本實用新型涉及冰箱生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種加熱箱進料口熱量回收結構。

背景技術：
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目前，傳統(tǒng)的冰箱中使用的后背板和壓縮機內(nèi)倉板通常采用鍍鋅鐵板沖壓成型，將各個鍍鋅板通過膠布粘連拼接成箱體底板，所采用的材料價格高、模具成本大、質量重、加工工藝復雜，而且在箱體發(fā)泡時易產(chǎn)生隙縫邊緣漏泡。目前，本公司采用復合材料生產(chǎn)壓縮機內(nèi)倉板，生產(chǎn)中需要對復合板材加熱后再對復合板材進行成型處理，但是目前的加熱箱進料口大都是敞開的，所以熱量散失很快。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有的技術缺陷，提供一種加熱箱進料口熱量回收結構，通過熱管將進料口處的熱量回收利用并用于待進料的復合板材預熱，減少了熱量的散失，可以起到較好的節(jié)能效果。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)：

一種加熱箱進料口熱量回收結構，包括加熱箱，所述加熱箱一側開有進料口，進料口外位于進料口上方和下方分別設有保溫板，保溫板的內(nèi)側壁設有熱管，熱管伸進保溫風管，保溫風管位于熱管的一端設有變頻風機，保溫風管另一端對著復合板材，進料口處還設有連接在保溫板上的溫度傳感器，溫度傳感器和變頻風機連接控制器。

所述保溫風管為無紡布風管。

所述加熱箱上在出料口和出料口下方的保溫板之間設有導輥。

所述導輥通過伸縮桿與加熱箱連接。

所述熱管為銅質熱管。

本實用新型的有益效果為：通過熱管將進料口處的熱量回收利用并用于待進料的復合板材預熱，減少了熱量的散失，可以起到較好的節(jié)能效果。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如附圖所示，一種加熱箱進料口熱量回收結構，包括加熱箱1，所述加熱箱1一側開有進料口2，進料口2外位于進料口2上方和下方分別設有保溫板3，保溫板3的內(nèi)側壁設有熱管4，熱管4伸進保溫風管5，保溫風管5位于熱管4的一端設有變頻風機6，保溫風管5另一端對著待上料的復合板材，進料口2處還設有連接在保溫板3上的溫度傳感器7，溫度傳感器7和變頻風機6連接控制器。

所述保溫風管5為無紡布風管。

所述加熱箱1上在出料口2和出料口2下方的保溫板3之間設有導輥8。

所述導輥8通過伸縮桿9與加熱箱1連接。

所述熱管4為銅質熱管。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。