本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器，尤其是一種熱交換器的吸熱片。

背景技術(shù)：

隨著家電產(chǎn)品的發(fā)展，消費(fèi)者越來(lái)越關(guān)注節(jié)能問(wèn)題，同時(shí)產(chǎn)品的使用安全和壽命仍是消費(fèi)者最在意的事情。目前現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴魇褂玫臒峤粨Q器結(jié)構(gòu)在某些環(huán)境下容易產(chǎn)生冷凝水導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命降低，在使用過(guò)程中亦會(huì)出現(xiàn)故障，對(duì)消費(fèi)者的使用造成了不便，大大影響用戶對(duì)品牌的認(rèn)可度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器及熱交換器的吸熱片，該熱交換器的吸熱片大大降低了吸熱片內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的性能。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案一是：一種燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器，包括熱交換器主體，吸熱片和水管，所述吸熱片開(kāi)設(shè)有若干個(gè)供水管穿入的通孔，所述吸熱片上相臨的兩個(gè)通孔之間設(shè)有阻擋火焰或熱氣流的導(dǎo)流板，吸熱片于導(dǎo)流板的非迎風(fēng)面的后部設(shè)有導(dǎo)流柱，所述導(dǎo)流柱是盲孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔為六個(gè)，沿燃?xì)鉄崴鞯幕鹧婕盁釟饬鞯牧鲃?dòng)方向呈前后兩排正對(duì)位設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流柱為兩個(gè)，分別設(shè)在六個(gè)通孔定義的相鄰的兩個(gè)正方形的中心。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流板是沖孔后折彎形成，所述導(dǎo)流柱是沖壓形成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流板是長(zhǎng)條形，所述導(dǎo)流柱是圓形。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案二是：

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔為六個(gè)，沿燃?xì)鉄崴鞯幕鹧婕盁釟饬鞯牧鲃?dòng)方向呈前后兩排正對(duì)位設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流柱為兩個(gè)，分別設(shè)在六個(gè)通孔定義的相鄰的兩個(gè)正方形的中心。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流板是沖孔后折彎形成，所述導(dǎo)流柱是沖壓形成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流板是長(zhǎng)條形，所述導(dǎo)流柱是圓形。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器，其吸熱片開(kāi)設(shè)有若干個(gè)供水管穿入的通孔，吸熱片上相臨的兩個(gè)通孔之間設(shè)有阻擋火焰或熱氣流的導(dǎo)流板，吸熱片于導(dǎo)流板的非迎風(fēng)面的后部設(shè)有導(dǎo)流柱，所述導(dǎo)流柱是盲孔，從而有效降低了氣流上升的速度，改變了氣流方向，并同時(shí)可以與相鄰吸熱片之間進(jìn)行氣體對(duì)流，避免燃?xì)馇粌?nèi)壓力不均；導(dǎo)流板與導(dǎo)流柱相配合，可保持紊流，散熱均勻，可充分吸熱，從而集中了熱量，提升了效率，大大降低了吸熱片內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴鞯牧Ⅲw組合圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的右視圖；

圖4為本實(shí)用新型熱交換器的吸熱片的立體圖；

圖5為圖4中導(dǎo)流柱的剖視圖。

對(duì)照以上附圖，作如下補(bǔ)充說(shuō)明：

1---熱交換器主體 2---吸熱片

21---通孔 22---導(dǎo)流板

23---導(dǎo)流柱 3---水管

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型有關(guān)于一種燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器，包括熱交換器主體1，吸熱片2和水管3。所述吸熱片2開(kāi)設(shè)有若干個(gè)供水管3穿入的通孔21，所述吸熱片2上相臨的兩個(gè)通孔21之間設(shè)有阻擋火焰或熱氣流的導(dǎo)流板22。所述吸熱片2于導(dǎo)流板22的非迎風(fēng)面的后部(圖4中A方向所示的末端)設(shè)有導(dǎo)流柱23，所述導(dǎo)流柱23是盲孔。導(dǎo)流柱23可有效降低氣流上升的速度，改變氣流方向，并同時(shí)可以與相鄰吸熱片2之間進(jìn)行氣體對(duì)流，避免燃?xì)馇粌?nèi)壓力不均；導(dǎo)流板22用于改變氣流上升速度，同時(shí)降低氣流上升阻力，與導(dǎo)流柱23相配合，可保持紊流，散熱均勻，可充分吸熱，從而集中了熱量，提升了效率，大大降低了吸熱片2內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的性能。

所述通孔21為六個(gè)，沿燃?xì)鉄崴鞯幕鹧婕盁釟饬鞯牧鲃?dòng)方向(圖4中的B方向)呈前后兩排正對(duì)位設(shè)置。從而，具有本實(shí)用新型熱交換器的燃?xì)鉄崴鳎渌?穿過(guò)所述通孔21時(shí)呈平行結(jié)構(gòu)。水管平行結(jié)構(gòu)相對(duì)于原有的普通W型結(jié)構(gòu)，可以更有效的降低氣流阻力。水管平行結(jié)構(gòu)的吸熱片內(nèi)僅6根水管且水管的管徑變細(xì)，且吸熱片片數(shù)減少，降低熱交換器成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)品性能，大大降低了熱交換器側(cè)板表面溫度，從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的壽命。

所述導(dǎo)流柱23為兩個(gè)，分別設(shè)在六個(gè)通孔21定義的相鄰的兩個(gè)正方形的中心。六個(gè)通孔21中的中間一對(duì)通孔分別和左側(cè)一對(duì)通孔以及右側(cè)一對(duì)通孔形成相鄰的兩個(gè)正方形。導(dǎo)流柱23的位置相當(dāng)于傳統(tǒng)的W形水管結(jié)構(gòu)的兩根中心水管的位置。

所述導(dǎo)流板22是沖孔后折彎形成，所述導(dǎo)流柱23是沖壓形成。

所述導(dǎo)流板22是長(zhǎng)條形，所述導(dǎo)流柱23是圓形。

本實(shí)用新型還有關(guān)于一種熱交換器的吸熱片2，設(shè)有若干個(gè)供水管3穿入的通孔21。所述吸熱片2上相臨的兩個(gè)通孔21之間設(shè)有阻擋火焰或熱氣流的導(dǎo)流板22。吸熱片2于導(dǎo)流板22的非迎風(fēng)面的后部設(shè)有導(dǎo)流柱23，所述導(dǎo)流柱23是盲孔。

所述通孔21為六個(gè)，沿燃?xì)鉄崴鞯幕鹧婕盁釟饬鞯牧鲃?dòng)方向呈前后兩排正對(duì)位設(shè)置。

所述導(dǎo)流柱23為兩個(gè)，分別設(shè)在六個(gè)通孔21定義的相鄰的兩個(gè)正方形的中心。

所述導(dǎo)流板22是沖孔后折彎形成，所述導(dǎo)流柱23是沖壓形成。

所述導(dǎo)流板22是長(zhǎng)條形，所述導(dǎo)流柱23是圓形。