(dá)到最佳的固化程度。

本實(shí)施例中，箱體1內(nèi)側(cè)壁上的加熱出風(fēng)口連接一個(gè)溫度控制器（圖中未顯示），用以控制所述加熱出風(fēng)口的出風(fēng)溫度，以對(duì)絕緣拉桿半成品4進(jìn)行固化或進(jìn)行烘干處理的效果最佳。所述溫度控制器連接一個(gè)定時(shí)器(圖中未顯示)，用以根據(jù)工藝要求，定時(shí)向所述溫度控制器發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，使所述溫度控制器調(diào)節(jié)所述加熱出風(fēng)口的出風(fēng)溫度。

由于采用了本實(shí)用新型的一種用于絕緣拉桿制造的旋轉(zhuǎn)式烘箱，極大的減輕了烘箱的重量，提高了烘箱的使用效率，提高了絕緣拉桿制造過程中固化程度均一性，以及烘干一致性，保證了絕緣拉桿產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。

以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。