本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)用烘箱，尤其涉及密封膠生產(chǎn)用烘箱。

背景技術(shù)：

在密封膠的生產(chǎn)過程中脫水烘干是其中及其重要的一個(gè)步驟，現(xiàn)有的烘箱一般在使用后在箱體內(nèi)部側(cè)壁會(huì)殘留大量的原料，這樣會(huì)為生產(chǎn)加大成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供生產(chǎn)用烘箱。

本實(shí)用新型解決問題所采用的技術(shù)方案如下：

密封膠生產(chǎn)用烘箱，包括箱體；箱體上方設(shè)置有液壓缸且由支撐桿固定支撐于箱體頂部，液壓缸底部中間位置伸出液壓伸縮桿穿過箱體的頂蓋與擋板連接，擋板上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)之間通過滑道線連接，擋板上設(shè)置有兩個(gè)與電機(jī)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置的塞柱，滑道線上設(shè)置有滑塊且滑道線繞過擋板內(nèi)設(shè)置的塞柱，箱體右上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，箱體右上側(cè)進(jìn)料口下方設(shè)置有出風(fēng)管，出風(fēng)管內(nèi)與箱體內(nèi)壁連接處設(shè)置有溫度感應(yīng)器，出風(fēng)管伸出箱體外的部分上安裝有出風(fēng)管控制閥，箱體分為內(nèi)箱體和外箱體且內(nèi)箱體與外箱體中間部分為箱體隔層，電熱絲設(shè)置于箱體隔層內(nèi)纏繞于內(nèi)箱體上，箱體底部最右側(cè)設(shè)置有出料口，出料口控制閥設(shè)置于箱體隔層內(nèi)位于出料口中間位置，控制顯示器嵌入在箱體外壁左下側(cè)，電機(jī)、液壓缸、溫度感應(yīng)器、出風(fēng)管控制閥、出料口控制閥、電熱絲與控制顯示器連接。

具體的，進(jìn)料口水平位置的最低點(diǎn)高于出風(fēng)管水平位置的最高點(diǎn)至少一個(gè)擋板的厚度。

具體的，控制顯示器由觸摸顯示屏、內(nèi)置控制按鈕、處理器構(gòu)成，觸摸顯示屏顯示處理器收集信息，內(nèi)置控制按鈕同時(shí)觸摸顯示屏、處理器連接，處理器電性連接控制液壓缸5、溫度感應(yīng)器13、出風(fēng)管控制閥12、出料口控制閥10、電熱絲9。

與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，本實(shí)用新型密封膠生產(chǎn)用烘箱結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，便于操作，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的滑塊示意圖。

圖中1-箱體、2-箱體隔層、3-控制顯示器、4-支撐桿、5-液壓缸、6-液壓伸縮桿、7-擋板、8-進(jìn)料口、9-電熱絲、10-出料口控制閥、11-出風(fēng)口、12-出風(fēng)口控制閥、13-溫度感應(yīng)器、14-出料口、15-滑塊、16-電機(jī)、17-塞柱、18-滑道線。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)及特征與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

密封膠生產(chǎn)用烘箱，其特征在于，包括箱體1；箱體1上方設(shè)置有液壓缸5且由支撐桿4固定支撐于箱體1頂部，液壓缸5底部中間位置伸出液壓伸縮桿6穿過箱體1的頂蓋與擋板7連接，擋板7上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有電機(jī)16，兩個(gè)電機(jī)16之間通過滑道線18連接，擋板7上設(shè)置有兩個(gè)與電機(jī)16分別對(duì)應(yīng)設(shè)置的塞柱17，滑道線18上設(shè)置有滑塊15且滑道線18繞過擋板7內(nèi)設(shè)置的塞柱17，箱體1右上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口8，箱體1右上側(cè)進(jìn)料口8下方設(shè)置有出風(fēng)管11，出風(fēng)管11內(nèi)與箱體1內(nèi)壁連接處設(shè)置有溫度感應(yīng)器13，出風(fēng)管11)伸出箱體1外的部分上安裝有出風(fēng)管控制閥12，箱體1分為內(nèi)箱體和外箱體且內(nèi)箱體與外箱體中間部分為箱體隔層2，電熱絲9設(shè)置于箱體隔層2內(nèi)纏繞于內(nèi)箱體上，箱體1底部最右側(cè)設(shè)置有出料口14，出料口控制閥10設(shè)置于箱體隔層2內(nèi)位于出料口14中間位置，控制顯示器3嵌入在箱體1外壁左下側(cè)，電機(jī)16、液壓缸5、溫度感應(yīng)器13、出風(fēng)管控制閥12、出料口控制閥10、電熱絲9與控制顯示器3連接。

所述進(jìn)料口8水平位置的最低點(diǎn)高于出風(fēng)管11水平位置的最高點(diǎn)至少一個(gè)擋板7的厚度。

所述控制顯示器3由觸摸顯示屏、內(nèi)置控制按鈕、處理器構(gòu)成，觸摸顯示屏顯示處理器收集信息，內(nèi)置控制按鈕同時(shí)觸摸顯示屏、處理器連接，處理器電性連接控制液壓缸5、溫度感應(yīng)器13、出風(fēng)管控制閥12、出料口控制閥10、電熱絲9。

使用過程中，將原料經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入烘箱，原料水平位置在烘箱內(nèi)即將達(dá)出風(fēng)管最低點(diǎn)時(shí)停止加料，操作觸摸顯示屏上的內(nèi)置控制按鈕，由處理器啟動(dòng)液壓缸控制液壓伸縮桿使擋板下降至進(jìn)料口最低點(diǎn)以下出風(fēng)管最高點(diǎn)以上的位置，開啟電熱絲及出風(fēng)口控制閥對(duì)原料進(jìn)行加熱烘干，觸摸顯示屏顯示由溫度感應(yīng)器收集的溫度，根據(jù)需要可對(duì)溫度隨時(shí)進(jìn)行修改。加熱烘干完成后，操作觸摸顯示屏上的內(nèi)置控制按鈕，由處理器關(guān)閉電熱絲及出風(fēng)口控制閥并開啟出料口控制閥，由處理器啟動(dòng)液壓缸控制液壓伸縮桿使擋板緩慢下降將烘箱內(nèi)烘干的原料由出料口排出烘箱，擋板與烘箱內(nèi)壁為緊密配合在擋板下降過程中會(huì)將粘留在烘箱內(nèi)壁的原料刮下并排出烘箱，擋板降至最低時(shí)滑塊與烘箱內(nèi)底部相接觸，啟動(dòng)右側(cè)電機(jī)控制滑道線向右移動(dòng)使滑塊隨之移動(dòng)將粘留在烘箱內(nèi)底部及擋板上的原料刮下并排出烘箱。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本使用新型的精神或者基本特征下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論沖哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看做時(shí)示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍有所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，部應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。