本實用新型涉及制藥技術領域，尤其涉及一種熱風循環(huán)烘箱。

背景技術：

目前，在制藥生產時，很多藥品需要利用藥材進行加工制備。而原料藥材在加工時，很重要的一道工序是進行烘干處理，以除去其中含有的水分。目前對藥材進行烘干時，通常使用常規(guī)的烘箱，在烘干時對產品的加入不夠均勻，并且將干燥后熱風從出風管直接排出，使加熱裝置始終處于加熱狀態(tài)，不利于節(jié)能，因此解決藥材烘干時加熱不均勻且浪費資源的問題就顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種熱風循環(huán)烘箱。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種熱風循環(huán)烘箱，包括箱體，所述箱體的底部四角均設置有支撐腿，所述箱體的側壁通過鉸鏈連接有箱門，所述箱體采用雙層結構，且夾層內設置有保溫棉，所述箱體的內部通過隔板設置有烘干倉，所述隔板與箱體之間設置有通風通道，所述箱體的內壁底部相對設置有兩個除濕裝置，所述除濕裝置位于烘干倉的底部，且通風通道通過除濕裝置與烘干倉連通，所述箱體的內側頂部固定安裝有風機，所述風機的進風口位于通風通道內，所述風機的出風口位于烘干倉的頂部，所述烘干倉的頂部通過支架固定設置有加熱管，所述加熱管位于風機的出風口下側，所述烘干倉的內側中部設置有烘干滾筒，所述烘干滾筒上設置有開口，所述烘干滾筒的內壁上安裝有濕度傳感器，所述烘干滾筒的兩側中部均設置有轉軸，且轉軸均通過軸承與隔板連接，所述烘干滾筒一端的轉軸貫穿隔板和箱體且通過皮帶與安裝在箱體外壁上的電機連接，所述加熱管、風機、濕度傳感器、電機均與烘箱的控制系統(tǒng)電連接。

優(yōu)選的，所述除濕裝置包括進氣口、通氣孔、定位板、吸水棉、引流板和安裝板，所述吸水棉的側壁上均設置有安裝板，且兩塊相鄰的安裝板的側壁相連，所述吸水棉的頂部設置有定位板，且定位板的側壁與四塊安裝板的頂部連接，且定位板上開設有均勻排列的通氣孔，所述吸水棉的底部設置有四塊引流板，且引流板的頂部與安裝板的底部連接，所述引流板的頂部均與排水管的頂部連接，所述排水管遠離引流板的一端貫穿箱體的底板。

優(yōu)選的，所述烘干滾筒的內壁上等距離開設有用于烘干藥材的通孔，且通孔內設置有過濾網。

優(yōu)選的，所述開口上通過合頁連接有封口擋板，且封口擋板遠離合頁的一側通過卡扣與烘干滾筒連接。

本實用新型提出的一種熱風循環(huán)烘箱，有益效果在于：通過電機帶動烘干滾筒旋轉，使烘干滾筒內的藥材烘干均勻，并且提高工作效率；通過吸水棉將熱風中的水分吸收，提高熱風的使用效率，減少資源浪費；通過在烘干滾筒內安裝濕度傳感器，使藥材烘干后能夠停止烘箱繼續(xù)工作，節(jié)約資源，本實用新型有效地提高了藥材的烘干效果，保證藥材能夠烘干均勻，同時節(jié)約資源。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種熱風循環(huán)烘箱的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種熱風循環(huán)烘箱的除濕裝置結構示意圖。

圖中：箱體1、保溫棉2、通風通道3、隔板4、加熱管5、風機6、烘干倉7、濕度傳感器8、烘干滾筒9、電機10、轉軸11、開口12、除濕裝置13、排水管14、進氣口15、通氣孔16、定位板17、吸水棉18、引流板19、安裝板20。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種熱風循環(huán)烘箱，包括箱體1，箱體1的底部四角均設置有支撐腿，箱體1的側壁通過鉸鏈連接有箱門，箱體1采用雙層結構，且夾層內設置有保溫棉2，箱體1的內部通過隔板4設置有烘干倉7，隔板4與箱體1之間設置有通風通道3，箱體1的內壁底部相對設置有兩個除濕裝置13，除濕裝置13包括進氣口15、通氣孔16、定位板17、吸水棉18、引流板19和安裝板20，吸水棉18的側壁上均設置有安裝板20，且兩塊相鄰的安裝板20的側壁相連，吸水棉18的頂部設置有定位板17，且定位板17的側壁與四塊安裝板20的頂部連接，且定位板17上開設有均勻排列的通氣孔16，吸水棉18的底部設置有四塊引流板19，且引流板19的頂部與安裝板20的底部連接，引流板19的頂部均與排水管14的頂部連接，排水管14遠離引流板19的一端貫穿箱體1的底板，有效地將烘干后的水汽從烘干倉7內排出，除濕裝置13位于烘干倉7的底部，且通風通道3通過除濕裝置13與烘干倉7連通，箱體1的內側頂部固定安裝有風機6，風機6的進風口位于通風通道3內，風機6的出風口位于烘干倉7的頂部，烘干倉7的頂部通過支架固定設置有加熱管5，加熱管5位于風機6的出風口下側，烘干倉7的內側中部設置有烘干滾筒9，烘干滾筒9的內壁上等距離開設有用于烘干藥材的通孔，且通孔內設置有過濾網，防止藥材在烘干過程中藥材從通孔內脫落，提高了烘干效率，烘干滾筒9上設置有開口12，開口12上通過合頁連接有封口擋板，且封口擋板遠離合頁的一側通過卡扣與烘干滾筒9連接，放取藥材方便，烘干滾筒9的內壁上安裝有濕度傳感器8，烘干滾筒9的兩側中部均設置有轉軸11，且轉軸11均通過軸承與隔板4連接，烘干滾筒9一端的轉軸11貫穿隔板4和箱體1且通過皮帶與安裝在箱體1外壁上的電機10連接，加熱管5、風機6、濕度傳感器8、電機10均與烘箱的控制系統(tǒng)電連接。

工作流程：使用時將藥材從開口12放入烘干滾筒9內，并閉合開口12，然后同時啟動風機6、加熱管5、濕度傳感器8和電機10，風機6將風吹向加熱管5，風將加熱管5放出的熱量通過通孔吹入烘干滾筒9內，對烘干滾筒9內的藥材進行烘干，同時電機10帶動烘干滾筒9轉動，熱風將藥材的水分帶出，風吹入除濕裝置13，除濕裝置13將風內的水風過濾，水通過排水管14排出箱體1，風通過通風通道3流入風機6的進風口，重復上述動作，當濕度傳感器8感應到藥材的濕度到達烘干的固定值時，向烘箱的控制系統(tǒng)發(fā)出信號，烘箱的控制系統(tǒng)將風機6、加熱管5、濕度傳感器8和電機10關閉，取出烘干滾筒9內的藥材即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。