本實(shí)用新型涉及加熱領(lǐng)域，特指一種用于相機(jī)鏡頭中玻璃透鏡的烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前玻璃透鏡加工完成后需要進(jìn)行清洗和烘干；但現(xiàn)有的方法多是人工將清洗好的玻璃透鏡放入烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，需要靠工作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷是否烘干完成，對(duì)于新手來(lái)說(shuō)，容易出現(xiàn)沒(méi)有烘干和過(guò)度烘干使玻璃透鏡順壞的情況，且每次需要先取出烘干好的玻璃透鏡，才能放入清洗過(guò)的玻璃透鏡，導(dǎo)致效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種烘干溫度和時(shí)間一致且能提高效率的烘干裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種烘干裝置，包含烘干箱、通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)穿過(guò)烘干箱的傳送帶；所述傳送帶包括上料段、烘干段、下料段；所述烘干箱設(shè)置在傳送帶的烘干段，所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有用于加熱的UV燈和檢測(cè)溫度的溫度傳感器，所述烘干箱外還設(shè)置有分別與UV燈、溫度傳感器、電機(jī)線連接的控制面板。

優(yōu)選的，所述烘干箱的頂端還設(shè)置有風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的烘干裝置通過(guò)將傳送帶分為三段，在烘干時(shí)，可以先在上料段放置清洗好的產(chǎn)品，烘干完成后，烘干好的玻璃透鏡被送往下料段，同時(shí)上料段的產(chǎn)品直接送入烘干段，且通過(guò)控制面板控制，能保證產(chǎn)品烘干的溫度和時(shí)間一致，從而提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型所述的烘干裝置的剖視圖；

附圖2為本實(shí)用新型所述的烘干裝置的左視圖。

其中：1、烘干箱；2、電機(jī)；3、傳送帶；31、上料段；32、烘干段；33、下料段；4、風(fēng)扇；5、UV燈；6、溫度傳感器；7、控制面板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖1-2為本實(shí)用新型所述的烘干裝置，包含烘干箱1、通過(guò)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)穿過(guò)烘干箱1的傳送帶3；所述傳送帶3包括上料段31、烘干段32、下料段33；所述烘干箱1設(shè)置在傳送帶3的烘干段32，所述烘干箱1內(nèi)設(shè)置有用于加熱的UV燈5和檢測(cè)溫度的溫度傳感器6，所述烘干箱1外還設(shè)置有分別與UV燈5、溫度傳感器6、電機(jī)2線連接的控制面板7；所述烘干箱1的頂端還設(shè)置有風(fēng)扇4，用于加快烘干箱1內(nèi)的空氣流動(dòng)，加速流平干燥；所述電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，保證傳動(dòng)準(zhǔn)確，使上料段的玻璃透鏡每次多能準(zhǔn)確停留在烘干箱1內(nèi)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的烘干裝置通過(guò)將傳送帶分為三段，在烘干時(shí)，可以先在上料段放置清洗好的產(chǎn)品，烘干完成后，烘干好的玻璃透鏡被送往下料段，同時(shí)上料段的產(chǎn)品直接送入烘干段，且通過(guò)控制面板控制，能保證產(chǎn)品烘干的溫度和時(shí)間一致，從而提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。