本實用新型屬于工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種換熱器清洗裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有用于化學(xué)清洗的裝置都比較大型化,多應(yīng)用于鍋爐等,如果清洗小型換熱器,需串聯(lián)數(shù)個,無法單獨清洗一個換熱器,而如果要清洗單個換熱器,只能用臨時泵和臨時管道,沒有專用平臺裝置,而焊接臨時管道需要較長的施工時間,如果換熱器不能清洗及時,熱損失將增加,成本較高。而且大型化的清洗裝置不便于移動,且布置場地要求高。另外,現(xiàn)有設(shè)備清洗布置復(fù)雜,容積較大,藥品浪費明顯。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在提供一種換熱器清洗裝置,便于移動和連接,且操作方便,便于及時對單個換熱器進(jìn)行清洗,避免熱損失增加,有效降低成本。
為實現(xiàn)所述目的,本實用新型所提供的換熱器清洗裝置,包括底板以及設(shè)于底板上的清洗箱、清洗劑箱、第一支路和第二支路;所述清洗箱內(nèi)設(shè)有加熱棒、液位計、溫度計,且所述清洗箱分別與注水管和排水管連通,所述注水管和排水管均設(shè)有閥門;所述清洗劑箱與所述清洗箱之間通過設(shè)有加藥泵的管道連通;所述第一支路的進(jìn)水口和出水口均設(shè)有閥門,且所述第二支路的進(jìn)水口和出水口均設(shè)有閥門,所述清洗箱通過抽水泵分別與所述第一支路的進(jìn)水口和所述第二支路的出水口連通,所述第一支路的進(jìn)水口和所述第二支路的出水口均與第一快接口連通,所述第一支路的出水口和所述第二支路的進(jìn)水口均與第二快接口連通,所述換熱器的進(jìn)水口與所述第一快接口連通,所述換熱器的出水口與所述第二快接口連通;所述第一支路和所述第二支路均設(shè)有酸度計。
本實用新型所提供的換熱器清洗裝置包括第一清洗系統(tǒng)和第二清洗系統(tǒng)兩個清洗系統(tǒng),使用時,將換熱器的進(jìn)水口與第一快接口連通,換熱器的出水口與第二快接口連通。打開注水管的閥門,對清洗箱內(nèi)進(jìn)行注水,通過清洗箱內(nèi)的液位計對水位進(jìn)行檢測,當(dāng)清洗箱內(nèi)的水位達(dá)到第一預(yù)設(shè)水位值時,將第一支路上的兩個閥門打開,第一清洗系統(tǒng)連通,繼續(xù)向清洗箱內(nèi)注水,當(dāng)清洗箱內(nèi)的水位達(dá)到第二預(yù)設(shè)水位值時,關(guān)閉注水管的閥門,停止注水。打開加熱棒,對第一清洗系統(tǒng)循環(huán)加熱。當(dāng)清洗箱內(nèi)的水溫升至預(yù)設(shè)溫度時,加藥泵打開,通過加藥泵將清洗液從清洗液箱抽至清洗箱內(nèi),當(dāng)酸度計所測得的酸度達(dá)到預(yù)設(shè)酸度值時,關(guān)閉加藥泵。第一清洗系統(tǒng)對換熱器循環(huán)清洗達(dá)預(yù)設(shè)時間后,打開第二支路,關(guān)閉第一支路,第一清洗系統(tǒng)斷開,第二清洗系統(tǒng)連通,此時,由于第二支路的出水口和第一支路的進(jìn)水口均與第一快接口連通,而第二支路的進(jìn)水口和第一支路的出水口均與第二快接口連通,因此,第二清洗系統(tǒng)的清洗回路與第一清洗系統(tǒng)的清洗回路方向相反,繼續(xù)對換熱器進(jìn)行清洗。當(dāng)?shù)谝恢泛偷诙飞系臋z測裝置酸度計所檢測到的酸度值相同,則清洗結(jié)束。開啟排水管的閥門排水。
該換熱器清洗裝置可對單個換熱器進(jìn)行清洗,同時,管路結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、體積較小,便于與換熱器連接,且操作方便。該清洗裝置便于移動并及時對單個換熱器進(jìn)行清洗,避免熱損失增加,另外,清洗過程中可避免清洗液的浪費,有效降低人工費用、清洗液費用及時間成本。
優(yōu)選地,還包括控制器,且各所述閥門均為電磁閥,所述控制器分別與各所述電磁閥、所述加熱棒、所述液位計、所述溫度計、所述加藥泵、所述抽水泵和所述酸度計電連接。
優(yōu)選地,還包括電控柜和觸摸屏,所述控制器設(shè)于所述電控柜內(nèi),并與所述觸摸屏電連接,所述觸摸屏設(shè)于所述電控柜的外側(cè)壁上。
優(yōu)選地,所述電控柜的外側(cè)壁還設(shè)有USB連接口,所述USB連接口與所述控制器電連接。
優(yōu)選地,所述控制器與用戶終端電連接。
優(yōu)選地,所述底板的底端設(shè)有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪的數(shù)量為四個。
優(yōu)選地,所述底板的底端還間隔設(shè)有兩塊支撐板,兩塊所述支撐板均與所述底板的底端樞接,并關(guān)于所述底板的中心線對稱,在移動狀態(tài)下,所述支撐板與所述底板的底面之間的夾角為0°,在工作狀態(tài)下,所述支撐板與所述底板的底面之間的夾角為90°,且所述支撐板的高度高于所述導(dǎo)向輪的高度。
優(yōu)選地,所述底板還設(shè)有拖掛件。
優(yōu)選地,還包括工具箱,所述工具箱設(shè)于所述底板上且其內(nèi)部放置有工具及管道。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1是本實用新型實施例的換熱器清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型實施例的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,標(biāo)記如下:
100 底板
101 導(dǎo)向輪
102 拖掛件
200 清洗箱
300 清洗劑箱
400 加藥泵
500 抽水泵
600 注水管
700 排水管
800 第一快接口
900 第二快接口
110 電控柜
120 工具柜
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
圖1是本實用新型實施例的換熱器清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,本實用新型實施例提供一種換熱器清洗裝置,包括底板100以及設(shè)于底板100上的清洗箱200、清洗劑箱300、第一支路和第二支路;清洗箱200內(nèi)設(shè)有加熱棒、液位計、溫度計,且清洗箱200分別與注水管600和排水管700連通,注水管600和排水管700均設(shè)有閥門;清洗劑箱300與清洗箱200之間通過設(shè)有加藥泵400的管道連通;第一支路的進(jìn)水口和出水口均設(shè)有閥門,且第二支路的進(jìn)水口和出水口均設(shè)有閥門,清洗箱200通過抽水泵500分別與第一支路的進(jìn)水口和第二支路的出水口連通,第一支路的進(jìn)水口和第二支路的出水口均與第一快接口800連通,第一支路的出水口和第二支路的進(jìn)水口均與第二快接口900連通,換熱器的進(jìn)水口與第一快接口800連通,換熱器的出水口與第二快接口900連通;第一支路和第二支路均設(shè)有酸度計。
本實施例所提供的換熱器清洗裝置包括第一清洗系統(tǒng)和第二清洗系統(tǒng)兩個清洗系統(tǒng),使用時,將換熱器的進(jìn)水口與第一快接口800連通,換熱器的出水口與第二快接口900連通。打開注水管600的閥門,對清洗箱200內(nèi)進(jìn)行注水,通過清洗箱200內(nèi)的液位計對水位進(jìn)行檢測,當(dāng)清洗箱200內(nèi)的水位達(dá)到第一預(yù)設(shè)水位值時,將第一支路上的兩個閥門打開,第一清洗系統(tǒng)連通,繼續(xù)向清洗箱200內(nèi)注水,當(dāng)清洗箱200內(nèi)的水位達(dá)到第二預(yù)設(shè)水位值時,關(guān)閉注水管600的閥門,停止注水。打開加熱棒,對第一清洗系統(tǒng)循環(huán)加熱。當(dāng)清洗箱200內(nèi)的水溫升至預(yù)設(shè)溫度時,加藥泵400打開,通過加藥泵400將清洗液從清洗液箱抽至清洗箱200內(nèi),當(dāng)酸度計所測得的酸度達(dá)到預(yù)設(shè)酸度值時,關(guān)閉加藥泵400。第一清洗系統(tǒng)對換熱器循環(huán)清洗達(dá)預(yù)設(shè)時間后,打開第二支路,關(guān)閉第一支路,第一清洗系統(tǒng)斷開,第二清洗系統(tǒng)連通,此時,由于第二支路的出水口和第一支路的進(jìn)水口均與第一快接口800連通,而第二支路的進(jìn)水口和第一支路的出水口均與第二快接口900連通,因此,第二清洗系統(tǒng)的清洗回路與第一清洗系統(tǒng)的清洗回路方向相反,繼續(xù)對換熱器進(jìn)行清洗。當(dāng)?shù)谝恢泛偷诙飞系臋z測裝置酸度計所檢測到的酸度值相同,則清洗結(jié)束。開啟排水管700的閥門排水。
再次用清水對換熱器進(jìn)行沖洗,然后進(jìn)行漂洗、鈍化等程序,即可完成該換熱器的清洗程序。
該換熱器清洗裝置可對單個換熱器進(jìn)行清洗,同時,管路結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、體積較小,便于與換熱器連接,且操作方便。該清洗裝置便于移動并及時對單個換熱器進(jìn)行清洗,避免熱損失增加,另外,清洗過程中可避免清洗液的浪費,有效降低人工費用、清洗液費用及時間成本。
為進(jìn)一步提高該清洗裝置操作的便捷性,該清洗裝置還設(shè)有控制器,且各閥門均為電磁閥,控制器分別與各電磁閥、加熱棒、液位計、溫度計、加藥泵400、抽水泵500和酸度計電連接。用戶對該清洗裝置進(jìn)行操作時,只需通過控制器對其進(jìn)行控制即可,該控制器可通過PLC編程控制器、單片機(jī)等實現(xiàn),通過控制器監(jiān)控液位計、溫度計、及酸度計的檢測值,以及控制各電磁閥、加藥泵400及抽水泵500的工作情況,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是公知的技術(shù),因此為節(jié)約篇幅,在此不多做贅述。
在上述實施例中,該清洗裝置還設(shè)有電控柜110和觸摸屏,控制器設(shè)于電控柜110內(nèi),并與觸摸屏電連接,觸摸屏設(shè)于電控柜110的外側(cè)壁上。用戶可以通過觸摸屏對控制器進(jìn)行控制,操作更便捷,同時,將控制器設(shè)于電控柜110內(nèi),該電控柜110可對控制器提供一種保護(hù)作用。
另外,還可以在該電控柜110的外側(cè)壁上設(shè)有USB連接口,該USB連接口與控制器電連接,用戶在對換熱器清洗完后,可將優(yōu)盤等裝置插入該USB連接口,并將清洗過程中的各參數(shù)存儲于優(yōu)盤中并供用戶存儲并對比參照。當(dāng)然,該控制器還可以通過藍(lán)牙、WiFi等與用戶終端電連接,直接通過手機(jī)、電腦等對該控制器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,查看數(shù)據(jù)并進(jìn)行保存。
如圖2所示,為便于對該清洗裝置進(jìn)行移動,使其能夠順利通過較為狹窄的地方,并且在不使用時占用空間較小,可將該清洗裝置中的底板100尺寸設(shè)置為1.5X2m2。為進(jìn)一步提高該清洗裝置移動的便捷性,在底板100的底端設(shè)有導(dǎo)向輪101,導(dǎo)向輪101的數(shù)量為四個。由于該清洗裝置的體積較小,因此便于將其拉至所要清洗的換熱器旁并對其進(jìn)行清洗,移運方便。
當(dāng)將該清洗裝置移動至適當(dāng)?shù)奈恢貌⑦M(jìn)行清洗工作時,由于底板1的底端所設(shè)有的導(dǎo)向輪101,該清洗裝置在無其他固定的情況下可能回發(fā)生移動,為避免此現(xiàn)象發(fā)生,本實施例中,在底板1上還設(shè)有制動裝置,在底板1上設(shè)有間隔設(shè)置的兩塊支撐板,該兩塊支撐板可以分別設(shè)置于底板1底端的前側(cè)和后側(cè)、者左側(cè)和右測均可或者其他方向設(shè)置,只要是兩個支撐板的位置相對于底板1的中心線對稱即可,其中,該中心線可以是橫向的、豎向的、對角線或者是對角線方向的均可。該兩塊支撐板與底板1的底端樞接,移動時,支撐板與底板1的底面之間成0°,工作時,支撐板與底板1的底面之間成90°,同時,該支撐板的高度大于導(dǎo)向輪101的高度。將該清洗裝置移動至工作位置時,將支撐板轉(zhuǎn)動至與底板1的底面之間成90°的位置,此時,該兩個支撐板將整個底板1支起,使導(dǎo)向輪101離開底面,可有效避免在無其他固定的情況下該清洗裝置發(fā)生移動。當(dāng)然,也可以采用其他方式的制動裝置,如在底板1底面的四角位置分別設(shè)有支撐塊、在導(dǎo)向輪101上設(shè)有可限制其轉(zhuǎn)動的制動件,只要能在移動過程中不影響該清洗裝置的移動,在工作時可使其停止不動的制動裝置均可。
另外,為進(jìn)一步提高移動的便捷性,在底板100上還設(shè)有拖掛件102,在移運過程中,由于該清洗裝置較小,因此可以選擇用車通過該拖掛件102移動該清洗裝置,當(dāng)所要移動的距離較小時,也可以人工托住該拖掛件102移動該清洗裝置,在使用過程中,移動較為方便。
另外,每次對換熱器進(jìn)行清洗時,都需要通過臨時快捷管道將第一快接口800與換熱器的進(jìn)水口連通、將第二快接口900與換熱器的出水口連通,因此該清洗裝置的使用需要配備多條臨時管道,為便于每次使用,無需在使用時臨時找管道,本實施例中的清洗裝置還設(shè)有工具箱,該工具箱設(shè)于底板上且其內(nèi)部放置有使用工具及管道。在本實施例中所用到的各種管道均采用耐高壓耐酸堿的快捷管道。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對所述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,所述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對所述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。