本實(shí)用新型涉及采暖熱水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種加熱裝置及采暖熱水機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，由于采暖空氣能熱水機(jī)具有通過電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)通過從空氣中源源不斷的吸收熱量，同時(shí)不會(huì)向大氣排放任何廢氣等優(yōu)勢(shì)越來越受到市場(chǎng)的青睞，但在相關(guān)技術(shù)中，采暖空氣能熱水機(jī)在安裝后多無(wú)法再根據(jù)終端用戶的切身需求對(duì)元器件進(jìn)行更換，如在環(huán)境溫度較低的情況下，或部分用戶對(duì)熱水輸出率均有更高要求時(shí)，無(wú)法機(jī)動(dòng)靈活的做出多元化選擇和選配，配套方案不夠機(jī)動(dòng)靈活，無(wú)形當(dāng)中加大了用戶的購(gòu)買成本，降低用戶的認(rèn)可度和滿意度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型第一個(gè)目的在于提出一種加熱裝置。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種采暖熱水機(jī)。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種加熱裝置，包括：安裝板、加熱器和隔熱層；加熱器通過固定板與安裝板相連接，用以輔助采暖熱水機(jī)對(duì)水的加熱；加熱器一端設(shè)置有出水口，另一端設(shè)置有進(jìn)水口；隔熱層包覆于加熱器外部，用以防止加熱器內(nèi)部熱量的流失。

本實(shí)用新型提供的加熱裝置，用于采暖熱水機(jī)，該加熱裝置可對(duì)采暖熱水機(jī)加熱后的熱水進(jìn)行二次加熱，使用戶可以根據(jù)自身的安裝環(huán)境及使用要求對(duì)熱水輸出效果自行選擇，滿足各類客戶群及各地方用戶群的需求，可以給用戶提供最優(yōu)的熱水解決方案，有效地?cái)U(kuò)大了采暖熱水機(jī)的使用范圍，提升了用戶的滿意度及品牌認(rèn)可度；并且通過在加熱器一端設(shè)置出水口，另一端設(shè)置進(jìn)水口，確保了加熱器對(duì)內(nèi)部的水加熱以后形成循環(huán)系統(tǒng)；通過設(shè)置隔熱層，有效地防止了加熱器的熱量流失，提高了加熱器的加熱效率。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的加熱裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱裝置還包括：進(jìn)水管和出水管；進(jìn)水管的一端與進(jìn)水口相連接；出水管的一端與出水口相連接；進(jìn)水管的另一端和出水管的另一端設(shè)置有排水閥，排水閥用以在加熱器不使用時(shí)，放出加熱器、出水管和進(jìn)水管內(nèi)的水。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置進(jìn)水管和出水管，使其與電熱器相連通，進(jìn)水管將采暖熱水機(jī)加熱后的水送入加熱器中進(jìn)行二次加熱，二次加熱后再由出水管送入循環(huán)系統(tǒng)，有效地確保了整個(gè)采暖熱水機(jī)的水循環(huán)及對(duì)水的輔助加熱；通過設(shè)置排水閥，用以在加熱器長(zhǎng)期不使用時(shí)，放出加熱器、出水管和進(jìn)水管內(nèi)的水，避免因低溫而使管道內(nèi)結(jié)冰而導(dǎo)致整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)損壞。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，進(jìn)水管和/或出水管上設(shè)置有固定橡膠塊，固定橡膠塊通過固定鈑金將進(jìn)水管和/或出水管固定于安裝板上。

在該技術(shù)方案中，通過在進(jìn)水管和/或出水管上設(shè)置有固定橡膠塊和固定鈑金進(jìn)行固定，防止采暖熱水機(jī)在使用或運(yùn)輸過程中，進(jìn)水管和/或出水管的跌落、損壞和變形。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，固定鈑金與設(shè)置在安裝板上的鈑金固定板配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)水管和/或出水管的固定。

在該技術(shù)方案中，通過固定鈑金與設(shè)置在安裝板上的鈑金固定板相配合以固定進(jìn)水管和/或出水管，鈑金固定板可增強(qiáng)安裝板的強(qiáng)度，有效地確保了固定的牢固，防止因安裝板過薄而發(fā)生固定鈑金脫落的現(xiàn)象。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，排氣閥，設(shè)置在加熱器的頂部，用以排出加熱器內(nèi)部多余的氣體。

在該技術(shù)方案中，通過在加熱器頂部設(shè)置排氣閥，確保管道內(nèi)氣體可被放出，避免因管道內(nèi)存在氣體而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的水循環(huán)減慢，影響熱水的供應(yīng)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，安裝板的兩側(cè)設(shè)置有向安裝板中心的L型折彎結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，通過在安裝板的兩側(cè)設(shè)置有L型折彎，在加強(qiáng)制件強(qiáng)度的同時(shí)還可在安裝板的后部支撐起來一定平整空間，將各個(gè)部件與安裝板的連接所需要的螺栓、鉚釘?shù)冗B接件的端部設(shè)置在其中，確保在生產(chǎn)時(shí)，安裝板可以平整的放置在流水線體及安裝掛壁上，并且有效隱藏鋒利的螺釘尾部避免刮傷人員。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱裝置還包括：第一安裝掛架，設(shè)置在安裝板邊緣的頂部；第二安裝掛架，設(shè)置在安裝板的底部；安裝板通過第一安裝掛架與第二安裝掛架固定于外殼上。

在該技術(shù)方案中，通過第一安裝掛架及第二安裝掛架與外殼相連接，連接方式簡(jiǎn)單，有效地提高了整機(jī)的裝配效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，安裝板的上邊緣設(shè)置有凸出安裝板上邊緣的定位凸邊。

在該技術(shù)方案中，通過在安裝板的邊緣設(shè)置定位凸邊，確保了外殼安裝位置的準(zhǔn)確性，便于安裝外殼與安裝板連接所需要的螺釘。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱裝置還包括：排氣口，設(shè)置在安裝板上，位于正對(duì)排氣閥的位置。

在該技術(shù)方案中，通過在安裝板正對(duì)排氣閥的位置設(shè)置排氣口，使排氣閥所放出的濕度較高的氣體可盡快從排氣口流出，避免排氣閥放出的氣體腐蝕加熱裝置內(nèi)部的各個(gè)部件。排氣口可為百葉窗式等具有防塵功能的窗口。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱裝置還包括：安裝底板，安裝底板相對(duì)于安裝板垂直地設(shè)置在安裝板的下端；安裝底板上設(shè)置有過線孔。

在該技術(shù)方案中，通過在安裝板底部設(shè)置安裝底板，有效地防止地面上的灰塵或水進(jìn)入到采暖熱水機(jī)的內(nèi)部，有效地保證了采暖熱水機(jī)內(nèi)部的干凈和整潔；通過在底板上設(shè)置過線孔，便于對(duì)與加熱器相關(guān)的線路進(jìn)行排布。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱裝置還包括：溫控器感溫包，設(shè)置在加熱器上，用以檢測(cè)加熱器工作時(shí)內(nèi)部的溫度。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置溫控器感溫包，溫控器感溫包可以檢測(cè)加熱器內(nèi)部的溫度，可通過電控邏輯自動(dòng)控制加熱器的開起與關(guān)閉，和/或通過將溫控器感溫包所檢測(cè)到的溫度顯示出來，可以根據(jù)所顯示的溫度進(jìn)行手動(dòng)控制加熱器的開起與關(guān)閉，對(duì)采暖熱水機(jī)實(shí)現(xiàn)了安全有效的防護(hù)，提高了產(chǎn)品的可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱器為電加熱器。

在該技術(shù)方案中，電加熱器在加熱的過程中，加熱器設(shè)置為電加熱器，不會(huì)向空氣中排放大量的有害氣體，有效地起到了保護(hù)空氣環(huán)境的目的。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種采暖熱水機(jī)，具有如上述任一技術(shù)方案所述的加熱裝置，及電控盒組件，電控盒組件通過連接件與固定板相連接；電控盒組件可圍繞連接件轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到打開或關(guān)閉加熱裝置的目的。因此該采暖熱水機(jī)具有上述任一技術(shù)方案所述的加熱裝置的全部有益效果；通過將電控盒組件通過連接件可旋轉(zhuǎn)地連接在固定板上，使加熱裝置可以隱藏于電控盒組件后方，節(jié)省了所占用的空間，使采暖熱水機(jī)整體更加美觀，并且電控盒可圍繞連接件旋轉(zhuǎn)地打開，便于對(duì)加熱裝置進(jìn)行維修。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電控盒組件的側(cè)壁上設(shè)置有散熱孔；散熱孔為兩個(gè)，分別設(shè)置于電控盒組件的兩個(gè)側(cè)璧上。

在該技術(shù)方案中，通過在對(duì)角線位置設(shè)置散熱孔，使得在電控盒內(nèi)部形成一風(fēng)道結(jié)構(gòu)，有效地提升了電控盒內(nèi)部原件的散熱效果，提高了電器原件的使用壽命。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電控盒組件和加熱裝置處于打開狀態(tài)的采暖熱水機(jī)的示意圖；

圖2為圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的采暖熱水機(jī)的仰視圖；

圖3為圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的采暖熱水機(jī)的后視圖；

圖4為圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的采暖熱水機(jī)的右視圖；

圖5為圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的采暖熱水機(jī)的府視圖；

圖6為圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的采暖熱水機(jī)的左視圖；

圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的采暖熱水機(jī)的示意圖；

圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電控盒組件和加熱裝置處于閉合狀態(tài)的采暖熱水機(jī)的示意圖；

圖9為圖8所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的采暖熱水機(jī)的府視圖；

圖10為圖8所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的采暖熱水機(jī)的右視圖；

圖11為圖8所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的采暖熱水機(jī)的左視圖。

其中，圖1至圖11中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10加熱裝置，102安裝板，1022定位凸邊，1024折彎結(jié)構(gòu)，1026排氣口，104排氣閥，106鈑金固定板，108固定橡膠塊，110固定鈑金，112出水管，114加熱器，1142出水口，1144進(jìn)水口，116進(jìn)水管，118安裝底板，1182過線孔，120排水閥，122溫控器感溫包，124固定板，126第一安裝掛架，128第二安裝掛架，20電控盒組件，202連接件，204散熱孔，30外殼。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖11描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述加熱裝置和采暖熱水機(jī)。

在本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例中，如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種加熱裝置10，包括：安裝板102和加熱器114；加熱器114通過固定板124與安裝板102相連接，用以輔助采暖熱水機(jī)對(duì)水的加熱；加熱器114一端設(shè)置有出水口1142，另一端設(shè)置有進(jìn)水口1144；隔熱層包覆于加熱器114外部，用以防止加熱器114內(nèi)部熱量的流失。

在該實(shí)施例中，加熱裝置10用于采暖熱水機(jī)，該加熱裝置10可對(duì)采暖熱水機(jī)加熱后的熱水進(jìn)行二次加熱，使用戶可以根據(jù)自身的安裝環(huán)境及使用要求對(duì)熱水輸出效果自行選擇，滿足各類客戶群及各地方用戶群的需求，可以給用戶提供最優(yōu)的熱水解決方案，有效地?cái)U(kuò)大了采暖熱水機(jī)的使用范圍，提升了用戶的滿意度及品牌認(rèn)可度；并且通過在加熱器114一端設(shè)置出水口1142，另一端設(shè)置進(jìn)水口1144，確保了加熱器114對(duì)內(nèi)部的水加熱以后形成循環(huán)系統(tǒng)；通過設(shè)置隔熱層，有效地防止了加熱器114的熱量流失，提高了加熱器114的加熱效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，加熱裝置10還包括：進(jìn)水管116和出水管112；進(jìn)水管116的一端與進(jìn)水口1144相連接；出水管112的一端與出水口1142相連接；進(jìn)水管116的另一端和出水管112的另一端設(shè)置有排水閥120，排水閥120用以在加熱器114不使用時(shí)，放出加熱器114、出水管112和進(jìn)水管116內(nèi)的水。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置進(jìn)水管116和出水管112，使其與電熱器相連通，進(jìn)水管116將采暖熱水機(jī)加熱后的水送入加熱器114中進(jìn)行二次加熱，二次加熱后再由出水管112送入循環(huán)系統(tǒng)，有效地確保了整個(gè)采暖熱水機(jī)的水循環(huán)及對(duì)水的輔助加熱；通過設(shè)置排水閥120，用以在加熱器114長(zhǎng)期不使用時(shí)，放出加熱器114、出水管和進(jìn)水管116內(nèi)的水，避免因低溫而使管道內(nèi)結(jié)冰而導(dǎo)致整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)損壞。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，進(jìn)水管116和/或出水管112上設(shè)置有固定橡膠塊108，固定橡膠塊108通過固定鈑金110將進(jìn)水管116和/或出水管固定于安裝板102上。

在該實(shí)施例中，通過在進(jìn)水管116和/或出水管上設(shè)置有固定橡膠塊108和固定鈑金110進(jìn)行固定，防止采暖熱水機(jī)在使用或運(yùn)輸過程中，進(jìn)水管116和/或出水管的跌落、損壞和變形。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，固定鈑金110與設(shè)置在安裝板102上的鈑金固定板106配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)水管116和/或出水管112的固定。

在該實(shí)施例中，通過固定鈑金110與設(shè)置在安裝板102上的鈑金固定板106相配合以固定進(jìn)水管116和/或出水管112，鈑金固定板106可增強(qiáng)安裝板102的強(qiáng)度，有效地確保了固定的牢固，防止因安裝板102過薄而發(fā)生固定鈑金110脫落的現(xiàn)象。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，排氣閥104，設(shè)置在加熱器114的頂部，用以排出加熱器114內(nèi)部多余的氣體。

在該實(shí)施例中，通過在加熱器114頂部設(shè)置排氣閥104，確保管道內(nèi)氣體可被放出，避免因管道內(nèi)存在氣體而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的水循環(huán)減慢，影響熱水的供應(yīng)效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，安裝板102的兩側(cè)設(shè)置有向安裝板102中心的L型折彎結(jié)構(gòu)1024。

在該實(shí)施例中，通過在安裝板102的兩側(cè)設(shè)置有L型折彎，在加強(qiáng)制件強(qiáng)度的同時(shí)還可在安裝板102的后部支撐起來一定平整空間，將各個(gè)部件與安裝板102的連接所需要的螺栓、鉚釘?shù)冗B接件的端部設(shè)置在其中，確保在生產(chǎn)時(shí)，安裝板102可以平整的放置在流水線體及安裝掛壁上，并且有效隱藏鋒利的螺釘尾部避免刮傷人員。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖6和圖7所示，加熱裝置10還包括：第一安裝掛架126，設(shè)置在安裝板102邊緣的頂部；第二安裝掛架128，設(shè)置在安裝板102的底部；安裝板102通過第一安裝掛架126與第二安裝掛架128固定于外殼30上。

在該實(shí)施例中，通過第一安裝掛架126及第二安裝掛架128與外殼30相連接，連接方式簡(jiǎn)單，有效地提高了整機(jī)的裝配效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖7所示，安裝板102的上邊緣設(shè)置有凸出安裝板102上邊緣的定位凸邊1022。

在該實(shí)施例中，通過在安裝板102的邊緣設(shè)置定位凸邊1022，確保了外殼30安裝位置的準(zhǔn)確性，便于安裝外殼30與安裝板102連接所需要的螺釘。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3所示，加熱裝置10還包括：排氣口1026，設(shè)置在安裝板102上，位于正對(duì)排氣閥104的位置。

在該實(shí)施例中，通過在安裝板102正對(duì)排氣閥104的位置設(shè)置排氣口1026，使排氣閥104所放出的濕度較高的氣體可盡快從排氣口1026流出，避免排氣閥104放出的氣體腐蝕加熱裝置10內(nèi)部的各個(gè)部件。排氣口1026可為百葉窗式等具有防塵功能的窗口。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，加熱裝置10還包括：安裝底板118，安裝底板118相對(duì)于安裝板102垂直地設(shè)置在安裝板102的下端；安裝底板118上設(shè)置有過線孔1182。

在該實(shí)施例中，通過在安裝板102底部設(shè)置安裝底板118，有效地防止地面上的灰塵或水進(jìn)入到采暖熱水機(jī)的內(nèi)部，有效地保證了采暖熱水機(jī)內(nèi)部的干凈和整潔；通過在底板上設(shè)置過線孔1182，便于對(duì)與加熱器114相關(guān)的線路進(jìn)行排布。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，加熱裝置10還包括：溫控器感溫包122，設(shè)置在加熱器114上，用以檢測(cè)加熱器114工作時(shí)內(nèi)部的溫度。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置溫控器感溫包122，溫控器感溫包122可以檢測(cè)加熱器114內(nèi)部的溫度，可通過電控邏輯自動(dòng)控制加熱器114的開起與關(guān)閉，和/或通過將溫控器感溫包122所檢測(cè)到的溫度顯示出來，可以根據(jù)所顯示的溫度進(jìn)行手動(dòng)控制加熱器114的開起與關(guān)閉，對(duì)采暖熱水機(jī)實(shí)現(xiàn)了安全有效的防護(hù)，提高了產(chǎn)品的可靠性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，加熱器114為電加熱器。

在該實(shí)施例中，加熱器114設(shè)置為電加熱器，電加熱器在加熱的過程中，不會(huì)向空氣中排放有害氣體，有效地起到了保護(hù)空氣環(huán)境的目的。

在本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例中，如圖8至圖11所示，本實(shí)用新型提供了一種采暖熱水機(jī)，具有如上述任一技術(shù)方案所述的加熱裝置10，及電控盒組件20，電控盒組件20通過連接件202與固定板124相連接；電控盒組件20可圍繞連接件202轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到打開或關(guān)閉加熱裝置10的目的。因此該采暖熱水機(jī)具有上述任一技術(shù)方案所述的加熱裝置10的全部有益效果；通過將電控盒組件20通過連接件202可旋轉(zhuǎn)地連接在固定板124上，使加熱裝置10可以隱藏于電控盒組件20后方，節(jié)省了所占用的空間，使采暖熱水機(jī)整體更加美觀，并且電控盒可圍繞連接件202旋轉(zhuǎn)地打開，便于對(duì)加熱裝置10進(jìn)行維修。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖10和圖11所示，電控盒組件20的側(cè)壁上設(shè)置有散熱孔204；散熱孔204為兩個(gè)，分別設(shè)置于電控盒組件的兩個(gè)側(cè)璧上。

在該實(shí)施例中，通過在對(duì)角線位置設(shè)置散熱孔204，使得在電控盒內(nèi)部形成一風(fēng)道結(jié)構(gòu)，有效地提升了電控盒內(nèi)部原件的散熱效果，提高了電器原件的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。