本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣處理裝置，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利于維護(hù)、降低能耗、延長(zhǎng)使用壽命和降低企業(yè)使用成本的水冷式熱交換裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)廢氣處理過(guò)程中，一般都需要將高溫的工業(yè)廢氣進(jìn)行水洗，進(jìn)行降溫和除塵。

現(xiàn)有技術(shù)的降溫裝置一般包括一個(gè)密閉的箱體，在箱體設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)水管、出水管。該類結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中，工業(yè)廢氣中灰塵與水結(jié)合后容易很容易結(jié)垢，堵塞出水管，使用壽命短，同時(shí)箱體中水一般泵至冷卻塔冷卻后進(jìn)行污水處理，因?yàn)楣I(yè)廢氣對(duì)水造成了二次污染，能耗大，企業(yè)使用成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利于維護(hù)、降低能耗、延長(zhǎng)使用壽命和降低企業(yè)使用成本的水冷式熱交換裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，即一種水冷式熱交換裝置，包括水箱，設(shè)置在水箱上的并與水箱的內(nèi)腔連通的進(jìn)氣管、出氣管、進(jìn)水管和出水管；其中：所述水箱固定在支撐架上，該水箱的內(nèi)腔底部與灰斗的內(nèi)腔頂部連通，該灰斗固定在支撐架上；

所述水箱的內(nèi)腔的上部和下部分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的上花板和下花板，所述上花板和下花板的邊部與水箱的內(nèi)壁焊接為一體，在上花板和下花板的面板上均設(shè)置有通孔；

所述上花板與下花板之間形成的密閉空間為容水腔，所述進(jìn)水管和出氣管均與容水腔連通；

位于上花板的上面板上的腔體為上腔，所述進(jìn)氣管和出氣管與所述上腔連通，位于下花板的下面板下的腔體為容灰腔；

所述通孔中設(shè)置有與其匹配的過(guò)氣管，該過(guò)氣管貫穿上花板和下花板后將所述上腔與容灰腔連通。

本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利于維護(hù)、降低了能耗、延長(zhǎng)了使用壽命和降低了企業(yè)使用成本。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型上花板或下花板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)附圖1至3，圖中的水冷式熱交換裝置，包括水箱1，設(shè)置在水箱1上的并與水箱1的內(nèi)腔連通的進(jìn)氣管2、出氣管3、進(jìn)水管4和出水管5；其中：所述水箱1固定在支撐架6上，該水箱1的內(nèi)腔底部與灰斗7的內(nèi)腔頂部連通，該灰斗7固定在支撐架6上；

所述水箱1的內(nèi)腔的上部和下部分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的上花板8和下花板9，所述上花板8和下花板9的邊部與水箱1的內(nèi)壁焊接為一體，在上花板8和下花板9的面板上均設(shè)置有通孔10；

所述上花板8與下花板9之間形成的密閉空間為容水腔11，所述進(jìn)水管4和出水管5均與容水腔11連通；

位于上花板8的上面板上的腔體為上腔12，所述進(jìn)氣管2和出氣管3與所述上腔12連通，位于下花板9的下面板下的腔體為容灰腔13；

所述通孔10中設(shè)置有與其匹配的過(guò)氣管14，該過(guò)氣管14貫穿上花板8和下花板9后將所述上腔12與容灰腔13連通。在該實(shí)施例中，高溫工業(yè)廢氣不再與水直接接觸，高溫工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)動(dòng)力引風(fēng)裝置，進(jìn)入熱交換器的過(guò)氣管14里，過(guò)氣管14被循環(huán)水包裹，通過(guò)水對(duì)過(guò)氣管14壁進(jìn)行降溫，從而換走高溫工業(yè)廢氣里的熱量，通過(guò)熱交換的工業(yè)廢氣進(jìn)入容灰腔13，灰塵掉入灰斗7中，降溫后的工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)出氣管3排至下一工序；加熱的水通過(guò)出水管5排至熱水需求負(fù)載中加以利用，進(jìn)一步降低了能耗，整個(gè)水冷式熱交換裝置不再結(jié)垢，延長(zhǎng)了使用壽命和降低了企業(yè)使用成本。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于維護(hù)。

為保證承重量，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地：所述支撐架6上設(shè)置有加強(qiáng)筋15。

為便于與除灰系統(tǒng)連接，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地：所述灰斗7底部設(shè)置有出灰管16，該出灰管16的出灰口處具有法蘭盤(pán)。

為進(jìn)一步提高熱交換效率，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地：所述上腔12中設(shè)置有隔板，所述隔板將上腔12分割為兩個(gè)獨(dú)立的腔室，一個(gè)腔室為進(jìn)氣腔，另一個(gè)腔室為出氣腔；所述進(jìn)氣管2與進(jìn)氣腔連通，所述出氣管3與出氣腔連通。

上述結(jié)構(gòu)占地面積小，適用工況廣泛。所述進(jìn)氣管2、出氣管3、進(jìn)水管4和出水管5的端口處均具有法蘭盤(pán)；所述進(jìn)氣管2、出氣管3、進(jìn)水管4和出水管5，以及出灰管16上均設(shè)置有控制閥。

顯然，上述所有實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型所述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。

綜上所述，由于上述結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利于維護(hù)、降低了能耗、延長(zhǎng)了使用壽命和降低了企業(yè)使用成本。