本實用新型屬于暖風機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種模塊裝配式暖風機。
背景技術(shù):
暖風機顧名思義是一種能發(fā)出暖風的設(shè)備,一般來說,最高溫度約為70-300℃,它含發(fā)熱、吹風及溫度與吹風的控制和保護三個部分。它適用于各種類型的車間及大型建筑物的強制循環(huán)空氣供暖可在短時間內(nèi)使室溫達到所需溫度,是現(xiàn)代化廠房、餐廳、影劇院等高大空間建筑物的理想采暖設(shè)備。
目前市面上暖風機由于風道結(jié)構(gòu)設(shè)計,整體裝配難度較大,耗時較長,對于前期的組裝安裝、以及后期的維護等都造成了很大的難題,拆裝難度大,維護成本較高,普及和推廣均存在很多的技術(shù)缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述存在的問題和不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化裝配,有效提高裝配效率的模塊裝配式暖風機。
為解決上述問題,所采取的技術(shù)方案是:
一種模塊裝配式暖風機,包括制風組件、制熱組件和外殼體,所述的制風組件包括左右對應設(shè)置的兩制風側(cè)固定板和設(shè)置在兩制風側(cè)固定板之間的風輪,在兩制風側(cè)固定板上部匹配卡設(shè)有多片風道鋁型材;所述的制熱組件包括左右對應設(shè)置的兩制熱側(cè)固定板和設(shè)置在兩制熱側(cè)固定板之間的加熱器,在兩制熱側(cè)固定板上匹配卡設(shè)有風道鋁型材;所述的制熱側(cè)固定板與制風側(cè)固定板匹配對接固定,且在制熱側(cè)固定板與制風側(cè)固定板底部卡設(shè)安裝有橫面板鋁型材,所述的外殼體扣合卡設(shè)在制風組件和制熱組件上。
在其中一制風側(cè)固定板外側(cè)設(shè)置有與風輪匹配傳動連接的制風電機,在另一制風側(cè)固定板上設(shè)置有石墨軸承硅膠座。
與制風組件對應的外殼體側(cè)部設(shè)有進風口,進風口處匹配設(shè)置有進風網(wǎng)。
所述的外殼體側(cè)部開設(shè)有線槽孔,線槽孔內(nèi)匹配安裝有接線組和接線蓋板。
所述的兩制風側(cè)固定板上匹配安裝固定有兩片風道鋁型材。
所述的加熱器為并排插設(shè)在兩制熱側(cè)固定板之間的多個PTC加熱器。
靠近制風組件的制熱側(cè)固定板的側(cè)部設(shè)置有縱面板鋁型材。
采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,其通過對制風組件和制熱組件進行模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過插接或卡接結(jié)構(gòu)進行拼裝,最后完成整體的固定,從而大大提高了裝配效率,同時本申請的風道采用多片風道鋁型材進行分段導風,大大提高了風道鋁型材的裝配的合理性,能夠有效的實現(xiàn)整機的模塊化結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)較大的市場價值,并便于市場推廣和應用。
附圖說明
圖1為本實用新型中制風組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中制熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的整體裝配拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號:1為制風側(cè)固定板、2為風輪、3為制風電機、4為石墨軸承硅膠座、5為風道鋁型材、6為制熱側(cè)固定板、7為PTC加熱器、8為縱面板鋁型材、9為橫面板鋁型材、10為外殼體、11為進風網(wǎng)、12為線槽孔、13為接線組、14為接線蓋板。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進一步詳細說明,但本實用新型不限于這些實施例。
參見圖1-圖4,一種模塊裝配式暖風機,包括制風組件、制熱組件和外殼體10,所述的制風組件包括左右對應設(shè)置的兩制風側(cè)固定板1、設(shè)置在兩制風側(cè)固定板1之間的風輪2、設(shè)置在其中一制風側(cè)固定板1外側(cè)并與風輪2匹配傳動連接的制風電機3和設(shè)置在另一制風側(cè)固定板1上的石墨軸承硅膠座4,在兩制風側(cè)固定板1上部匹配卡設(shè)有兩片風道鋁型材5;所述的制熱組件包括左右對應設(shè)置的兩制熱側(cè)固定板6、和并排插設(shè)在兩制熱側(cè)固定板6之間的多個PTC加熱器7,在兩制熱側(cè)固定板的其中一側(cè)設(shè)置有縱面板鋁型材8,在兩制熱側(cè)固定板的另一側(cè)設(shè)置有風道鋁型材5;所述的制熱側(cè)固定板6與制風側(cè)固定板1匹配對接固定,且在制熱側(cè)固定板6與制風側(cè)固定板1底部卡設(shè)安裝有橫面板鋁型材9,所述的外殼體10扣合卡設(shè)在制風組件和制熱組件上。
在與制風組件對應的外殼體10側(cè)部設(shè)有進風口,進風口處匹配設(shè)置有進風網(wǎng)11,所述的外殼體側(cè)部開設(shè)有線槽孔12,線槽孔內(nèi)匹配安裝有接線組13和接線蓋板14。
本實用新型的裝配工藝為:
對制熱組件的組裝,首先將PTC加熱器匹配并排插設(shè)固定在一個制熱側(cè)固定板之間,并將縱面板鋁型材也固定安裝在該制熱側(cè)固定板的側(cè)部,然后將另一制熱側(cè)固定板安裝在PTC加熱器和縱面板鋁型材的另一端,完成制熱組件的裝配。
對制風組件的組裝,首先將制風電機安裝在對應的制風側(cè)固定板上,再分別將風輪與風道鋁型材安裝在該制風側(cè)固定板上,最后將帶有石墨軸承硅膠座的制風側(cè)固定板與風道鋁型材和風輪對應裝配,完成制風組件的裝配。
將制熱組件與制風組件組對,通過制風側(cè)固定板和制熱側(cè)固定板上的安裝孔進行固定,同時在制風側(cè)固定板和制熱側(cè)固定板下部匹配卡接固定橫面板鋁型材;將接線組裝配在制熱側(cè)固定板上對應位置,在與制風組件的對應位置安裝進風網(wǎng),并將外殼體匹配卡裝在制風側(cè)固定板上,最后裝線,并固定接線蓋板。
本實用新型并不局限于上述具體實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。